CNC මෙවලමක් යනු කුමක්ද?
උසස් සැකසුම් උපකරණ සහ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත CNC කැපුම් මෙවලම්වල සංකලනය එහි නියමිත කාර්ය සාධනය සඳහා සම්පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දිය හැකි අතර හොඳ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.කැපුම් මෙවලම් ද්රව්යවල වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ විවිධ නව කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය ඒවායේ භෞතික, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර ඒවායේ යෙදුම් පරාසය ද අඛණ්ඩව පුළුල් වී ඇත.
CNC මෙවලම්වල ව්‍යුහාත්මක සංයුතිය?
CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන) මෙවලම් යනු පරිගණකයක් වැනි ගබඩා මාධ්‍යයක කේතනය කරන ලද ක්‍රමලේඛනගත විධාන මගින් ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්ර මෙවලම් වේ.මෙම මෙවලම් කැපීම, කැණීම, ඇඹරීම සහ හැඩගැස්වීම වැනි නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා පරිගණක පාලිත පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.මෙවලම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි, විශේෂයෙන් අභ්‍යවකාශ, වාහන, වෛද්‍ය සහ ලෝහ වැඩ වැනි කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
CNC මෙවලම් වැනි යන්ත්ර පරාසයක් ඇතුළත් වේCNC ඇඹරීමයන්ත්ර, CNCපට්ටල ක්රියාවලිය, CNC රවුටර, CNC ප්ලාස්මා කටර්, සහ CNC ලේසර් කටර්.මෙම මෙවලම් පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය භාවිතා කරමින් කැපුම් මෙවලමක් හෝ වැඩ කොටසක් අක්ෂ තුනකින් හෝ වැඩි ගණනකට ගෙනයාමෙන් ක්‍රියා කරයි.
CNC මෙවලම් ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය, නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ වී ඇති අතර එමඟින් දැඩි ඉවසීම් සහිත සංකීර්ණ කොටස් සහ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.සාම්ප්‍රදායික අත්පොත යන්ත්‍රවලට වඩා වේගවත් වේගයකින් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට ද ඔවුන් සමත් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීමට උපකාරී වේ.
CNC මෙවලම් ද්රව්ය තිබිය යුතු මූලික ගුණාංග මොනවාද?
1. දෘඪතාව: CNC මෙවලම් ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී ඇඳීමට සහ ඉරී යාමට ඔරොත්තු දීමට තරම් දැඩි විය යුතුය.
2. තද බව: CNC මෙවලම් ද්රව්ය බලපෑම් සහ කම්පන බරට ඔරොත්තු දීමට තරම් දැඩි විය යුතුය.
3. තාප ප්‍රතිරෝධය: CNC මෙවලම් ද්රව්ය ඒවායේ ශක්තිය හෝ කල්පැවැත්ම නැති නොවී යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
4. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: CNC මෙවලම් ද්රව්ය වැඩ කොටස සමඟ ස්පර්ශ වීමෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් වලට ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය.
5. රසායනික ස්ථායීතාවය: CNC මෙවලම් ද්රව්ය විඛාදනය සහ අනෙකුත් රසායනික හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා රසායනිකව ස්ථායී විය යුතුය.
6. යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව: CNC මෙවලම් ද්රව්ය යන්ත්ර කිරීමට පහසු විය යුතු අතර අවශ්‍ය ආකෘතියට හැඩගැසිය යුතුය.
7. පිරිවැය-ඵලදායීතාවය: CNC මෙවලම් ද්රව්ය ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සැලකිල්ලට ගනිමින් දැරිය හැකි සහ ලාභදායී විය යුතුය.
