Bảo trì tốt có thể giữ độ chính xác gia công của máy công cụ ở trạng thái tốt nhất, kéo dài tuổi thọ sử dụng và áp dụng phương pháp khởi động và gỡ lỗi chính xác cho máy công cụ CNC.Khi đối mặt với những thách thức mới, nó có thể cho thấy trạng thái làm việc tốt, nâng cao hiệu quả sản xuất và hiệu quả xử lý.
Bảo trì tắt máy công cụ CNC
Có nhiều loại máy công cụ CNC và các loại máy công cụ CNC khác nhau có các đặc điểm khác nhau do chức năng, cấu trúc và hệ thống khác nhau.Nội dung và quy định bảo trì của nó cũng có những đặc điểm riêng.Cụ thể, hệ thống bảo trì cần thiết phải được xây dựng và thiết lập theo loại, kiểu máy và cách sử dụng thực tế của máy công cụ, đồng thời tham khảo các yêu cầu của sổ tay hướng dẫn máy công cụ.Dưới đây là một số điểm bảo trì chung phổ biến.
1. Làm sạch máy công cụ: làm sạch phôi, đồ đạc, mạt sắt, v.v. trong máy công cụ, làm sạch mạt sắt trong băng tải phoi bên ngoài;làm sạch tấm kim loại bên ngoài, làm sạch hộp điều khiển điện của điều hòa và màn lọc của bộ làm mát dầu.
2. Xử lý chống gỉ: làm sạch và lau bàn làm việc và bôi dầu chống gỉ;máy công cụ chạy ở tốc độ chậm trong một giờ để bôi trơn đường ray;xem có cần thay thế chất lỏng cắt hay không, ưu tiên xử lý chống gỉ và thêm nó khi máy công cụ bắt đầu hoạt động chất lỏng cắt.
3. Làm tốt công việc mất điện, cung cấp khí và chất lỏng chung của xưởng: chạy trục Y của máy công cụ CNC vào giữa, đưa trục Z về 0 và tắt công tắc nguồn chính của máy công cụ, công tắc đầu vào máy biến áp và nguồn khí.
4. Chống nước, chống ẩm: đóng hộp điện lại để bảo vệ.
5. Xử lý chống gặm nhấm cho máy công cụ: Máy công cụ còn được xử lý chống gặm nhấm để tránh chuột cắn đứt dây điện.
Vận hành máy công cụ CNC
Máy công cụ CNC là một loại thiết bị cơ điện tử có hàm lượng kỹ thuật cao.Điều rất quan trọng là khởi động và gỡ lỗi đúng cách, điều này quyết định phần lớn đến việc liệu máy công cụ CNC có thể phát huy được lợi ích kinh tế bình thường và tuổi thọ sử dụng của chính nó hay không.
Kiểm tra trước khi khởi động máy: Kiểm tra môi trường ngoại vi của máy công cụ, xem có hiện tượng bất thường nào như nước vào hộp điện hay không, sản phẩm dầu có bị hư hỏng hay không.
Khởi động từng bước: phải kiểm tra điện áp nguồn của máy công cụ trước khi khởi động và chỉ có thể bật công tắc nguồn của máy công cụ sau khi bật công tắc nguồn chính trong khoảng 10 phút sau khi hết điện áp. ổn định, sau đó bật các công tắc nguồn khác trong hộp điện để kiểm tra xem điện áp có bị lệch pha hay không.Nếu nó quá thấp, hãy bật nguồn của máy công cụ trong điều kiện không có gì bất thường và quan sát xem có hiện tượng bất thường nào không và có rò rỉ không khí hay không.Nếu không có cảnh báo khi máy được bật, không thực hiện bất kỳ hành động nào và để các bộ phận điện được cấp điện trong 30 phút.
Chuyển động chậm: Kiểm tra xem có nhiễu hay không, di chuyển máy công cụ bằng tay quay trong toàn bộ quá trình, chú ý xem có hiện tượng bất thường nào không, sau đó thực hiện bước quay về điểm gốc.
Máy công cụ đột nhập: Tự động chạy máy công cụ ở tốc độ chậm trong thời gian dài và quay trục chính ở tốc độ thấp.
Các lỗi thường gặp của máy công cụ CNC
Lỗi quạt: Quạt trong máy công cụ có thể tản nhiệt và làm mát thiết bị cốt lõi, tránh hiện tượng quá nhiệt và hư hỏng thiết bị một cách hiệu quả.Kết thúc kỳ nghỉ lễ dài, quạt máy công cụ thường “tấn công” do nhiễm dầu.Khi máy công cụ dừng lại, quạt bên trong máy công cụ cũng sẽ dừng.Lúc này, dầu trong máy công cụ sẽ chảy vào ổ trục của quạt khiến mạch điện của quạt bị đoản mạch, khi bật lại quạt sẽ báo động hoặc không khởi động được.Thời gian ngừng hoạt động càng lâu thì rủi ro càng lớn.Dịch vụ gia công cnc 5 trục
Lỗi phốt: Phải sử dụng phốt trong cả thiết bị thủy lực và khí nén của máy công cụ để đảm bảo độ kín khí của thiết bị và duy trì nguồn cung cấp áp suất bình thường.Phớt nói chung là sản phẩm cao su, dễ bị lão hóa, đặc biệt là trong những ngày nghỉ dài, khi máy công cụ không khởi động trong thời gian dài và áp suất thủy lực không chảy, điều này dễ khiến gioăng bị cứng, dẫn đến rò rỉ dầu của máy công cụ, áp suất do thiết bị thủy lực cung cấp không đủ và các vấn đề khác.
