Mis on CNC-tööriist?
Täiustatud töötlemisseadmete ja suure jõudlusega CNC-lõiketööriistade kombinatsioon võib anda täieliku jõudluse ja saavutada head majanduslikku kasu.Lõikeriistade materjalide kiire arenguga on mitmesugused uued lõikeriistamaterjalid oluliselt parandanud nende füüsikalisi, mehaanilisi omadusi ja lõikejõudlust ning nende kasutusala on samuti jätkuvalt laienenud.
CNC-tööriistade struktuurne koostis?
CNC (Computer Numerical Control) tööriistad on tööpingid, mida käitatakse programmeeritud käskudega, mis on kodeeritud andmekandjale, näiteks arvutile.Need tööriistad kasutavad arvutiga juhitavat süsteemi täppistöötlustoimingute tegemiseks, nagu lõikamine, puurimine, freesimine ja vormimine.Tööriistu kasutatakse tootmisprotsessides, eriti sellistes tööstusharudes nagu lennundus, autotööstus, meditsiin ja metallitööstus.
CNC-tööriistade hulka kuuluvad mitmed masinad, ntCNC freesiminemasinad, CNCtreipingi protsess, CNC ruuterid, CNC plasmalõikurid ja CNC laserlõikurid.Need tööriistad töötavad lõikeriista või tooriku liigutamisega kolme või enama telje vahel, kasutades arvuti numbrilist juhtimist.
CNC-tööriistad on tuntud oma täpsuse, täpsuse ja korratavuse poolest, mis muudab need ideaalseks keerukate detailide ja kitsaste tolerantidega komponentide valmistamiseks.Samuti on nad võimelised tootma kvaliteetseid tooteid kiiremini kui traditsioonilised manuaalmasinad, mis aitab tõsta tootmise tootlikkust ja efektiivsust.
Millised põhiomadused peaksid olema CNC tööriista materjalidel?
1. Kõvadus: CNC-tööriista materjalid peavad olema piisavalt kõvad, et töötlusprotsessi ajal kulumisele vastu pidada.
2. Tugevus: CNC-tööriistade materjalid peavad olema piisavalt sitked, et taluda lööke ja lööke.
3. Kuumakindlus: CNC-tööriista materjalid peaksid vastu pidama töötlemisprotsessi käigus tekkivatele kõrgetele temperatuuridele, kaotamata oma tugevust või vastupidavust.
4. Kulumiskindlus: CNC-tööriistade materjalid peavad olema vastupidavad töödeldava detailiga kokkupuutest põhjustatud abrasiivsele kulumisele.
5. Keemiline stabiilsus: CNC tööriista materjalid peavad olema keemiliselt stabiilsed, et vältida korrosiooni ja muid keemilisi kahjustusi.
6. Töödeldatavus: CNC-tööriista materjale peab olema lihtne töödelda ja soovitud kujule vormida.
7. Kulutõhusus: CNC-tööriistade materjalid peaksid olema taskukohased ja kulutõhusad, arvestades nende jõudlust ja pikaealisust.
Lõikeriistade materjalide tüübid, omadused, omadused ja kasutusalad
Igal materjalitüübil on oma ainulaadsed omadused, omadused ja rakendused.Siin on mõned levinumad lõiketööriistade materjalid koos nende omaduste ja rakendustega:
1. Kiirteras (HSS):
HSS on tavaliselt kasutatav lõiketööriistade materjal, mis on valmistatud terase, volframi, molübdeeni ja muude elementide kombinatsioonist.See on tuntud oma kõrge kõvaduse, kulumiskindluse ja sitkuse poolest, mistõttu sobib see mitmesuguste materjalide, sealhulgas terase, alumiiniumisulamite ja plastide töötlemiseks.
2. Karbiid:
Karbiid on komposiitmaterjal, mis on valmistatud volframkarbiidi osakeste ja metallilise sideaine, näiteks koobalti, segust.See on tuntud oma erakordse kõvaduse, kulumiskindluse ja kuumakindluse poolest, mistõttu on see ideaalne sitkete materjalide, nagu roostevaba teras, malm ja kõrge temperatuuriga sulamid, töötlemiseks.
3. Keraamika:
Keraamilised lõikeriistad on valmistatud mitmesugustest keraamilistest materjalidest, nagu alumiiniumoksiid, räninitriid ja tsirkoonium.Need on tuntud oma suure kõvaduse, kulumiskindluse ja keemilise stabiilsuse poolest, mistõttu sobivad need kõvade ja abrasiivsete materjalide, nagu keraamika, komposiidid ja supersulamid, töötlemiseks.
