Die Casting Service

Layanan casting mati

Die Casting telah menjadi spesialisasi Anebon selama lebih dari 10 tahun. Layanan casting aluminium kami telah membantu para insinyur, perancang produk, dan arsitek menghidupkan desain mereka dengan desain bagian seni canggih dan kualitas yang andal. Mengingat pengalaman kami dalam industri ini, bersama dengan peralatan kami yang canggih, insinyur manufaktur dan kualitas ahli kami, dan staf produksi, Anda dijamin manufaktur berkualitas dari suku cadang dan produk Anda pada tingkat yang ekonomis dengan Anebon.Kami adalah produsen casting die bersertifikat ISO 9001: 2015 yang berspesialisasi dalam layanan casting die untuk industri dan perusahaan terkemuka di dunia. Peralatan kami mencakup hampir semua rekayasa casting die casting, merancang dan membutuhkan kebutuhan yang mungkin dibutuhkan perusahaan Anda.

Peralatan dan cetakan casting mahal, sehingga proses casting die umumnya hanya digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar produk. Relatif mudah untuk memproduksi bagian die-cast, yang umumnya hanya membutuhkan empat langkah utama, dengan kenaikan biaya tunggal rendah. Die casting sangat cocok untuk pembuatan sejumlah besar coran kecil dan menengah, jadi die casting adalah yang paling banyak digunakan dari berbagai proses casting. Dibandingkan dengan teknik casting lainnya, permukaan die-cast lebih datar dan memiliki konsistensi dimensi yang lebih tinggi.

Apa itu casting die?

Die casting adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk memberikan tekanan tinggi pada logam cair. Cetakan biasanya dikerjakan dari paduan kekuatan yang lebih tinggi, beberapa di antaranya mirip dengan cetakan injeksi. Sebagian besar coran mati bebas zat besi, seperti seng, tembaga, aluminium, magnesium, timah, timah, dan paduan timah dan paduan lainnya. Tergantung pada jenis casting die, mesin casting die bamban dingin atau mesin casting die bamban panas.

Karakteristik

Die casting adalah metode casting di mana cairan paduan cair dituangkan ke dalam ruang bertekanan, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan cairan paduan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk casting. Fitur utama casting die yang membedakannya dari metode casting lainnya adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi.

1. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan dan mengkristal pada tekanan yang lebih tinggi. Tekanan umum adalah 15-100 MPa.

2. Cairan logam mengisi rongga pada kecepatan tinggi, biasanya pada 10-50 m / s, dan beberapa juga dapat melebihi 80 m / s, (kecepatan garis melalui ingate ke dalam kecepatan rongga - ingate), sehingga waktu pengisian logam cair sangat Pendek, dan rongga dapat diisi sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung pada ukuran casting).

Die-casting adalah metode casting presisi. Bagian casting yang dilemparkan oleh casting die, memiliki toleransi dimensi yang sangat kecil dan presisi permukaan yang tinggi. Dalam kebanyakan kasus, bagian casting die dapat dirakit tanpa berbalik. Bagian juga dapat dilemparkan secara langsung.

Apa manfaat dari layanan casting die?

Proses casting die revolusioner kami menawarkan banyak manfaat penting, termasuk:
L Kustomisasi: Ini membantu mencapai desain dan formulir yang kompleks yang membuatnya mudah untuk menyesuaikan coran dengan proses pembuatan tertentu.
LL Biaya Rendah
Lll Effiency Tinggi
LLLL Multi-fungsional dan tahan korosi
Sebagai produsen casting die, Anebon Die Casting menawarkan perakitan lengkap dan komprehensif dan pengujian semua bagian dan produk die-cast. Apakah Anda tertarik pada komponen khusus seperti casting die aluminium atau vakum die casting, atau hanya ingin menjadi prototipe bagian baru, Anda bisa mendapatkan pengalaman layanan penuh di pabrik kami.

Material

Logam yang kami gunakan untuk casting die terutama termasuk seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan paduan timbal, dll. Meskipun besi cor jarang, itu juga layak. Karakteristik berbagai logam selama casting die adalah sebagai berikut:

•Seng: Logam die-cast yang paling mudah, ekonomis saat memproduksi bagian-bagian kecil, mudah dilapisi, kekuatan tekan tinggi, plastisitas tinggi, dan kehidupan casting yang panjang.

•Aluminium: Kualitas tinggi, manufaktur kompleks dan coran berdinding tipis dengan stabilitas dimensi tinggi, ketahanan korosi tinggi, sifat mekanik yang baik, konduktivitas termal tinggi dan konduktivitas listrik, dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

•Magnesium: Mudah untuk mesin, rasio kekuatan tinggi terhadap berat, yang paling ringan dari logam die-cast yang umum digunakan.

•Tembaga: Kekerasan tinggi dan resistensi korosi yang kuat. Logam die-cast yang paling umum digunakan memiliki sifat mekanik terbaik, anti-pakaian dan kekuatan dekat dengan baja.

•Timah dan timah: Kepadatan tinggi dan akurasi dimensi tinggi untuk bagian perlindungan korosi khusus. Untuk alasan kesehatan masyarakat, paduan ini tidak dapat digunakan sebagai fasilitas pemrosesan dan penyimpanan makanan. Paduan-Tin-Bismuth (kadang-kadang juga berisi sedikit tembaga) dapat digunakan untuk membuat huruf finished dan stamping panas dalam pencetakan letterpress.