শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন
একটি সম্পূর্ণ টুল এবং ডাই শপ হিসেবে, আমরা ফাইবার লেজার, সিএনসি পাঞ্চিং, সিএনসি বেন্ডিং, সিএনসি ফর্মিং, ওয়েল্ডিং, সিএনসি মেশিনিং, হার্ডওয়্যার ইনসার্টেশন এবং অ্যাসেম্বলি সহ ফ্যাব্রিকেশনের সকল ক্ষেত্রে দক্ষ।
আমরা শীট, প্লেট, বার বা টিউবের কাঁচামাল গ্রহণ করি এবং অ্যালুমিনিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিলের মতো বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা অর্জন করি। অন্যান্য পরিষেবার মধ্যে রয়েছে হার্ডওয়্যার সন্নিবেশ, ওয়েল্ডিং, গ্রাইন্ডিং, মেশিনিং, টার্নিং এবং অ্যাসেম্বলি। আপনার ভলিউম বৃদ্ধির সাথে সাথে আমাদের ধাতব স্ট্যাম্পিং বিভাগে আপনার যন্ত্রাংশ চালানোর জন্য হার্ড টুলিং করার বিকল্পও রয়েছে। পরিদর্শনের বিকল্পগুলি সাধারণ বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা থেকে শুরু করে FAIR এবং PPAP পর্যন্ত বিস্তৃত।
লেজার কাটিং
ধাতু নমন
WEDM সম্পর্কে
ঢালাই
স্ট্যাম্পিং পরিষেবা
আপনার কল্পনা করা পণ্যগুলি কাস্টমাইজ করার জন্য আমরা আমাদের উন্নত সরঞ্জাম এবং অভিজ্ঞ দল ব্যবহার করব এবং আমরা বিশ্বাস করি যে আমরা দাম এবং গুণমান উভয় ক্ষেত্রেই আপনার চাহিদা পূরণ করতে পারব।
স্ট্যাম্পিং কি?
ধাতব শীটটি বিভিন্ন শীটের মতো অংশ এবং খোলস, ছাঁচ দ্বারা প্রেসে ধারক-সদৃশ ওয়ার্কপিসে তৈরি করা হয়, অথবা নলের টুকরোগুলি বিভিন্ন নলাকার ওয়ার্কপিসে তৈরি করা হয়। ঠান্ডা অবস্থায় এই ধরণের গঠন প্রক্রিয়াকে কোল্ড স্ট্যাম্পিং বলা হয়, যাকে স্ট্যাম্পিং বলা হয়।
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ হল প্রচলিত বা বিশেষ স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের শক্তির মাধ্যমে নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং কর্মক্ষমতা সম্পন্ন পণ্যের অংশগুলির উৎপাদন প্রযুক্তি, যা ছাঁচে থাকা শীটটিকে সরাসরি বিকৃত এবং বিকৃত করে। শীট, ছাঁচ এবং সরঞ্জাম হল স্ট্যাম্পিংয়ের তিনটি উপাদান।
প্রধান প্রক্রিয়ার ধরণ: খোঁচা দেওয়া, বাঁকানো, কাঁচি ছাঁটা, অঙ্কন করা, ফুলে ওঠা, ঘুরানো, সংশোধন করা।
অ্যাপ্লিকেশন: বিমান, সামরিক, যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, তথ্য, রেলপথ, ডাক ও টেলিযোগাযোগ, পরিবহন, রাসায়নিক, চিকিৎসা সরঞ্জাম, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং হালকা শিল্প।
বৈশিষ্ট্য
আমরা নির্ভুল ছাঁচ ব্যবহার করি, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা মাইক্রন স্তরে পৌঁছাতে পারে, এবং পুনরাবৃত্তিমূলক নির্ভুলতা বেশি, স্পেসিফিকেশন একই, এবং গর্ত এবং বসগুলি খোঁচা দিয়ে বের করা যেতে পারে।
(1) আমাদের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া অত্যন্ত দক্ষ, পরিচালনা করা সহজ এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় করা সহজ। একটি সাধারণ প্রেসের স্ট্রোকের সংখ্যা প্রতি মিনিটে কয়েক দশ বার পর্যন্ত হয় এবং উচ্চ-গতির চাপ প্রতি মিনিটে শত শত বা এমনকি হাজার হাজার বার হতে পারে এবং প্রতিটি প্রেস স্ট্রোকের জন্য একটি পাঞ্চ পাওয়া যেতে পারে।
(২) যেহেতু ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের সময় স্ট্যাম্পিং অংশের আকার এবং আকৃতির নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয় এবং সাধারণত স্ট্যাম্পিং অংশের পৃষ্ঠের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না এবং ডাইয়ের আয়ু সাধারণত দীর্ঘ হয়, তাই স্ট্যাম্পিংয়ের মান স্থিতিশীল, বিনিময়যোগ্যতা ভাল এবং এর "একই" বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
(৩) আমরা বড় আকারের এবং জটিল আকারের যন্ত্রাংশগুলি টিপতে এবং প্রক্রিয়া করতে পারি, যেমন ঘড়ির মতো ছোট স্টপওয়াচ, গাড়ির অনুদৈর্ঘ্য বিম, আচ্ছাদন যন্ত্রাংশ ইত্যাদি, এবং স্ট্যাম্পিং উপকরণগুলির ঠান্ডা বিকৃতির শক্তকরণ প্রভাব, পাঞ্চিং শক্তি এবং কঠোরতা বেশি।
(৪) স্ট্যাম্পিংয়ে সাধারণত কোনও চিপ স্ক্র্যাপ থাকে না, উপাদানের ব্যবহার কম হয় এবং অন্যান্য গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। অতএব, এটি একটি উপাদান-সাশ্রয়ী এবং শক্তি-সাশ্রয়ী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, এবং স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের খরচ কম।
পণ্য