4. Kuubiline boornitriid (CBN):
CBN on sünteetiline materjal, mis on valmistatud kuupmeetri boornitriidi kristallidest.See on tuntud oma erakordse kõvaduse, kulumiskindluse ja kuumakindluse poolest, mistõttu sobib see karastatud teraste ja muude materjalide töötlemiseks, mida on raske töödelda muude lõikeriistade materjalidega.
5. Teemant:
Teemantlõiketööriistad on valmistatud looduslikest või sünteetilistest teemantidest.Need on tuntud oma erakordse kõvaduse, kulumiskindluse ja kuumakindluse poolest, mistõttu sobivad need värviliste metallide, komposiitide ja muude kõvade ja abrasiivsete materjalide töötlemiseks.
Samuti on olemas spetsiaalne tööriist, mida nimetatakse kaetud tööriistaks.
Üldiselt kasutatakse ülaltoodud materjale katetena ja neid kasutatakse laialdaselt CNC-tööpinkides.
Kaetud tööriist on tööriist, mille pinnale kantakse õhuke kiht materjali, et parandada selle jõudlust ja pikendada tööiga.Kattematerjal valitakse vastavalt tööriista kasutusotstarbele ning levinumate kattematerjalide hulka kuuluvad titaannitriid (TiN), titaankarboni (TiCN) ja teemanditaoline süsinik (DLC).
Katted võivad parandada tööriista jõudlust mitmel viisil, näiteks vähendada hõõrdumist ja kulumist, suurendada kõvadust ja sitkust ning parandada vastupidavust korrosioonile ja keemilistele kahjustustele.Näiteks TiN-kattega puur võib kesta kuni kolm korda kauem kui katmata puur ja TiCN-kattega otsafrees võib läbi lõigata kõvemad materjalid väiksema kulumisega.
Kaetud tööriistu kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu tootmine, kosmosetööstus, autotööstus ja meditsiiniseadmete tootmine.Neid saab kasutada lõikamiseks, puurimiseks, freesimiseks, lihvimiseks ja muudeks töötlemistoiminguteks.
CNC tööriista materjalide valiku põhimõtted
CNC-tööriistade materjalide valik on projekteerimise ja valmistamise täpsuse juures oluline kaalutluspöörlevad osad.Tööriista materjali valik põhineb mitmel teguril, sealhulgas töödeldava materjali tüübil, töötlemistoimingul ja soovitud viimistlusel.
Siin on mõned CNC-tööriistade materjalide valimise põhimõtted:
1. Karedus:Tööriista materjal peab olema piisavalt kõva, et vastu pidada töötlemisel tekkivatele jõududele ja temperatuuridele.Kõvadust mõõdetakse tavaliselt Rockwelli C või Vickersi skaalal.
2. Tugevus:Tööriista materjal peab olema ka piisavalt tugev, et vastu pidada murdumisele ja mõranemisele.Sitkust mõõdetakse tavaliselt löögitugevuse või purunemistugevuse järgi.
3. Kulumiskindlus:Tööriista materjalil peab olema hea kulumiskindlus, et säilitada lõikeserv ja vältida tööriista rikkeid.Materjali kulumiskindlust mõõdetakse sageli materjali mahu järgi, mis eemaldatakse tööriistast teatud koguse töötluse käigus.
4. Soojusjuhtivus: Tööriista materjalil peab olema hea soojusjuhtivus, et hajutada töötlemisel tekkivat soojust.See aitab vältida tööriista rikkeid ja säilitada mõõtude täpsust.
5. Keemiline stabiilsus:Tööriista materjal peab olema keemiliselt stabiilne, et vältida keemilisi reaktsioone tooriku materjaliga.
6. Maksumus:Tööriista materjali maksumus on samuti oluline kaalutlus, eriti suuremahuliste tootmistsüklite puhul.
CNC-tööriistade jaoks kasutatavad tavalised materjalid on karbiid, kiirteras, keraamika ja teemant.Tööriista materjali valik sõltub konkreetsest töötlusoperatsioonist ja soovitud viimistlusest, samuti töödeldavatest materjalidest ja olemasolevatest seadmetest.
1) Lõikeriista materjal vastab töödeldud objekti mehaanilistele omadustele
Lõikeriista materjali sobitamine töödeldud objekti mehaaniliste omadustega on CNC-töötlemisel oluline kaalutlus.Töödeldud objekti mehaanilised omadused hõlmavad muu hulgas selle kõvadust, sitkust ja plastilisust.Lõikeriista materjali valimine, mis sobib või täiendab töödeldud objekti mehaanilisi omadusi, võib parandada töötlemise jõudlust ja tõhusust, vähendada tööriista kulumist ja parandada valmis detaili kvaliteeti.
