কিভাবে প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে?

এর জন্য কোন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা হচ্ছে, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি, মেশিন টুল এবং ফিক্সচারের স্থায়িত্ব এবং এমনকি কাটিং ফ্লুইডের ব্যবহার ইত্যাদির একটি নির্দিষ্ট দৃষ্টিভঙ্গি প্রয়োজন এবং চূড়ান্ত ফিনিস এই সিস্টেমগুলির সামনে প্রতিটি পদক্ষেপের ফলাফল।সিএনসি মেশিনিং অংশ

তাই আমি সুপারিশ:

1. প্রথমে দেখুন কি উপাদান প্রক্রিয়া করা হয়, এটি ফিনিস প্রয়োজনীয়তা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী অর্জন করতে পারে কিনা, যেমন 45 ইস্পাত, 316 এই প্রয়োজনীয়তা অর্জন করা কঠিন নয়, তবে ধূসর iron250 ক্লাস ওয়ান হলে আরও কঠিন।

2. মেশিনের কর্মক্ষমতা, এবং স্থায়িত্ব দেখুন, যেমন পুরানো হাত-কাঁপানো মেশিন এবং DMG 169P স্থিতিশীলতা একটি স্তর নয়।অতএব, মেশিন টুল যথেষ্ট অনমনীয় হওয়া উচিত, স্থিতিশীলতা উপলব্ধি জন্য একটি ভিত্তি.

3. স্পিন্ডেল পাওয়ার এবং সাইজ, যেমন BT40, আপনাকে প্রক্রিয়া করতে 100 ব্যাস সহ একটি 45-ডিগ্রি ফেস মিলিং কাটার ইনস্টল করতে হবে এবং 100 ব্যাসযুক্ত কাটার হেড সহ একটি মুখ উড়তে 100 ব্যাস সহ HSK100 ইনস্টল করতে হবে। প্রভাবটিও আলাদা .যখন একটি ছোট টাকু একটি বড় ওজন কাটার মাথা নড়াচড়া করে না, এটি কম্পন তৈরি করবে এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

4. মেশিনিং প্যারামিটার এবং সংশ্লিষ্ট ব্লেডের ধরন, যেমন ফিজিক্যাল আবরণ সহ অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য উচ্চ Vc এবং নিম্ন Fn এবং হীরার ব্লেডগুলির জন্য উচ্চতর Vc৷45 স্টিলের জন্য, রাসায়নিক আবরণের চেয়ে শারীরিক আবরণ আরও ভাল ফিনিশ তৈরি করা সহজ, কারণ পাতলা আবরণ কম কাটিয়া শক্তি তৈরি করে।সিএনসি মিলিং অংশ

5. ফলক কোণ

6. শুকনো বা ভেজা প্রক্রিয়াকরণ

7. একটি পলিশিং ফলক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়?

8. ফেস মিলিং কাটারের উড়ন্ত পৃষ্ঠটি প্রতিটি ব্লেডের উচ্চতা প্রাক-সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা তা একক-ব্লেডের উড়ন্ত গ্যারান্টি দিতে পারে না।প্লাস্টিকের অংশ