ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలా చేయాలి?

దీనికి ఏ పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయబడుతున్నాయి, ప్రాసెసింగ్ పారామితులు, మెషిన్ టూల్ మరియు ఫిక్చర్ స్టెబిలిటీ మరియు కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ని ఉపయోగించడం మొదలైన వాటిపై నిర్దిష్ట పరిశీలన అవసరం మరియు తుది ముగింపు ఈ సిస్టమ్‌ల ముందు ప్రతి అడుగు ఫలితం.cnc మ్యాచింగ్ భాగం

కాబట్టి నేను సూచిస్తున్నాను:

1. ఏ మెటీరియల్ ప్రాసెస్ చేయబడిందో, 45 స్టీల్, 316 వంటి నిర్దిష్ట స్థాయి ముగింపు అవసరాలను సాధించగలదా అనేదానిని మొదట చూడండి, ఈ అవసరాన్ని సాధించడం కష్టం కాదు, అయితే గ్రే ఐరన్ 250 క్లాస్ వన్ అయితే చాలా కష్టం.

2. మెషిన్ పనితీరును చూడండి మరియు పాత హ్యాండ్-షేకింగ్ మెషిన్ మరియు DMG 169P స్థిరత్వం వంటి స్థిరత్వం స్థాయి కాదు.అందువల్ల, యంత్ర సాధనం తగినంత దృఢంగా ఉండాలి, స్థిరత్వం కూడా సాక్షాత్కారానికి ఒక ఆధారం.

3. BT40 వంటి స్పిండిల్ పవర్ మరియు పరిమాణం, మీరు ప్రాసెస్ చేయడానికి వ్యాసం 100తో 45-డిగ్రీల ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు 100 వ్యాసం కలిగిన కట్టర్ హెడ్‌తో ముఖాన్ని ఎగరడానికి 100 వ్యాసం కలిగిన HSK100. ప్రభావం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. .ఒక చిన్న కుదురు పెద్ద వెయిట్ కట్టర్ హెడ్‌ని కదల్చనప్పుడు, అది కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. భౌతిక పూతతో అల్యూమినియం భాగాలకు అధిక Vc మరియు తక్కువ Fn మరియు డైమండ్ బ్లేడ్‌ల కోసం అధిక Vc వంటి మ్యాచింగ్ పారామితులు మరియు సంబంధిత బ్లేడ్ రకాలు.45 ఉక్కు కోసం, భౌతిక పూత రసాయన పూత కంటే మెరుగైన ముగింపును ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఎందుకంటే సన్నని పూత తక్కువ కట్టింగ్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.cnc మిల్లింగ్ భాగం

5. బ్లేడ్ యాంగిల్

6. డ్రై లేదా వెట్ ప్రాసెసింగ్

7. ప్రాసెసింగ్‌లో పాలిషింగ్ బ్లేడ్ ఉపయోగించబడుతుందా?

8. ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ఎగిరే ఉపరితలం ప్రతి బ్లేడ్ యొక్క ఎత్తు ముందుగా సర్దుబాటు చేయబడిందా అనేది సింగిల్-బ్లేడ్ ఎగిరే హామీ ఇవ్వదు.ప్లాస్టిక్ భాగం