① Tööriista materjali kõvaduse järjekord on järgmine: teemanttööriist> kuupboornitriidtööriist> keraamiline tööriist> volframkarbiid> kiirteras.
② Tööriistamaterjalide paindetugevuse järjekord on järgmine: kiirteras > tsementeeritud karbiid > keraamilised tööriistad > teemant- ja kuupboornitriidi tööriistad.
③ Tööriistamaterjalide sitkuse järjekord on järgmine: kiirteras > tsementeeritud karbiid > kuubikboornitriid, teemant- ja keraamilised tööriistad.
Näiteks kui töödeldud objekt on valmistatud kõvast ja rabedast materjalist, nagu karastatud teras või malm, võib parim valik olla kõvast ja kulumiskindlast materjalist, näiteks karbiidist või keraamikast, valmistatud lõikeriist.Need materjalid taluvad töötlemisel tekkivaid suuri lõikejõude ja temperatuure ning säilitavad oma teravad lõikeservad pikema aja jooksul.
Teisest küljest, kui töödeldud objekt on valmistatud pehmemast ja plastilisemast materjalist, nagu alumiinium või vask, võib sobivam olla tugevamast materjalist, näiteks kiirterasest, valmistatud lõikeriist.Kiirteras suudab töötlemise ajal paremini neelata lööke ja vibratsiooni, vähendades tööriista purunemise ohtu ja pikendades tööriista eluiga.
2) Lõikeriista materjali sobitamine töödeldud objekti füüsikaliste omadustega
Lõikeriista materjali sobitamine töödeldud objekti füüsikaliste omadustega on samuti oluline kaalutlus CNC-töötlemisel.Töödeldud objekti füüsikalised omadused hõlmavad muu hulgas selle soojusjuhtivust, soojuspaisumistegurit ja pinnaviimistluse nõudeid.Lõikeriista materjali valimine, mis sobib või täiendab töödeldud objekti füüsikalisi omadusi, võib parandada töötlemise jõudlust, vähendada tööriista kulumist ja parandada valmis detaili kvaliteeti.
① Erinevate tööriistamaterjalide kuumuskindel temperatuur: 700-8000C teemanttööriistade jaoks, 13000-15000C PCBN-tööriistade jaoks, 1100-12000C keraamiliste tööriistade puhul, 900-11000C TiC(N)-põhise tsementeeritud karbiidi jaoks ja 900-11000C11 WC0000C ülipeened terad Tsementeeritud karbiid on 800-9000C, HSS on 600-7000C.
②Erinevate tööriistamaterjalide soojusjuhtivuse järjekord: PCD>PCBN>WC-põhine tsementeeritud karbiid>TiC(N)-põhine tsementeeritud karbiid>HSS>Si3N4-põhine keraamika>A1203-põhine keraamika.
③ Erinevate tööriistamaterjalide soojuspaisumistegur on järgmine: HSS>WC-põhine tsementeeritud karbiid>TiC(N)>A1203-põhine keraamika>PCBN>Si3N4-põhine keraamika>PCD.
④Erinevate tööriistamaterjalide soojuslöögikindluse järjekord on järgmine: HSS>WC-põhine tsementeeritud karbiid>Si3N4-põhine keraamika>PCBN>PCD>TiC(N)-põhine tsementeeritud karbiid>A1203-põhine keraamika.
Näiteks kui töödeldud objektil on kõrge soojusjuhtivus, nagu vask või alumiinium, võib parim valik olla kõrge soojusjuhtivusega ja madala soojuspaisumisteguriga lõiketööriist.See võimaldab tööriistal töötluse ajal tõhusalt soojust hajutada ja vähendab termilise kahjustuse ohtu nii tööriistale kui ka töödeldavale objektile.
Samamoodi, kui töödeldud objektil on ranged pinnaviimistluse nõuded, võib parimaks valikuks olla kõrge kulumiskindluse ja madala hõõrdeteguriga lõiketööriist.See võib aidata saavutada soovitud pinnaviimistlust ilma tööriista liigse kulumise või töödeldud objekti kahjustamiseta.
3) Lõikeriista materjali sobitamine töödeldud objekti keemiliste omadustega
Lõikeriista materjali sobitamine töödeldud objekti keemiliste omadustega on samuti oluline kaalutlus CNC-töötlemisel.Töödeldud objekti keemilised omadused hõlmavad muu hulgas selle reaktsioonivõimet, korrosioonikindlust ja keemilist koostist.Lõikeriista materjali valimine, mis sobib või täiendab töödeldud objekti keemilisi omadusi, võib parandada töötlemise jõudlust, vähendada tööriista kulumist ja parandada valmis detaili kvaliteeti.