Tắc mạch dầu: Nguyên nhân tắc mạch dầu là do máy công cụ đã ngừng hoạt động lâu ngày và các chất bẩn trong mạch dầu liên tục đọng lại.Tắc nghẽn mạch dầu sẽ khiến hệ thống bôi trơn của máy công cụ bị hỏng, hệ thống bôi trơn bị hỏng sẽ dẫn đến nhiều vấn đề nghiêm trọng khác.Theo thống kê, hơn 40% các lỗi máy công cụ phổ biến có liên quan đến lỗi bôi trơn.
Công tắc hành trình máy công cụ bị lỗi: Công tắc hành trình máy công cụ là một thiết bị quan trọng giới hạn phạm vi di chuyển cơ học của trục tọa độ máy công cụ.Khi các bộ phận chuyển động của máy được ấn vào bộ phận truyền động của công tắc hành trình, các tiếp điểm bên trong của nó sẽ có tác dụng kết nối, biến đổi hoặc ngắt mạch điều khiển.Đáp ứng được yêu cầu điều khiển của mạch.Công tắc hành trình thường được trang bị lò xo.Nếu không bật trong thời gian dài, lò xo sẽ không thể trở lại trạng thái ban đầu do chịu ứng suất và biến dạng lâu ngày, lò xo sẽ mất chức năng và toàn bộ công tắc hành trình cũng sẽ bị kẹt và không còn hiệu lực. .
Hư hỏng các bo mạch như ổ đĩa, bộ nguồn, bo mạch chủ: Trong máy công cụ CNC, vai trò của bo mạch không cần phải nói nhiều.Bảng mạch có số lượng tụ điện lớn.Nếu không cấp điện trong thời gian dài, các tụ điện này sẽ bị lão hóa, giảm công suất và gây hư hỏng mạch máy công cụ.Ngoài ra, nguyên nhân chính khiến bo mạch bị hỏng là do nếu không sử dụng bo mạch trong thời gian dài, bo mạch sẽ ở trạng thái nhiệt độ thấp trong thời gian dài sẽ sinh ra nước ngưng tụ và gây ra hiện tượng chập điện. ngắn mạch khi nó được bật.
Pin máy công cụ bị hỏng: Thông thường, hệ thống CNC được trang bị pin.Cần lưu ý rằng pin được đề cập ở đây không phải là nguồn cung cấp năng lượng cho toàn bộ thiết bị mà là thiết bị cung cấp năng lượng cho một số bộ phận.Ví dụ, pin hệ thống được sử dụng để lưu các thông số hệ thống;pin được sử dụng cho bộ mã hóa vị trí tuyệt đối được sử dụng để ghi nhớ vị trí số 0.Điện tích trong các loại pin này cạn dần ngay cả khi không bật nguồn.Nếu để máy lâu ngày không bật rất dễ khiến pin bị chai dẫn đến mất dữ liệu máy.gia công 5 trục
Tránh hư hỏng của máy công cụ CNC
1. Đối với các máy công cụ đã được sử dụng trong thời gian dài, cố gắng không tắt máy trong thời gian nghỉ dài và bạn có thể chụp ảnh điểm dừng khẩn cấp.
2. Thường xuyên kiểm tra quạt hệ thống.Nếu nó bị nhiễm quá nhiều dầu, nó nên được thay thế hoặc làm sạch.Nếu nó đã được sử dụng hơn 3a, nó phải được thay thế.
3. Thường xuyên kiểm tra áp suất dầu thủy lực, mức chất lỏng và các tạp chất thủy lực trong hệ thống thủy lực để đảm bảo mạch dầu chảy trơn tru.
4. Thường xuyên làm sạch hoặc bôi trơn các bộ phận bằng lò xo như công tắc quá trình, lò xo tay dao, lò xo van thủy lực, v.v.
5. Tùy theo tình trạng thiết bị truyền động bị nhiễm dầu thì cần vệ sinh thường xuyên.
6. Thường xuyên thay pin hệ thống cho máy công cụ và thay chất hút ẩm cho tủ điện máy công cụ, đặc biệt trước khi ngừng hoạt động trong một kỳ nghỉ dài, không nên quên bước này.
7. Sau kỳ nghỉ dài, trước khi khởi động lại máy, cần phải làm nóng thủ công từng bảng mạch của máy công cụ.Bạn có thể dùng máy sấy tóc để làm nóng từng bảng mạch trong vài phút, chỉ cần có một chút nhiệt độ là đủ.Trung tâm gia công 5 trục
Mức độ tự động hóa của máy công cụ CNC rất cao, có đặc điểm là độ chính xác cao, hiệu suất cao và khả năng thích ứng cao, nhưng hiệu quả vận hành, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị và tuổi thọ sử dụng của nó cũng phụ thuộc phần lớn vào việc sử dụng đúng máy. người dùng.và bảo trì.Một môi trường làm việc tốt, người dùng và người bảo trì tốt sẽ không chỉ kéo dài đáng kể thời gian làm việc không gặp sự cố và nâng cao năng suất mà còn giảm sự hao mòn của các bộ phận cơ khí, tránh những sai sót không đáng có và giảm đáng kể gánh nặng cho nhân viên bảo trì.
Anebon Metal Products Limited có thể cung cấp dịch vụ Gia công CNC, Đúc khuôn, Chế tạo kim loại tấm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Thời gian đăng: Feb-12-2022