Durch eine gute Wartung kann die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine im besten Zustand gehalten, die Lebensdauer verlängert und die richtige Start- und Debugmethode für die CNC-Werkzeugmaschine übernommen werden.Angesichts neuer Herausforderungen kann es einen guten Arbeitszustand zeigen, die Produktionseffizienz und den Verarbeitungseffekt verbessern.
Wartung der Abschaltung von CNC-Werkzeugmaschinen
Es gibt viele Arten von CNC-Werkzeugmaschinen, und verschiedene Arten von CNC-Werkzeugmaschinen weisen aufgrund ihrer unterschiedlichen Funktionen, Strukturen und Systeme unterschiedliche Eigenschaften auf.Auch der Inhalt und die Regeln seiner Pflege haben ihre eigenen Besonderheiten.Insbesondere sollte das erforderliche Wartungssystem entsprechend dem Typ, dem Modell und der tatsächlichen Verwendung der Werkzeugmaschine sowie unter Bezugnahme auf die Anforderungen der Bedienungsanleitung der Werkzeugmaschine formuliert und eingerichtet werden.Nachfolgend finden Sie einige häufige allgemeine Wartungspunkte.
1. Reinigung der Werkzeugmaschine: Reinigen Sie die Werkstücke, Vorrichtungen, Eisenspäne usw. in der Werkzeugmaschine, reinigen Sie die Eisenspäne im externen Späneförderer;Reinigen Sie das Außenblech, reinigen Sie den Schaltkasten der Klimaanlage und das Filtersieb des Ölkühlers.
2. Rostschutzbehandlung: Reinigen und wischen Sie den Arbeitstisch ab und tragen Sie Rostschutzöl auf.Die Werkzeugmaschine läuft eine Stunde lang mit langsamer Geschwindigkeit, um die Führungsschiene zu schmieren.Ob die Schneidflüssigkeit ausgetauscht werden muss, geben Sie der Rostschutzbehandlung Vorrang und fügen Sie sie hinzu, wenn die Werkzeugmaschine mit der Schneidflüssigkeit zu arbeiten beginnt.
3. Machen Sie bei allgemeinem Stromausfall, Gas- und Flüssigkeitsversorgung der Werkstatt gute Arbeit: Fahren Sie die Y-Achse der CNC-Werkzeugmaschine in die Mitte, stellen Sie die Z-Achse wieder auf Null und schalten Sie den Hauptnetzschalter aus die Werkzeugmaschine, der Eingangsschalter des Transformators und die Gasquelle.
4. Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig: Schließen Sie den Schaltkasten zum Schutz.
5. Anti-Nagetier-Behandlung für Werkzeugmaschinen: Die Werkzeugmaschine ist außerdem gegen Nagetiere behandelt, um zu verhindern, dass Ratten die Drähte abbeißen.
Inbetriebnahme von CNC-Werkzeugmaschinen
CNC-Werkzeugmaschinen sind eine Art mechatronische Ausrüstung mit hohem technischen Inhalt.Es ist sehr wichtig, dass die CNC-Werkzeugmaschine ordnungsgemäß gestartet und debuggt wird. Dies bestimmt weitgehend, ob die CNC-Werkzeugmaschine normale wirtschaftliche Vorteile und ihre eigene Lebensdauer erzielen kann.
Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine: Überprüfen Sie die Umgebung der Werkzeugmaschine, ob ungewöhnliche Phänomene wie Wasser im Schaltkasten vorliegen und ob sich das Ölprodukt verschlechtert hat.
Starten Sie Schritt für Schritt: Die Versorgungsspannung der Werkzeugmaschine muss vor dem Start überprüft werden. Der Netzschalter der Werkzeugmaschine kann erst eingeschaltet werden, nachdem der Hauptnetzschalter etwa 10 Minuten lang eingeschaltet wurde, nachdem die Spannung anliegt stabil ist, und dann werden andere Netzschalter im Schaltkasten eingeschaltet, um zu prüfen, ob die Spannung phasenfehlerhaft ist oder nicht.Wenn der Wert zu niedrig ist, schalten Sie die Maschine unter normalen Bedingungen ein und beobachten Sie, ob ein ungewöhnliches Phänomen vorliegt und ob Luft austritt.Wenn beim Einschalten der Maschine kein Alarm ertönt, führen Sie keine Maßnahmen durch und lassen Sie die elektrischen Komponenten 30 Minuten lang unter Spannung.