කැපුම් මෙවලම් ද්රව්යවල වර්ග, ගුණාංග, ලක්ෂණ සහ යෙදුම්
සෑම වර්ගයකම ද්‍රව්‍යයකටම එහි අද්විතීය ගුණාංග, ලක්ෂණ සහ යෙදුම් ඇත.ඒවායේ ගුණාංග සහ යෙදුම් සමඟ පොදු කැපුම් මෙවලම් කිහිපයක් මෙන්න:
1. අධිවේගී වානේ (HSS):
HSS යනු වානේ, ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍යවල එකතුවකින් සාදන ලද බහුලව භාවිතා වන කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍යයකි.එය වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වන පරිදි එහි ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
2. කාබයිඩ්:
කාබයිඩ් යනු ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු සහ කොබෝල්ට් වැනි ලෝහමය බන්ධක මිශ්‍රණයකින් සාදන ලද සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයකි.එය එහි සුවිශේෂී දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ වැනි දැඩි ද්රව්ය යන්ත්ර කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
3. සෙරමික්:
සෙරමික් කැපුම් මෙවලම් ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්, සිලිකන් නයිට්රයිඩ් සහ සර්කෝනියා වැනි විවිධ සෙරමික් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.ඒවා ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායීතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වී ඇති අතර, පිඟන් මැටි, සංයුක්ත ද්රව්ය සහ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වැනි දෘඩ හා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ.
4. කියුබික් බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් (CBN):
CBN යනු ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් ස්ඵටික වලින් සාදන ලද කෘතිම ද්‍රව්‍යයකි.එය එහි සුවිශේෂී දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය වෙනත් කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය භාවිතයෙන් යන්ත්ර කිරීමට අපහසු දෘඩ වානේ සහ වෙනත් ද්රව්ය යන්ත්ර කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
5. දියමන්ති:
දියමන්ති කැපුම් මෙවලම් ස්වභාවික හෝ කෘතිම දියමන්ති වලින් සාදා ඇත.ඒවායේ සුවිශේෂී දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වී ඇති අතර, ඒවා ෆෙරස් නොවන ලෝහ, සංයුක්ත සහ අනෙකුත් දෘඩ හා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ.
ආලේපිත මෙවලමක් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ මෙවලමක් ද ඇත.
සාමාන්යයෙන්, ඉහත ද්රව්ය ආලේපන ලෙස භාවිතා කරනු ලබන අතර, ඒවා CNC යන්ත්ර මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
ආලේපිත මෙවලමක් යනු එහි කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා එහි මතුපිටට යොදන ලද තුනී ස්ථරයක් සහිත මෙවලමකි.ආලේපන ද්රව්ය තෝරා ගනු ලබන්නේ මෙවලමෙහි අපේක්ෂිත භාවිතය මත පදනම්ව වන අතර පොදු ආලේපන ද්රව්ය අතර ටයිටේනියම් නයිට්රයිඩ් (TiN), ටයිටේනියම් කාබෝනි (TiCN) සහ දියමන්ති වැනි කාබන් (DLC) ඇතුළත් වේ.
ආලේපන මඟින් ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කිරීම, දෘඪතාව සහ තද බව වැඩි කිරීම සහ විඛාදනයට සහ රසායනික හානිවලට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම වැනි විවිධ ආකාරවලින් මෙවලමක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නිදසුනක් ලෙස, TiN-ආලේපිත සරඹ බිට් එකක් නොකැඩූ එකකට වඩා තුන් ගුණයක් දක්වා පැවතිය හැකි අතර, TiCN-ආලේපනය කරන ලද අවසන් මෝලකට අඩු ඇඳුමකින් දෘඩ ද්රව්ය හරහා කපා ගත හැකිය.
නිෂ්පාදන, අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල ආලේපිත මෙවලම් බහුලව භාවිතා වේ.ඒවා කැපීම, කැණීම, ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ අනෙකුත් යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
CNC මෙවලම් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ මූලධර්ම
සීඑන්සී මෙවලම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම නිරවද්‍යතාවයක් සැලසුම් කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැදගත් සැලකිල්ලකි.හැරවුම් කොටස්.මෙවලම් ද්රව්යයක් තෝරා ගැනීම, යන්ත්‍රගත කරන ද්රව්ය වර්ගය, යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අපේක්ෂිත නිමාව ඇතුළු සාධක ගණනාවක් මත පදනම් වේ.
