Perawatan yang baik dapat menjaga keakuratan pemesinan peralatan mesin dalam kondisi terbaik, memperpanjang masa pakai, dan mengadopsi metode pengaktifan dan debugging yang benar untuk peralatan mesin CNC.Dalam menghadapi tantangan baru, hal ini dapat menunjukkan kondisi kerja yang baik, meningkatkan efisiensi produksi dan efek pemrosesan.
Pemeliharaan penghentian peralatan mesin CNC
Jenis peralatan mesin CNC ada banyak sekali, dan berbagai jenis peralatan mesin CNC mempunyai karakteristik yang berbeda-beda karena perbedaan fungsi, struktur dan sistemnya.Isi dan aturan pemeliharaannya juga memiliki ciri khas tersendiri.Secara khusus, sistem pemeliharaan yang diperlukan harus dirumuskan dan ditetapkan sesuai dengan jenis, model dan penggunaan sebenarnya dari peralatan mesin, dan dengan mengacu pada persyaratan manual instruksi peralatan mesin.Di bawah ini adalah beberapa titik perawatan umum yang umum.
1. Pembersihan peralatan mesin: bersihkan benda kerja, perlengkapan, serbuk besi, dll. di dalam peralatan mesin, bersihkan serbuk besi di konveyor chip eksternal;bersihkan lembaran logam luar, bersihkan kotak kontrol listrik AC, dan layar filter oil cooler.
2. Perawatan anti karat: bersihkan dan lap meja kerja dan oleskan minyak anti karat;alat mesin bekerja dengan kecepatan lambat selama satu jam untuk melumasi rel jalur;apakah cairan pemotongan perlu diganti, utamakan perawatan anti karat, dan tambahkan ketika peralatan mesin mulai bekerja cairan pemotongan.
3. Lakukan pekerjaan dengan baik pada pemadaman listrik umum, pasokan gas dan cairan di bengkel: jalankan sumbu Y peralatan mesin CNC ke tengah, kembalikan sumbu Z ke nol, dan matikan sakelar daya utama alat mesin, saklar masuk trafo, dan sumber gas.
4. Tahan air dan tahan lembab: tutup kotak listrik untuk perlindungan.
5. Perawatan anti hewan pengerat untuk peralatan mesin: Peralatan mesin juga diberi perawatan terhadap hewan pengerat untuk mencegah tikus menggigit kabel.
Commissioning peralatan mesin CNC
Peralatan mesin CNC merupakan salah satu jenis peralatan mekatronik dengan kandungan teknis yang tinggi.Sangat penting untuk memulai dan melakukan debug dengan cara yang benar, yang sangat menentukan apakah peralatan mesin CNC dapat memberikan manfaat ekonomi normal dan masa pakainya sendiri.
Periksa sebelum menghidupkan mesin: Periksa lingkungan sekeliling peralatan mesin, apakah ada fenomena abnormal seperti air di dalam kotak listrik, dan apakah produk oli telah rusak.
Memulai langkah demi langkah: tegangan catu daya alat mesin harus diperiksa sebelum memulai, dan sakelar daya alat mesin hanya dapat dihidupkan setelah sakelar daya utama dihidupkan selama sekitar 10 menit setelah tegangan menyala stabil, kemudian sakelar daya lain di kotak listrik dinyalakan untuk memeriksa apakah tegangannya kekurangan fasa atau tidak.Jika terlalu rendah, nyalakan daya peralatan mesin tanpa kondisi abnormal, dan amati apakah ada fenomena abnormal dan apakah ada kebocoran udara.Jika tidak ada alarm saat mesin dihidupkan, jangan lakukan tindakan apa pun, dan biarkan komponen listrik menyala selama 30 menit.
Gerakan lambat: Periksa apakah ada gangguan, gerakkan peralatan mesin dengan handwheel selama seluruh proses, perhatikan apakah ada fenomena abnormal, lalu lakukan langkah kembali ke asal.
Pembobolan peralatan mesin: Menjalankan peralatan mesin secara otomatis dengan kecepatan lambat untuk waktu yang lama, dan memutar spindel dengan kecepatan rendah.
Kesalahan umum peralatan mesin CNC
Kegagalan kipas: Kipas pada peralatan mesin dapat menghilangkan panas dan mendinginkan peralatan inti, secara efektif menghindari panas berlebih dan kerusakan pada peralatan.Di penghujung libur panjang, kipas angin peralatan mesin kerap “mogok” akibat kontaminasi oli.Ketika peralatan mesin dihentikan, kipas di dalam peralatan mesin juga akan berhenti.Pada saat ini, oli pada peralatan mesin akan mengalir ke bantalan kipas sehingga menyebabkan rangkaian kipas mengalami korsleting, dan kipas akan berbunyi atau gagal hidup saat dihidupkan kembali.Semakin lama waktu henti, semakin besar risikonya.Layanan pemesinan cnc 5 sumbu
Kegagalan segel: Segel harus digunakan pada perangkat hidrolik dan pneumatik pada peralatan mesin untuk memastikan kedap udara perangkat dan menjaga pasokan tekanan normal.Seal umumnya merupakan produk karet yang rentan terhadap penuaan, terutama pada hari libur panjang, ketika peralatan mesin tidak dihidupkan dalam waktu lama dan tekanan hidrolik tidak mengalir, yang lebih cenderung menyebabkan pengerasan seal sehingga mengakibatkan kebocoran oli pada peralatan mesin, tekanan yang tidak mencukupi yang diberikan oleh perangkat hidrolik dan masalah lainnya.
