これには、加工される材料、加工パラメータ、工作機械と治具の安定性、さらには切削液の使用などを具体的に確認する必要があり、最終的な仕上げはこれらのシステムのすべてのステップの結果です。CNC加工部品
そこで私は次のように提案します。
1. まずどのような材料が加工されるかを調べます。45 鋼、316 など、ある程度の仕上げ要件を達成できるかどうかを確認します。この要件を達成することは難しくありませんが、ねずみ鉄 250 クラスの場合はより困難です。
2.マシンの性能を見て、安定性は古いハンドシェークマシンやDMG 169Pのようなレベルではありません。したがって、工作機械には十分な剛性が必要であり、安定性も実現の基礎となります。
3.主軸パワーとサイズにより、BT40などの場合は直径100の45度正面フライスを取り付けて加工する必要があり、HSK100の場合は直径100のカッターヘッドで面を飛ばす必要があります。効果も異なります。 。小さなスピンドルが大きな重量のカッターヘッドを動かさないと、振動が発生し、表面品質に影響を与えます。
4. 機械加工パラメータと対応するブレード タイプ。物理コーティングを施したアルミニウム部品の場合は高い Vc と低い Fn、ダイヤモンド ブレードの場合は高い Vc など。45 鋼の場合、物理コーティングの方が化学コーティングよりも良好な仕上げが得られます。これは、コーティングが薄いため、切削抵抗が小さくなるからです。CNCフライス加工部品
5. 刃の角度
6. 乾式または湿式処理
7. 加工に研磨刃は使用されますか？
8. 正面フライスのフライ面が各刃の高さ調整済みであるかどうかは、片刃のフライングを保証するものではありません。プラスチック部分
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投稿日時: 2019 年 8 月 30 日