Die Casting Service

Layanan Die Casting

Die casting telah menjadi spesialisasi Anebon selama lebih dari 10 tahun.Layanan pengecoran aluminium kami telah membantu para insinyur, perancang produk, dan arsitek mewujudkan desain mereka dengan desain suku cadang canggih dan kualitas yang dapat diandalkan.Mengingat pengalaman kami di industri ini, bersama dengan peralatan canggih kami, ahli manufaktur dan insinyur kualitas kami, serta staf produksi, Anda dijamin akan memproduksi suku cadang dan produk Anda dengan harga terjangkau dengan Anebon.Kami adalah produsen die casting bersertifikat ISO 9001:2015 yang berspesialisasi dalam layanan die casting untuk industri dan perusahaan terkemuka di dunia.Peralatan kami mencakup hampir semua kebutuhan teknik, perancangan, dan pengembangan die casting yang mungkin dibutuhkan perusahaan Anda.

Peralatan pengecoran dan cetakan mahal, sehingga proses die casting umumnya hanya digunakan untuk memproduksi produk secara massal dalam jumlah besar.Pembuatan suku cadang die-cast relatif mudah, yang umumnya hanya memerlukan empat langkah utama, dengan satu kenaikan biaya yang rendah.Die casting sangat cocok untuk pembuatan sejumlah besar coran berukuran kecil dan menengah, sehingga die casting adalah yang paling banyak digunakan dalam berbagai proses pengecoran.Dibandingkan dengan teknik pengecoran lainnya, permukaan die-cast lebih datar dan memiliki konsistensi dimensi yang lebih tinggi.

Apa itu Die Casting?

Die casting adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk memberikan tekanan tinggi pada logam cair.Cetakan biasanya dibuat dari paduan berkekuatan lebih tinggi, beberapa di antaranya mirip dengan cetakan injeksi.Kebanyakan die casting bebas besi, seperti paduan seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan timbal-timah serta paduan lainnya.Tergantung pada jenis die casting, diperlukan mesin die casting ruang dingin atau mesin die casting ruang panas.

Karakteristik

Die casting adalah metode pengecoran di mana cairan paduan cair dituangkan ke dalam ruang bertekanan, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan cairan paduan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk pengecoran.Ciri utama die casting yang membedakannya dengan metode pengecoran lainnya adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi.

1. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan dan mengkristal pada tekanan yang lebih tinggi.Tekanan umum adalah 15-100 MPa.

2.Cairan logam mengisi rongga dengan kecepatan tinggi, biasanya pada 10-50 m / s, dan ada juga yang bisa melebihi 80 m / s, (kecepatan garis melalui pintu masuk ke dalam rongga - kecepatan masuk), sehingga waktu pengisian logam cair sangat ekstrim. pendek, dan rongga dapat terisi dalam waktu sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung ukuran coran).

Die-casting adalah metode pengecoran presisi.Bagian die-casting yang dicetak dengan die-casting, memiliki toleransi dimensi yang sangat kecil dan presisi permukaan yang tinggi.Dalam kebanyakan kasus, komponen die-casting dapat dirakit tanpa diputar.Bagian juga bisa dilemparkan secara langsung.

Apa keuntungan dari layanan die casting?

Proses die casting revolusioner kami menawarkan banyak manfaat penting, termasuk:
l Kustomisasi: Membantu mencapai desain dan bentuk kompleks yang memudahkan penyesuaian coran ke proses manufaktur tertentu.
akan Biaya rendah
lll Efisiensi tinggi
llll Multifungsi dan tahan korosi
Sebagai produsen die-casting, Anebon Die Casting menawarkan perakitan dan pengujian semua komponen dan produk die-cast secara lengkap dan komprehensif.Apakah Anda tertarik dengan komponen khusus seperti die casting aluminium atau die casting vakum, atau hanya ingin menjadi prototipe suku cadang baru, Anda bisa mendapatkan pengalaman layanan penuh di pabrik kami.

Mbahan

Logam yang kami gunakan untuk die casting terutama meliputi seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan paduan timbal-timah, dll. Meskipun besi tuang jarang ditemukan, logam ini juga dapat digunakan.Ciri-ciri berbagai logam pada saat die casting adalah sebagai berikut:

•Seng: Logam yang paling mudah die-cast, ekonomis dalam pembuatan komponen-komponen kecil, mudah dilapisi, kuat tekan tinggi, plastisitas tinggi, dan umur pengecoran lama.

•Aluminium: Coran berkualitas tinggi, manufaktur kompleks dan berdinding tipis dengan stabilitas dimensi tinggi, ketahanan korosi tinggi, sifat mekanik yang baik, konduktivitas termal dan konduktivitas listrik yang tinggi, dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

•Magnesium: Mudah dikerjakan, rasio kekuatan dan berat tinggi, logam die-cast paling ringan yang umum digunakan.

•Tembaga: Kekerasan tinggi dan ketahanan korosi yang kuat.Logam die-cast yang paling umum digunakan memiliki sifat mekanik, anti aus, dan kekuatan terbaik yang mendekati baja.

•Timbal dan timah: Kepadatan tinggi dan akurasi dimensi tinggi untuk bagian perlindungan korosi khusus.Karena alasan kesehatan masyarakat, paduan ini tidak dapat digunakan sebagai fasilitas pengolahan dan penyimpanan makanan.Paduan timbal-timah-bismut (terkadang juga mengandung sedikit tembaga) dapat digunakan untuk membuat tulisan tangan dan stempel panas pada pencetakan letterpress.