Langsame Bewegung: Überprüfen Sie, ob Störungen vorliegen, bewegen Sie die Werkzeugmaschine während des gesamten Vorgangs mit dem Handrad, achten Sie auf ungewöhnliche Phänomene und führen Sie dann den Schritt der Rückkehr zum Ursprung durch.
Einfahren der Werkzeugmaschine: Lassen Sie die Werkzeugmaschine automatisch längere Zeit mit niedriger Geschwindigkeit laufen und drehen Sie die Spindel mit niedriger Geschwindigkeit.
Häufige Fehler von CNC-Werkzeugmaschinen
Lüfterausfall: Der Lüfter in der Werkzeugmaschine kann Wärme ableiten und die Kernausrüstung abkühlen, wodurch Überhitzung und Schäden an der Ausrüstung effektiv vermieden werden.Am Ende eines längeren Urlaubs „schlagen“ Werkzeugmaschinenfans oft wegen Ölverschmutzung zu.Wenn die Werkzeugmaschine gestoppt wird, stoppt auch der Lüfter in der Werkzeugmaschine.Zu diesem Zeitpunkt fließt das Öl in der Werkzeugmaschine in das Lager des Lüfters, wodurch der Stromkreis des Lüfters kurzgeschlossen wird und der Lüfter einen Alarm auslöst oder nicht startet, wenn er wieder eingeschaltet wird.Je länger die Ausfallzeit, desto größer das Risiko.5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste
Dichtungsversagen: Sowohl in hydraulischen als auch in pneumatischen Geräten von Werkzeugmaschinen müssen Dichtungen verwendet werden, um die Luftdichtheit des Geräts sicherzustellen und seine normale Druckversorgung aufrechtzuerhalten.Dichtungen sind im Allgemeinen Gummiprodukte, die anfällig für Alterung sind, insbesondere während langer Ferien, wenn die Werkzeugmaschine längere Zeit nicht gestartet wird und der Hydraulikdruck nicht fließt, was eher zu einer Verhärtung der Dichtungen führt, was zu einer Verhärtung der Dichtungen führt Ölleckage der Werkzeugmaschine, unzureichender Druck der Hydraulikvorrichtung und andere Probleme.
Verstopfung des Ölkreislaufs: Der Grund für die Verstopfung des Ölkreislaufs liegt darin, dass die Werkzeugmaschine längere Zeit stillsteht und sich der Schmutz im Ölkreislauf kontinuierlich ablagert.Eine Verstopfung des Ölkreislaufs führt zum Ausfall des Schmiersystems der Werkzeugmaschine, und der Ausfall des Schmiersystems führt zu vielen anderen schwerwiegenden Problemen.Laut Statistik sind mehr als 40 % aller häufigen Werkzeugmaschinenausfälle auf Schmierungsfehler zurückzuführen.
Der Werkzeugmaschinen-Fahrtschalter fällt aus: Der Werkzeugmaschinen-Fahrtschalter ist ein wichtiges Gerät, das den mechanischen Verfahrbereich der Koordinatenachse der Werkzeugmaschine einschränkt.Wenn die beweglichen Teile der Maschine gegen die Übertragungsteile des Fahrschalters gedrückt werden, wirken seine internen Kontakte so, dass sie den Steuerstromkreis verbinden, umwandeln oder unterbrechen.Um die Steuerungsanforderungen der Schaltung zu erfüllen.Der Fahrschalter ist grundsätzlich mit einer Feder ausgestattet.Wenn es längere Zeit nicht eingeschaltet wird, kann die Feder aufgrund langfristiger Belastung und Verformung nicht in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehren, die Feder verliert ihre Funktion und auch der gesamte Fahrschalter bleibt hängen und wird ungültig .
