ເຄື່ອງມື CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ການປະສົມປະສານຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຄື່ອງມືຕັດ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບການປະຕິບັດອັນເນື່ອງມາຈາກແລະບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ດີ.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດໃຫມ່ຕ່າງໆໄດ້ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການປະຕິບັດການຕັດ, ແລະລະດັບການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາກໍ່ສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ.
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມື CNC?
ເຄື່ອງມື CNC (Computer Numerical Control) ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍບັນດາຄໍາສັ່ງທີ່ຕັ້ງໂຄງການເຂົ້າລະຫັດໃນສື່ມວນຊົນການເກັບຮັກສາເຊັ່ນຄອມພິວເຕີ.ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການເຈາະ, milling, ແລະຮູບຮ່າງ.ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ການແພດ, ແລະໂລຫະ.
ເຄື່ອງມື CNC ປະກອບມີເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ:CNC millingເຄື່ອງຈັກ, CNCຂະບວນການກຶງ, CNC routers, CNC plasma cutters, ແລະ CNC laser cutters.ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງມືຕັດຫຼື workpiece ໃນສາມຫຼືຫຼາຍກວ່າຕັດທອນລາຍຈ່າຍໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ.
ເຄື່ອງມື CNC ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ.ພວກເຂົາຍັງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອັດຕາໄວກວ່າເຄື່ອງຈັກຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.
ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມື CNC ຄວນມີຫຍັງແດ່?
1. ຄວາມແຂງ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ຄວນແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຕ້ານການສວມໃສ່ແລະ tear ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.
2. ຄວາມທົນທານ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ຄວນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍທີ່ຈະທົນຜົນກະທົບແລະການໂຫຼດຊ໊ອກ.
3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມທົນທານ.
4. ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ຄວນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ abrasive ທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້.
5. ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ຄວນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ corrosion ແລະຮູບແບບອື່ນໆຂອງຄວາມເສຍຫາຍທາງເຄມີ.
6. Machinability: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ຄວນຈະງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກແລະຮູບຮ່າງເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ.
7. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ຄວນມີລາຄາຖືກແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ພິຈາລະນາການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນ.
ປະເພດ, ຄຸນສົມບັດ, ຄຸນລັກສະນະ ແລະການນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດ
ວັດສະດຸແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນສົມບັດ, ລັກສະນະພິເສດ, ແລະການນໍາໃຊ້.ນີ້ແມ່ນບາງອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕັດທົ່ວໄປ, ພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດແລະການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນ:
1. ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS):
HSS ເປັນອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຮັດຈາກການປະສົມປະສານຂອງເຫຼັກກ້າ, tungsten, molybdenum, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະພາດສະຕິກ.
2. ຄາໂບໄຮເດຣດ:
Carbide ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ຜະລິດຈາກສ່ວນປະສົມຂອງອະນຸພາກ tungsten carbide ແລະສານຜູກໂລຫະເຊັ່ນ cobalt.ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ເຫລໍກຫລໍ່, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
3. ເຊລາມິກ:
ເຄື່ອງມືຕັດເຊລາມິກແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊລາມິກຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ຊິລິຄອນ nitride, ແລະ zirconia.ພວກມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແຂງແລະວັດສະດຸຂັດ, ເຊັ່ນເຊລາມິກ, ອົງປະກອບ, ແລະ superalloys.
4. Cubic Boron Nitride (CBN):
CBN ເປັນວັດສະດຸສັງເຄາະທີ່ເຮັດຈາກໄປເຊຍກັນ boron nitride ລູກບາດ.ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດຂອງມັນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກແຂງແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດອື່ນໆ.
5. ເພັດ:
ເຄື່ອງມືຕັດເພັດແມ່ນເຮັດຈາກເພັດທໍາມະຊາດຫຼືສັງເຄາະ.ພວກມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ທາດປະສົມ, ແລະວັດສະດຸແຂງແລະຂັດອື່ນໆ.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີປະເພດພິເສດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມືເຄືອບ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸຂ້າງເທິງແມ່ນໃຊ້ເປັນເຄື່ອງເຄືອບ, ແລະພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC.
ເຄື່ອງມືເຄືອບແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັບຫນ້າດິນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຍືດອາຍຸຂອງມັນ.ອຸປະກອນການເຄືອບແມ່ນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງມື, ແລະອຸປະກອນການເຄືອບທົ່ວໄປປະກອບມີ titanium nitride (TiN), titanium carboni (TiCN), ແລະກາກບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC).
ການເຄືອບສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືໃນຫຼາຍວິທີ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່, ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມເສຍຫາຍທາງເຄມີ.ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຄືອບ TiN ສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າເຄື່ອງບໍ່ເຄືອບເຖິງສາມເທົ່າ, ແລະເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຄືອບ TiCN ສາມາດຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າດ້ວຍການສວມໃສ່ໜ້ອຍກວ່າ.
