Đúc khuôn của chúng tôiDịch vụ
Dịch vụ đúc khuôn của chúng tôi cung cấp một loạt các giải pháp toàn diện cho việc sản xuất các linh kiện cao cấp. Chúng tôi chuyên xử lý các dự án với quy mô đa dạng, từ sản xuất hàng loạt với số lượng hạn chế đến sản xuất hàng loạt, với hiệu suất tối ưu. Vị thế tiên phong của chúng tôi trong lĩnh vực này bắt nguồn từ sự tận tâm không ngừng nghỉ cho độ chính xác, sự xuất sắc và quy trình vận hành hợp lý.
Đúc khuôn buồng nóng
Đúc khuôn buồng nóng: Quy trình hiệu quả này phun trực tiếp hợp kim kẽm hoặc magie nóng chảy từ buồng ngập nước vào khuôn thép chính xác dưới áp suất cao. Lý tưởng cho các linh kiện phức tạp, phương pháp này vượt trội hơn các phương pháp thông thường và được ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử.
Đúc khuôn buồng lạnh
Phương pháp này ép nhôm nóng chảy hoặc hợp kim có điểm nóng chảy cao vào khuôn thép tái sử dụng từ một buồng cách ly bên ngoài. Mặc dù chậm hơn một chút so với đúc buồng nóng, nhưng nó luôn đảm bảo độ chính xác kích thước vượt trội cho các chi tiết được gia công chính xác.
Tại saoBạn có muốn chọn Linh kiện đúc khuôn ANEBON không?
Nguyên vật liệu Dành cho các bộ phận đúc khuôn
Sự miêu tả: Hợp kim nhômlà vật liệu nhẹ với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời, độ dẫn nhiệt và dẫn điện vượt trội, cùng khả năng chống ăn mòn vượt trội, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử. Chúng có khả năng gia công tuyệt vời và có thể được xử lý nhiệt để đạt được độ bền cao.
Thời gian giao hàng của nhà máy:Nhanh nhất là 3-5 ngày
Hợp kim:6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 3003
Tùy chọn hoàn thiện:Anodizing, phun cát, sơn tĩnh điện, đánh bóng
Sự miêu tả: Đồngcó khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt vượt trội chỉ sau bạc, với đặc tính kháng khuẩn và chống ăn mòn tuyệt vời. Nó thường được sử dụng cho thanh cái, bộ tản nhiệt và đầu nối điện.
Thời gian giao hàng của nhà máy:Nhanh nhất là 5-8 ngày
Hợp kim:Đồng không oxy (OFC, C1020), Đồng cứng điện phân (ETP, C11000), Đồng khử phốt pho (C12200), Đồng nguyên chất, Đồng cứng
Tùy chọn hoàn thiện:Đánh bóng, thụ động hóa, mạ điện, anot hóa
Sự miêu tả:Hợp kim magiê là kim loại kết cấu nhẹ nhất với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời và khả năng gia công vượt trội, thường được sử dụng cho hộp số, vô lăng và khối động cơ. Nó có khả năng giảm rung và che chắn điện từ vượt trội.
Thời gian giao hàng của nhà máy:Nhanh nhất là 5-7 ngày
Hợp kim:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43
Tùy chọn hoàn thiện:Anodizing, Lớp phủ chuyển đổi hóa học, Sơn tĩnh điện, Đánh bóng
Sự miêu tả:Hợp kim kẽm có khả năng gia công và độ ổn định kích thước tuyệt vời, cùng với độ dẫn điện và khả năng che chắn vượt trội, thường được sử dụng cho các đầu nối điện, bộ tản nhiệt và lớp bảo vệ. Nó có khả năng đúc khuôn vượt trội và khả năng tái chế hoàn toàn.