CNC මෙවලම් ද්රව්යවල තේරීම් මූලධර්ම කිහිපයක් මෙන්න:
1. දෘඪතාව:යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර ජනනය වන බලවේග හා උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට මෙවලම් ද්රව්ය ප්‍රමාණවත් විය යුතුය.දෘඪතාව සාමාන්යයෙන් Rockwell C පරිමාණයෙන් හෝ Vickers පරිමාණයෙන් මනිනු ලැබේ.
2. දැඩි බව:මෙවලම් ද්රව්ය ද අස්ථි බිඳීමට සහ කැඩීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට තරම් දැඩි විය යුතුය.තද බව සාමාන්යයෙන් මනිනු ලබන්නේ බලපෑම් ප්‍රබලතාවය හෝ අස්ථි බිඳීමේ තද බව මගිනි.
3. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය:මෙවලම් ද්රව්ය එහි කැපුම් දාරය පවත්වා ගැනීමට සහ මෙවලම් අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.ද්‍රව්‍යයක ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය බොහෝ විට මනිනු ලබන්නේ යම් යන්ත්රෝපකරණ ප්‍රමාණයකදී මෙවලමෙන් ඉවත් කරන ලද ද්රව්ය පරිමාව මගිනි.
4. තාප සන්නායකතාව: යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා මෙවලම් ද්‍රව්‍යයට හොඳ තාප සන්නායකතාවක් තිබිය යුතුය.මෙය මෙවලම් අසමත් වීම වළක්වා ගැනීමට සහ මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
5. රසායනික ස්ථායීතාව:වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙවලම් ද්රව්ය රසායනිකව ස්ථායී විය යුතුය.
6. පිරිවැය:මෙවලම් ද්රව්යයේ පිරිවැය ද වැදගත් කරුණකි, විශේෂයෙන් ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා.
CNC මෙවලම් සඳහා භාවිතා කරන පොදු ද්රව්ය වන්නේ කාබයිඩ්, අධිවේගී වානේ, සෙරමික් සහ දියමන්ති.මෙවලම් ද්රව්ය තෝරාගැනීම නිශ්චිත යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම සහ අපේක්ෂිත නිමාව මත මෙන්ම, යන්තගත කර ඇති ද්රව්ය සහ පවතින උපකරණ මත රඳා පවතී.
1) කැපුම් මෙවලම් ද්රව්යය යන්තගත වස්තුවේ යාන්ත්රික ලක්ෂණ වලට ගැලපේ
කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය යන්ත්‍රගත වස්තුවේ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට ගැලපීම CNC යන්ත්‍රකරණයේදී වැදගත් සැලකිල්ලකි.යන්ත්‍රගත වස්තුවේ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට එහි දෘඪතාව, දෘඪතාව සහ ductility ඇතුළත් වේ.යන්ත්‍රගත වස්තුවේ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට ගැලපෙන හෝ අනුපූරක කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීම සහ නිමි කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
① මෙවලම් ද්රව්ය දෘඪතාවයේ අනුපිළිවෙල: දියමන්ති මෙවලම>ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් මෙවලම>සෙරමික් මෙවලම>ටංස්ටන් කාබයිඩ්>අධිවේගී වානේ.
② මෙවලම් ද්රව්යවල නැමීමේ ශක්තියේ අනුපිළිවෙල: අධිවේගී වානේ > සිමෙන්ති කාබයිඩ් > සෙරමික් මෙවලම් > දියමන්ති සහ ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් මෙවලම්.
③ මෙවලම් ද්රව්යවල දෘඩතාවයේ අනුපිළිවෙල: අධිවේගී වානේ > සිමෙන්ති කාබයිඩ් > ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ්, දියමන්ති සහ සෙරමික් මෙවලම්.