ເຄື່ອງມືເຄືອບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດ, ການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ.ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ, ເຈາະ, milling, grinding, ແລະການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.
ຫຼັກການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບແລະການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາພາກສ່ວນຫັນ.ການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນອີງໃສ່ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ, ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ, ແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນບາງຫຼັກການການຄັດເລືອກຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມື CNC:
1. ຄວາມແຂງ:ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ້ອງແຂງພໍທີ່ຈະທົນກັບກໍາລັງແລະອຸນຫະພູມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຄວາມແຂງກະດ້າງຖືກວັດແທກຢູ່ໃນຂະໜາດ Rockwell C ຫຼືຂະໜາດ Vickers.
2. ຄວາມທົນທານ:ອຸປະກອນການເຄື່ອງມືຍັງຕ້ອງມີຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍທີ່ຈະຕ້ານການກະດູກຫັກແລະ chipping.ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍປົກກະຕິໂດຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນກະທົບຫຼືຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ.
3. ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່:ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເພື່ອຮັກສາຂອບຕັດຂອງມັນແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື.ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸແມ່ນມັກຈະຖືກວັດແທກໂດຍປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ເອົາອອກຈາກເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫນຶ່ງ.
4. ການນໍາຄວາມຮ້ອນ: ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນຈະມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.ນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
5. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ:ອຸປະກອນການເຄື່ອງມືຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຕິກິລິຍາເຄມີກັບວັດສະດຸ workpiece ໄດ້.
6. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຍັງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມື CNC ປະກອບມີ carbide, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຊລາມິກ, ແລະເພັດ.ການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່.
1) ອຸປະກອນການເຄື່ອງມືການຕັດກົງກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດຖຸ machined ໄດ້
ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກປະກອບມີຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ.ການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດທີ່ກົງກັນຫຼືເສີມຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດແລະປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
① ລໍາດັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນ: ເຄື່ອງມືເພັດ> ເຄື່ອງມື boron nitride cubic> ເຄື່ອງມືເຊລາມິກ> tungsten carbide> ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
② ຄໍາສັ່ງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນ: ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ> carbide ຊີມັງ> ເຄື່ອງມືເຊລາມິກ> ເພັດແລະ cubic boron nitride ເຄື່ອງມື.
③ ຄໍາສັ່ງຂອງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືແມ່ນ: ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ> carbide ຊີມັງ> cubic boron nitride, ເພັດແລະເຄື່ອງມື ceramic.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າວັດຖຸທີ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງແລະແຕກຫັກເຊັ່ນເຫຼັກແຂງຫຼືເຫລໍກຫລໍ່, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເຊັ່ນ carbide ຫຼື ceramic ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງຕັດສູງແລະອຸນຫະພູມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະຮັກສາແຄມການຕັດແຫຼມຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບໄລຍະເວລາຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າວັດຖຸເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າແລະເປັນທໍ່ເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືທອງແດງ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງສາມາດດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແລະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.
2) ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກ
ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກຍັງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC.ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກປະກອບມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ແລະອື່ນໆ.ການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດທີ່ກົງກັນຫຼືເສີມຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
① ອຸນຫະພູມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ່າງໆ: 700-8000C ສໍາລັບເຄື່ອງມືເພັດ, 13000-15000C ສໍາລັບເຄື່ອງມື PCBN, 1100-12000C ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຊລາມິກ, 900-11000C ສໍາລັບຄາໄບຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ TiC(N) ແລະ 900-110C -based ultrafine grains ຊີມັງ carbide ແມ່ນ 800 ~ 9000C, HSS ແມ່ນ 600 ~ 7000C.
② ຄໍາສັ່ງຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ່າງໆ: PCD>PCBN> carbide ຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ WC> carbide ຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ TiC(N)> HSS>ເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ Si3N4> A1203- ceramics.
③ ລໍາດັບຂອງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ່າງໆແມ່ນ: HSS> carbide ຊີມັງ WC> TiC(N)> A1203-based ceramics> PCBN> Si3N4-based ceramics> PCD.
④ ຄໍາສັ່ງຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕ່າງໆແມ່ນ: HSS> carbide ຊີມັງ WC> ເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ Si3N4> PCBN> PCD> Carbide ຊີມັງທີ່ອີງໃສ່ TiC (N)> A1203- ceramics.
ຕົວຢ່າງ, ຖ້າວັດຖຸເຄື່ອງຈັກມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊັ່ນທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມື dissipate ຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການ machining ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທັງສອງເຄື່ອງມືແລະວັດຖຸເຄື່ອງຈັກ.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າວັດຖຸເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຕ່ໍາອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດຖຸເຄື່ອງຈັກ.
3) ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດກັບຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກ
ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດກັບຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກຍັງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC.ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກປະກອບມີປະຕິກິລິຍາ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະອື່ນໆ.ການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດທີ່ກົງກັນຫຼືເສີມຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງວັດຖຸເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າວັດຖຸທີ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼືການກັດກ່ອນເຊັ່ນ titanium ຫຼືສະແຕນເລດ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນເພັດຫຼື PCD (ເພັດ polycrystalline) ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຫຼື reactive ແລະຮັກສາແຄມຕັດແຫຼມຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບໄລຍະເວລາຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າວັດຖຸເຄື່ອງຈັກມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີແລະ inert, ເຊັ່ນເພັດຫຼື cubic boron nitride (CBN), ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການປະຕິກິລິຍາເຄມີກັບວັດສະດຸ workpiece ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະເວລາ.
① ອຸນຫະພູມຕ້ານການຜູກມັດຂອງອຸປະກອນການຕ່າງໆ (ດ້ວຍເຫຼັກກ້າ) ແມ່ນ: PCBN>ceramic> alloy ແຂງ> HSS.
② ອຸນຫະພູມຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸປະກອນການຕ່າງໆແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ceramic>PCBN>tungsten carbide>ເພັດ> HSS.
③ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງມື (ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ): ເພັດ> Si3N4-based ceramics> PCBN> A1203- ceramics.ຄວາມເຂັ້ມຂອງການແຜ່ກະຈາຍ (ສໍາລັບ titanium) ແມ່ນ: A1203-based ceramics>PCBN>SiC>Si3N4>ເພັດ.
4) ການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດ CNC
ການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດ CNC ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຂອງ workpiece, ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ, ແລະເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ປະກອບມີ:
1. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງ workpiece ໄດ້: ພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະເຄມີຂອງວັດສະດຸ workpiece ໄດ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນການຕັດເຄື່ອງມື.ຈັບຄູ່ອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕັດກັບວັດສະດຸ workpiece ເພື່ອບັນລຸເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
2. ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ: ພິຈາລະນາປະເພດຂອງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາລັງປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ການຫັນ, ໂມ້, ເຈາະ, ຫຼື grinding.ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ Geometries ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວັດສະດຸ.
3. ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື: ພິຈາລະນາເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືຕັດໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມື.ເລືອກວັດສະດຸທີ່ສາມາດຮັກສາຂອບຕັດທີ່ຄົມຊັດແລະທົນທານຕໍ່ແຮງຕັດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ.
4. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື: ພິຈາລະນາອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດ.ເລືອກວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ກໍາລັງຕັດແລະຮັກສາການຕັດແຫຼມຂອງມັນໃຫ້ຍາວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ.
5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມື.ເລືອກອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດການຕັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ບາງອຸປະກອນເຄື່ອງມືຕັດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNCປະກອບມີເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, carbide, ceramic, ເພັດ, ແລະ CBN.ອຸປະກອນການແຕ່ລະມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນ, ແລະການເລືອກອຸປະກອນການອຸປະກອນການຄວນຈະອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກແລະວັດສະດຸ workpiece.
ການສະແຫວງຫານິລັນດອນຂອງ Anebon ແມ່ນທັດສະນະຄະຕິຂອງ "ກ່ຽວກັບການຕະຫຼາດ, ກ່ຽວກັບປະເພນີ, ກ່ຽວກັບວິທະຍາສາດ" ແລະທິດສະດີຂອງ "ຄຸນນະພາບພື້ນຖານ, ໄວ້ວາງໃຈທໍາອິດແລະການຄຸ້ມຄອງແບບພິເສດ" ສໍາລັບການຂາຍຮ້ອນໂຮງງານຜະລິດ OEM ບໍລິການເຄື່ອງ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດ. ອຸດສາຫະກໍາ, Anebon quote ສໍາລັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ.ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, Anebon ຈະຕອບທ່ານ ASAP!
ໂຮງງານຂາຍຮ້ອນຈີນ 5 ແກນ cnc machining parts, CNC ຫັນພາກສ່ວນແລະ milling ສ່ວນທອງແດງ.ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຢ້ຽມຢາມບໍລິສັດ, ໂຮງງານຜະລິດແລະຫ້ອງວາງສະແດງຂອງພວກເຮົາທີ່ມີການສະແດງສິນຄ້າຜົມຕ່າງໆທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງທ່ານ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ມັນສະດວກທີ່ຈະໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງ Anebon, ແລະພະນັກງານຂາຍ Anebon ຈະພະຍາຍາມສຸດຄວາມສາມາດເພື່ອໃຫ້ບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ທ່ານ.ກະລຸນາຕິດຕໍ່ Anebon ຖ້າເຈົ້າຕ້ອງມີຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.ຈຸດປະສົງຂອງ Anebon ແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຮັບຮູ້ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຂົາ.Anebon ໄດ້ພະຍາຍາມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອບັນລຸສະຖານະການ win-win ນີ້.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2023