Penyumbatan pada rangkaian oli: Penyebab tersumbatnya rangkaian oli adalah karena peralatan mesin telah lama dimatikan dan kotoran pada rangkaian oli terus menerus mengendap.Tersumbatnya sirkuit oli akan menyebabkan sistem pelumasan peralatan mesin tidak berfungsi, dan kegagalan sistem pelumasan akan menyebabkan banyak masalah serius lainnya.Menurut statistik, lebih dari 40% kegagalan peralatan mesin yang umum terjadi disebabkan oleh kegagalan pelumasan.
Sakelar perjalanan peralatan mesin gagal: Sakelar perjalanan peralatan mesin adalah perangkat penting yang membatasi rentang perjalanan mekanis dari sumbu koordinat peralatan mesin.Ketika bagian mesin yang bergerak ditekan ke bagian transmisi sakelar perjalanan, kontak internalnya bertindak untuk menghubungkan, mengubah, atau memutus sirkuit kontrol.Untuk memenuhi persyaratan kontrol sirkuit.Travel switch umumnya dilengkapi dengan pegas.Jika tidak dihidupkan dalam waktu lama, pegas tidak akan dapat kembali ke keadaan semula karena tegangan dan deformasi jangka panjang, pegas akan kehilangan fungsinya, dan seluruh travel switch juga akan macet dan tidak valid. .
Kegagalan papan sirkuit seperti drive, catu daya, dan motherboard: Dalam peralatan mesin CNC, peran papan sirkuit tidak perlu banyak dibicarakan.Papan sirkuit memiliki sejumlah besar kapasitor.Jika listrik tidak diberi energi dalam waktu lama, kapasitor ini akan menua, mengurangi kapasitas, dan menyebabkan kerusakan pada rangkaian peralatan mesin.Selain itu, penyebab utama kegagalan papan sirkuit adalah jika papan sirkuit tidak digunakan dalam waktu lama, papan sirkuit akan berada dalam kondisi suhu rendah dalam waktu lama, yang akan menghasilkan air kondensasi dan menyebabkan a korsleting saat dihidupkan.
Baterai peralatan mesin rusak: Umumnya, sistem CNC dilengkapi dengan baterai.Perlu diperhatikan bahwa baterai yang disebutkan di sini bukanlah penyuplai daya ke seluruh peralatan, melainkan perangkat yang menyuplai daya ke beberapa bagian.Misalnya, baterai sistem digunakan untuk menyimpan parameter sistem;baterai yang digunakan untuk encoder posisi absolut digunakan untuk mengingat posisi nol.Daya baterai ini akan terkuras secara perlahan meskipun tidak dihidupkan.Jika mesin tidak dihidupkan dalam waktu lama, baterai mudah mati sehingga mengakibatkan hilangnya data mesin.pemesinan 5 sumbu
Menghindari kegagalan peralatan mesin CNC
1. Untuk peralatan mesin yang sudah lama digunakan, usahakan untuk tidak mematikan mesin pada saat libur panjang, agar dapat memotret keadaan darurat tersebut.
2. Periksa kipas sistem secara teratur.Jika terkontaminasi terlalu banyak oli, sebaiknya diganti atau dibersihkan.Jika sudah dipakai lebih dari 3A maka harus diganti.
3. Periksa secara teratur tekanan oli hidrolik, ketinggian cairan dan kotoran hidrolik dalam sistem hidrolik untuk memastikan kelancaran aliran sirkuit oli.
4. Bersihkan atau lumasi komponen dengan pegas seperti sakelar proses, pegas lengan pisau, pegas katup hidrolik, dll secara teratur.
5. Jika peralatan penggerak terkontaminasi oli, maka harus dibersihkan secara teratur.
6. Ganti baterai sistem peralatan mesin secara berkala dan ganti pengering kabinet kelistrikan peralatan mesin, terutama sebelum libur panjang, langkah ini tidak boleh dilupakan.
7. Setelah libur panjang, sebelum menghidupkan kembali mesin, setiap papan sirkuit peralatan mesin perlu dipanaskan terlebih dahulu secara manual.Anda dapat menggunakan pengering rambut untuk memanaskan setiap papan sirkuit selama beberapa menit, dan suhunya cukup.Pusat permesinan 5 sumbu
Tingkat otomatisasi peralatan mesin CNC sangat tinggi, dan memiliki karakteristik presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan kemampuan beradaptasi yang tinggi, namun efisiensi pengoperasian, tingkat kegagalan peralatan, dan masa pakai juga sangat bergantung pada penggunaan yang benar. pengguna.dan pemeliharaan.Lingkungan kerja yang baik, pengguna dan pengelola yang baik tidak hanya akan memperpanjang waktu kerja bebas masalah dan meningkatkan produktivitas, tetapi juga mengurangi keausan komponen mekanis, menghindari kesalahan yang tidak perlu, dan sangat mengurangi beban personel pemeliharaan.
Anebon Metal Products Limited dapat menyediakan layanan Pemesinan CNC, Die Casting, Fabrikasi Lembaran Logam, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Waktu posting: 12 Februari 2022