Thời gian giao hàng của nhà máy:Nhanh nhất là 3-5 ngày
Hợp kim:Zamak 2, Zamak 3, Zamak 4, Zamak 5, Zamak 7
Tùy chọn hoàn thiện:Mạ điện, Sơn tĩnh điện, Anodizing, Đánh bóng
Hoàn thiện bề mặtLựa chọn cho các bộ phận tiện CNC
| Hình ảnh | Tên | Vật liệu áp dụng | Màu sắc | Có thể áp dụng với |
|---|---|---|---|---|
 | Phim hóa học | Nhôm | Trong suốt, vàng | Phun cát, đánh bóng, anodized loại II* Anodized loại III với PTFE* |
 | Anodizing | Nhôm | Trong suốt, đen, xám, đỏ, xanh, vàng | Phun cát, đánh bóng, màng hóa học* |
 | Oxit đen | Thép, Thép không gỉ | Đen | Phun cát, đánh bóng, thụ động hóa |
 | Mạ niken không điện | Nhôm, Thép, Thép không gỉ | — | Phun cát, đánh bóng |
 | Đánh bóng điện hóa | Thép, Thép không gỉ | — | — |
 | Đánh bóng bằng tay | Acrylic | — | Cải thiện vẻ ngoài thẩm mỹ |
 | Phun cát | Nhôm, Thép, Thép không gỉ, Đồng thau, Đồng, Đồng | — | Tất cả các quy trình sau, ngoại trừ đánh bóng điện và sơn tĩnh điện |
 | Mạ niken | Nhôm, Thép, Thép không gỉ | — | Phun cát, đánh bóng |
 | thụ động hóa | Thép, Thép không gỉ | — | Oxit đen, Mạ niken không điện, Mạ kẽm, Đánh bóng, Phun cát |
 | Dịch vụ sơn tĩnh điện | Nhôm, Thép, Thép không gỉ | Danh mục đầy đủ màu Pantone hoặc RAL | — |
 | Lăn lộn | Nhôm, Thép, Thép không gỉ, Đồng thau, Đồng, Đồng | — | Tất cả các quy trình sau, ngoại trừ đánh bóng điện và sơn tĩnh điện |
 | Mạ kẽm | Thép, Thép không gỉ | Trong suốt (lớp phủ màu xanh nhạt). Đen (lớp phủ màu đen bóng). | Phun cát, đánh bóng, thụ động hóa |
Bộ sưu tập sản phẩm đúc khuôn của chúng tôiCác bộ phận
Đúc đồng cho máy móc công nghiệp
Vỏ máy tính xách tay bằng hợp kim magiê
Bộ phận đúc khuôn kẽm chính xác
Hộp nối điện bằng nhôm anodized màu xanh
Kẹp ba trên đúc khuôn
Bộ phận đúc khuôn hợp kim nhôm phủ sơn tĩnh điện
Vỏ thiết bị điện tử bằng hợp kim nhôm
Vỏ thân bướm ga bốn nòng
Ứng dụngĐúc khuôn
Lĩnh vực hàng không vũ trụ
Đúc khuôn tạo ra các bộ phận hàng không vũ trụ bền, nhẹ với độ bền trên mật độ, độ đồng nhất về kích thước và độ ổn định nhiệt tuyệt vời cho các ứng dụng quan trọng.
Công nghệ Y tế
Trong thiết bị y tế, đúc khuôn tạo ra các bộ phận phức tạp, chống oxy hóa với khả năng tương thích cấp y tế cho các thiết bị phẫu thuật và cấy ghép.
Ngành ô tô
Đúc khuôn ô tô cung cấp các khối động cơ, hộp số và các bộ phận phức tạp bền bỉ, chính xác để xe có hiệu suất đáng tin cậy.
Sản xuất điện tử
Thiết bị điện tử sử dụng công nghệ đúc khuôn để tạo ra vỏ bọc chống EMI, tản nhiệt, chống oxy hóa và các linh kiện quan trọng đối với độ tin cậy của thiết bị.
Thành phần UAV
Đúc khuôn trong sản xuất UAV tạo ra vỏ động cơ, giá đỡ và vỏ bọc nhẹ, chính xác với độ chính xác khí động học và chất lượng đồng nhất.
Câu hỏi thường gặp
Đúc khuôn có khả năng chế tạo các sản phẩm chi tiết và chính xác vì khuôn được tạo ra với độ chính xác đặc biệt, giúp sao chép chính xác các hình dạng phức tạp và các yếu tố thiết kế.
Khi quyết định loại kim loại đúc khuôn tốt nhất, điều quan trọng là phải đánh giá một loạt các tiêu chí, chẳng hạn như các tính chất vật lý cần thiết, khối lượng, khả năng chống oxy hóa, khả năng truyền nhiệt và giá cả. Nhu cầu sử dụng cuối cùng có tác động đáng kể đến việc lựa chọn kim loại phù hợp nhất.
Đúc khuôn thực sự có thể được sử dụng để phát triển nguyên mẫu. Phương pháp này cho phép chế tạo nhanh chóng và chính xác các thành phần thử nghiệm, cung cấp phản hồi có giá trị về khả năng sử dụng và thiết kế của sản phẩm trước khi chuyển sang sản xuất hàng loạt.
Mặc dù đúc khuôn mang lại nhiều lợi ích, nhưng nó cũng có một số nhược điểm. Kỹ thuật sản xuất này không lý tưởng cho sản xuất hàng loạt nhỏ, và kích thước của các chi tiết có thể chế tạo cũng có phần hạn chế. Hơn nữa, đúc khuôn đòi hỏi đầu tư ban đầu đáng kể vào kỹ thuật khuôn và chế tạo.
Có, đúc khuôn có thể tạo ra các bộ phận có bề mặt hoàn thiện gần giống như gương, cho phép tạo ra các thành phần có độ phản chiếu cao.