Näiteks kui töödeldud objekt on valmistatud reaktiivsest või söövitavast materjalist, nagu titaan või roostevaba teras, võib parim valik olla korrosioonikindlast materjalist nagu teemant või PCD (polükristalliline teemant) valmistatud lõiketööriist.Need materjalid taluvad söövitavat või reaktiivset keskkonda ja säilitavad oma teravad lõikeservad pikema aja jooksul.
Samamoodi, kui töödeldud objektil on keeruline keemiline koostis, võib parim valik olla lõikeriist, mis on valmistatud keemiliselt stabiilsest ja inertsest materjalist, nagu teemant või kuupboornitriid (CBN).Need materjalid võivad vältida keemilisi reaktsioone tooriku materjaliga ja säilitada oma lõikejõudlust aja jooksul.
① Erinevate tööriistamaterjalide (terasega) sidumisvastane temperatuur on: PCBN> keraamika> kõvasulam> HSS.
② Erinevate tööriistamaterjalide oksüdatsioonikindluse temperatuur on järgmine: keraamika> PCBN> volframkarbiid> teemant> HSS.
③Tööriistamaterjalide difusioonitugevus (terase puhul) on: teemant>Si3N4-põhine keraamika> PCBN>A1203-põhine keraamika.Difusiooni intensiivsus (titaani puhul) on: A1203-põhine keraamika>PCBN>SiC>Si3N4>teemant.
4) CNC lõiketööriistade materjalide mõistlik valik
CNC-lõiketööriistade materjalide valik sõltub erinevatest teguritest, nagu tooriku materjal, töötlemisoperatsioon ja tööriista geomeetria.Mõned üldised juhised lõiketööriistade materjalide valimiseks CNC-töötluseks on aga järgmised:
1. Töödeldava detaili materjali omadused: Lõikeriista materjali valimisel arvestage tooriku materjali mehaanilisi, füüsikalisi ja keemilisi omadusi.Tõhusa ja kvaliteetse töötlemise saavutamiseks sobitage lõiketööriista materjal tooriku materjaliga.
2. Töötlemisoperatsioon: arvestage teostatava töötlemistoimingu tüüpi, nagu treimine, freesimine, puurimine või lihvimine.Erinevad töötlemistoimingud nõuavad erinevat lõikeriistade geomeetriat ja materjale.
3. Tööriista geomeetria: tööriista materjali valimisel arvestage lõikeriista geomeetriaga.Valige materjal, mis suudab säilitada terava lõikeserva ja talub töötlemisel tekkivaid lõikejõude.
4. Tööriista kulumine: Lõikeriista materjali valimisel arvestage tööriista kulumiskiirusega.Valige materjal, mis talub lõikejõude ja säilitab oma terava lõikeserva nii kaua kui võimalik, et minimeerida tööriistavahetusi ja parandada töötlemise efektiivsust.
5. Kulud: tööriista valimisel arvestage lõikeriista materjali maksumusega.Valige materjal, mis tagab lõiketulemuse ja kulude parima tasakaalu.
Mõned levinumad lõikeriistade materjalid, mida kasutatakseCNC töötleminehõlmavad kiirterast, karbiidi, keraamikat, teemanti ja CBN-i.Igal materjalil on oma eelised ja puudused ning tööriista materjali valik peaks põhinema töötlemistoimingu ja tooriku materjali põhjalikul mõistmisel.
Aneboni igavesed püüdlused on suhtumine "arvesta turgu, arvestage tavadega, arvestage teadusega" ja teooria "põhiline kvaliteet, usalda esimest ja juhtimine edasijõudnu". tööstuslik, Aneboni pakkumine teie päringu jaoks.Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust, Anebon vastab teile ASAP!
Kuum müük Factory China 5-teljelised cnc-töötlemisosad, CNC-treitud osad ja freesitud vaskosa.Tere tulemast külastama meie ettevõtet, tehast ja meie müügisalongi, kus kuvatakse erinevad juuksekaubad, mis vastavad teie ootustele.Samal ajal on mugav külastada Aneboni veebisaiti ja Aneboni müügipersonal annab endast parima, et pakkuda teile parimat teenust.Kui teil on rohkem teavet, võtke ühendust Aneboniga.Aneboni eesmärk on aidata klientidel oma eesmärke realiseerida.Anebon on teinud suuri jõupingutusi selle olukorra saavutamiseks, millest võidavad kõik.
Postitusaeg: 08.03.2023