නිදසුනක් ලෙස, යන්ත්‍රගත වස්තුව සෑදී ඇත්තේ දෘඩ වානේ හෝ වාත්තු යකඩ වැනි දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යයකින් නම්, කාබයිඩ් හෝ පිඟන් මැටි වැනි දෘඩ හා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද කැපුම් මෙවලමක් හොඳම තේරීම විය හැකිය.මෙම ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර උත්පාදනය වන ඉහළ කැපුම් බලවේග හා උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර දිගු කාලයක් සඳහා ඒවායේ තියුණු කැපුම් දාර පවත්වා ගත හැකිය.
අනෙක් අතට, යන්ත්‍රගත කරන ලද වස්තුව ඇලුමිනියම් හෝ තඹ වැනි මෘදු හා වඩා කල්පවත්නා ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇත්නම්, අධිවේගී වානේ වැනි දැඩි ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද කැපුම් මෙවලමක් වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.අධිවේගී වානේ යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර කම්පනය සහ කම්පනය වඩා හොඳින් අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර, මෙවලම් කැඩීමේ අවදානම අඩු කරයි සහ මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරයි.
2) කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය යන්ත්‍රගත වස්තුවේ භෞතික ගුණාංගවලට ගැලපීම
කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය යන්ත්‍රගත වස්තුවේ භෞතික ගුණාංගවලට ගැලපීම CNC යන්ත්‍රකරණයේදී වැදගත් සැලකිල්ලක් ද වේ.යන්ත්‍රගත වස්තුවේ භෞතික ගුණාංග අතර එහි තාප සන්නායකතාවය, තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ මතුපිට නිමාව අවශ්‍යතා ඇතුළත් වේ.යන්ත්‍රගත වස්තුවේ භෞතික ගුණාංගවලට ගැලපෙන හෝ අනුපූරක කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීමට සහ නිමි කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
① විවිධ මෙවලම් ද්රව්යවල තාප-ප්‍රතිරෝධී උෂ්ණත්වය: දියමන්ති මෙවලම් සඳහා 700-8000C, PCBN මෙවලම් සඳහා 13000-15000C, සෙරමික් මෙවලම් සඳහා 1100-12000C, TiC(N) මත පදනම් වූ 900-11000C සඳහා 900-11000C-සිමෙන්ති කාබ්සයිඩ්, WC000000 සඳහා - පදනම් වූ අල්ට්‍රාෆයින් ධාන්ය සිමෙන්ති කාබයිඩ් 800~9000C, HSS 600~7000C වේ.
②විවිධ මෙවලම් ද්රව්යවල තාප සන්නායකතාවයේ අනුපිළිවෙල: PCD>PCBN>WC-පාදක සිමෙන්ති කාබයිඩ්>TiC(N)-පාදක සිමෙන්ති කාබයිඩ්>HSS>Si3N4-පාදක පිඟන් මැටි>A1203-පාදක පිඟන් මැටි.
③ විවිධ මෙවලම් ද්රව්යවල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයේ අනුපිළිවෙල: HSS>WC-පාදක සිමෙන්ති කාබයිඩ්>TiC(N)>A1203-පාදක සෙරමික්>PCBN>Si3N4-පාදක පිඟන් මැටි>PCD.
④ විවිධ මෙවලම් ද්රව්යවල තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයේ අනුපිළිවෙල: HSS>WC-පාදක සිමෙන්ති කාබයිඩ්>Si3N4-පාදක සෙරමික්>PCBN>PCD>TiC(N)-පාදක සිමෙන්ති කාබයිඩ්>A1203-පාදක පිඟන් මැටි.
උදාහරණයක් ලෙස, යන්ත්‍රගත වස්තුවට තඹ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් තිබේ නම්, ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහ තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය සහිත කැපුම් මෙවලමක් හොඳම තේරීම විය හැකිය.මෙමගින් මෙවලම යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි, මෙවලම සහ යන්ත්‍රගත වස්තුව යන දෙකටම තාප හානියේ අවදානම අඩු කරයි.