Ausfall von Leiterplatten wie Antrieben, Netzteilen und Motherboards: Bei CNC-Werkzeugmaschinen muss über die Rolle von Leiterplatten nicht viel gesagt werden.Auf der Platine befinden sich zahlreiche Kondensatoren.Wenn der Strom längere Zeit nicht anliegt, altern diese Kondensatoren, verringern ihre Kapazität und verursachen Schäden am Stromkreis der Werkzeugmaschine.Darüber hinaus besteht der Hauptgrund für den Ausfall der Leiterplatte darin, dass sich die Leiterplatte längere Zeit in einem Zustand niedriger Temperatur befindet, wenn die Leiterplatte längere Zeit nicht verwendet wird, wodurch Kondenswasser entsteht und a verursacht wird Kurzschluss beim Einschalten.
Die Batterie der Werkzeugmaschine fällt aus: Im Allgemeinen ist das CNC-System mit einer Batterie ausgestattet.Es ist zu beachten, dass es sich bei der hier erwähnten Batterie nicht um die Stromversorgung des gesamten Geräts handelt, sondern um ein Gerät, das einige Teile mit Strom versorgt.Beispielsweise dient die Systembatterie der Speicherung der Systemparameter;Die für den Absolutwertgeber verwendete Batterie dient zur Speicherung der Nullposition.Die Ladung dieser Batterien entlädt sich langsam, auch wenn sie nicht eingeschaltet sind.Wenn die Maschine längere Zeit nicht eingeschaltet wird, kann es leicht dazu kommen, dass die Batterie leer wird, was zum Verlust von Maschinendaten führt.5-Achsen-Bearbeitung
Vermeidung von Ausfällen von CNC-Werkzeugmaschinen
1. Versuchen Sie bei Werkzeugmaschinen, die schon lange im Einsatz sind, die Maschine während des langen Urlaubs nicht abzuschalten, und machen Sie ein Foto vom Not-Aus.
2. Überprüfen Sie regelmäßig den Systemlüfter.Wenn es mit zu viel Öl verunreinigt ist, sollte es ausgetauscht oder gereinigt werden.Wenn es länger als 3a verwendet wurde, muss es ersetzt werden.
3. Überprüfen Sie regelmäßig den Hydrauliköldruck, den Flüssigkeitsstand und hydraulische Verunreinigungen im Hydrauliksystem, um einen reibungslosen Fluss des Ölkreislaufs sicherzustellen.
4. Reinigen oder schmieren Sie regelmäßig die Komponenten mit Federn wie Prozessschalter, Messerarmfeder, Hydraulikventilfeder usw.
5. Je nach Situation, in der die Antriebsausrüstung mit Öl verunreinigt ist, sollte sie regelmäßig gereinigt werden.
6. Ersetzen Sie regelmäßig die Systembatterie der Werkzeugmaschine und das Trockenmittel für den Schaltschrank der Werkzeugmaschine, insbesondere vor der Abschaltung für einen längeren Urlaub. Dieser Schritt sollte nicht vergessen werden.
7. Nach dem langen Urlaub muss vor dem Neustart der Maschine jede Leiterplatte der Werkzeugmaschine manuell vorgewärmt werden.Sie können jede Platine mit einem Fön einige Minuten lang erhitzen, es reicht aus, eine kleine Temperatur zu haben.5-Achsen-Bearbeitungszentrum
Der Automatisierungsgrad von CNC-Werkzeugmaschinen ist sehr hoch und zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Anpassungsfähigkeit aus, ihre Betriebseffizienz, Geräteausfallrate und Lebensdauer hängen jedoch auch in hohem Maße von der richtigen Verwendung ab der Benutzer.und Wartung.Eine gute Arbeitsumgebung, gute Benutzer und Wartungspersonal verlängern nicht nur die störungsfreie Arbeitszeit erheblich und verbessern die Produktivität, sondern verringern auch den Verschleiß mechanischer Teile, vermeiden unnötige Fehler und verringern die Belastung des Wartungspersonals erheblich.
Anebon Metal Products Limited kann CNC-Bearbeitung, Druckguss und Blechbearbeitung anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Februar 2022