ඒ හා සමානව, යන්තගත වස්තුවට දැඩි මතුපිට නිමාව අවශ්‍යතා තිබේ නම්, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් සහිත කැපුම් මෙවලමක් හොඳම තේරීම විය හැකිය.මෙය යන්ත්‍රගත වස්තුවට අධික මෙවලම් ඇඳීමකින් හෝ හානියකින් තොරව අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
3) කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය යන්ත්‍රගත වස්තුවේ රසායනික ගුණාංගවලට ගැලපීම
කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය යන්ත්‍රගත වස්තුවේ රසායනික ගුණාංගවලට ගැලපීම CNC යන්ත්‍රකරණයේදී වැදගත් සැලකිල්ලක් ද වේ.යන්ත්‍රගත කරන ලද වස්තුවේ රසායනික ගුණාංග අතර එහි ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ රසායනික සංයුතිය ඇතුළත් වේ.යන්ත්‍රගත වස්තුවේ රසායනික ගුණාංගවලට ගැලපෙන හෝ අනුපූරක කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීම සහ නිමි කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
උදාහරණයක් ලෙස, යන්ත්‍රගත වස්තුව ටයිටේනියම් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ප්රතික්රියාශීලී හෝ විඛාදන ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇත්නම්, දියමන්ති හෝ PCD (බහු ස්ඵටික දියමන්ති) වැනි විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද කැපුම් මෙවලමක් හොඳම තේරීම විය හැකිය.මෙම ද්රව්ය විඛාදන හෝ ප්රතික්රියාශීලී පරිසරයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර දිගු කාලයක් සඳහා ඔවුන්ගේ තියුණු කැපුම් දාර පවත්වා ගත හැකිය.
ඒ හා සමානව, යන්ත්‍රගත වස්තුවෙහි සංකීර්ණ රසායනික සංයුතියක් තිබේ නම්, දියමන්ති හෝ ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් (CBN) වැනි රසායනිකව ස්ථායී සහ නිෂ්ක්‍රීය ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද කැපුම් මෙවලමක් හොඳම තේරීම විය හැකිය.මෙම ද්රව්ය වැඩ කොටස් ද්රව්ය සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා වළක්වා ගත හැකි අතර කාලයත් සමග ඔවුන්ගේ කැපුම් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගත හැකිය.
① විවිධ මෙවලම් ද්රව්යවල (වානේ සහිත) ප්‍රති-බන්ධන උෂ්ණත්වය වන්නේ: PCBN>සෙරමික්>දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ>HSS.
② විවිධ මෙවලම් ද්රව්යවල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධක උෂ්ණත්වය පහත පරිදි වේ: සෙරමික්>PCBN>ටංස්ටන් කාබයිඩ්>දියමන්ති>HSS.
③මෙවලම් ද්රව්යවල (වානේ සඳහා) විසරණ ශක්තිය වන්නේ: දියමන්ති>Si3N4-පාදක පිඟන් මැටි>PCBN>A1203-පාදක පිඟන් මැටි.විසරණ තීව්‍රතාවය (ටයිටේනියම් සඳහා): A1203-පාදක පිඟන් මැටි>PCBN>SiC>Si3N4>දියමන්ති.
4) CNC කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය සාධාරණ තෝරා ගැනීම
CNC කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය තෝරාගැනීම වැඩ කොටස් ද්රව්ය, යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ මෙවලම් ජ්යාමිතිය වැනි විවිධ සාධක මත රඳා පවතී.කෙසේ වෙතත්, CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා සමහර පොදු මාර්ගෝපදේශ ඇතුළත් වේ:
1. වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍යමය ගුණ: කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී වැඩ ෙකොටස් ද්රව්යයේ යාන්ත්රික, භෞතික සහ රසායනික ගුණාංග සලකා බලන්න.කාර්යක්ෂම සහ උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්රෝපකරණ ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය වැඩ කොටස් ද්රව්ය සමඟ ගලපන්න.
2. යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය: හැරවීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම හෝ ඇඹරීම වැනි යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවන් සිදු කරන ආකාරය සලකා බලන්න.විවිධ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා විවිධ කැපුම් මෙවලම් ජ්යාමිතිය සහ ද්රව්ය අවශ්‍ය වේ.
3. මෙවලම් ජ්යාමිතිය: මෙවලම් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී කැපුම් මෙවලම් ජ්යාමිතිය සලකා බලන්න.තියුණු කැපුම් දාරයක් පවත්වා ගෙන යා හැකි ද්රව්යයක් තෝරන්න සහ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමේදී උත්පාදනය කරන ලද කැපුම් බලවේගවලට ඔරොත්තු දෙන්න.
4. මෙවලම් ඇඳීම: කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී මෙවලම් ඇඳීමේ අනුපාතය සලකා බලන්න.මෙවලම් වෙනස්කම් අවම කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්රව්යයක් තෝරන්න සහ හැකි තාක් දුරට එහි තියුණු කැපුම් දාරය පවත්වා ගන්න.
5. පිරිවැය: මෙවලම තෝරාගැනීමේදී කැපුම් මෙවලම් ද්රව්යයේ පිරිවැය සලකා බලන්න.කැපුම් කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය පිළිබඳ හොඳම ශේෂය සපයන ද්රව්යයක් තෝරන්න.
භාවිතා කරන සමහර පොදු කැපුම් මෙවලම් ද්රව්යCNC යන්ත්‍රෝපකරණඅධිවේගී වානේ, කාබයිඩ්, සෙරමික්, දියමන්ති සහ CBN ඇතුළත් වේ.සෑම ද්රව්යයක්ම එහි වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, මෙවලම් ද්රව්ය තෝරාගැනීම යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම සහ වැඩ කොටස් ද්රව්ය පිළිබඳ සම්පූර්ණ අවබෝධයක් මත පදනම් විය යුතුය.
Anebon ගේ සදාකාලික ලුහුබැඳීම් යනු "වෙළඳපොල සම්බන්ධයෙන්, චාරිත්‍රය සලකා බැලීම, විද්‍යාව සැලකිල්ලට ගැනීම" යන ආකල්පය සහ Hot sale Factory OEM සේවාව සඳහා "පළමුව ගුණාත්මක බව විශ්වාස කරන්න සහ උසස් කළමනාකරණය" යන න්‍යාය ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා වන CNC යන්ත්ර කොටස් කාර්මික, ඔබේ විමසුම සඳහා ඇනෙබොන් උපුටා දැක්වීම.වැඩි විස්තර සඳහා, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න, Anebon ඔබට ඉක්මනින් පිළිතුරු දෙනු ඇත!
Hot sale Factory China 5 axis cnc යන්ත්ර කොටස්, CNC හැරුණු කොටස් සහ ඇඹරුම් තඹ කොටස.ඔබේ අපේක්ෂාව සපුරාලන විවිධ හිසකෙස් වෙළඳ භාණ්ඩ ප්‍රදර්ශනය කරන අපගේ සමාගම, කර්මාන්ත ශාලාව සහ අපගේ ප්‍රදර්ශනාගාරය නැරඹීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.මේ අතර, Anebon ගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසීම පහසු වන අතර, ඔබට හොඳම සේවාව ලබා දීමට Anebon විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලය උපරිමයෙන් උත්සාහ කරනු ඇත.ඔබට වැඩිදුර තොරතුරු අවශ්‍ය නම් කරුණාකර Anebon අමතන්න.Anebon හි අරමුණ වන්නේ පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාර කිරීමයි.මෙම ජයග්‍රාහී තත්ත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඇනෙබෝන් විශාල උත්සාහයක් දරයි.
පසු කාලය: මාර්තු-08-2023