Hoeveel weet u over de classificatie van CNC-bewerkingsmachines?
De classificatie van CNC-bewerkingsmachines is gebaseerd op de functie, structuur en toepassing.
We zullen nu naar verschillende classificaties kijken:
Gebaseerd op functie
Draaimachines:Deze machines voeren voornamelijk draaibewerkingen uit op cilindrische of conische onderdelen.
Met deze machines kunnen vlakke of complexe oppervlakken gefreesd worden.
Gebaseerd op structuur
Horizontale bewerkingscentra:De spil en het werkstuk worden horizontaal op een tafel geplaatst.
Verticale bewerkingscentra:De spil en het werkstuk worden verticaal op een tafel geplaatst.
Meerassige machines:Deze machines zijn uitgerust met meerdere assen (3 of meer), waardoor ze nauwkeurige en complexe bewerkingen kunnen uitvoeren.
Gebaseerd op de applicatie
Boormachines zijn machines die voornamelijk boorwerkzaamheden uitvoeren.
Slijpmachines:Deze machines kunnen worden gebruikt voor het slijpen en polijsten van metaal.
Lasersnijmachines:Lasertechnologie wordt gebruikt om verschillende materialen te snijden.
Elektro-ontladingsmachines (EDM):Deze machines vormen en boren elektrisch geleidend materiaal.
De classificatiemethoden voor CNC-machines zijn verschillend.Er zijn vele soorten en specificaties.Het kan worden geclassificeerd met behulp van de bovenstaande classificatiemethoden, evenals de vier principes van functie en structuur.
1. Classificatie van werktuigmachines volgens hun besturingstraject
1) CNC-machines met puntbesturing
De enige vereiste voor puntcontrole is de nauwkeurige positionering van bewegende delen van het ene werktuigmachine naar het andere.De eisen aan het traject tussen bewegingspunten zijn niet erg streng.Tijdens de beweging vindt er geen verwerking plaats.Het is niet belangrijk hoe de beweging tussen elke coördinatenas plaatsvindt.Om een nauwkeurige en snelle positionering te bereiken, is het belangrijk om eerst de afstand tussen twee punten snel te verplaatsen en vervolgens het positiepunt langzaam te naderen om de nauwkeurigheid te garanderen.Hieronder wordt het bewegingstraject weergegeven.
CNC-freesmachines en CNC-ponsmachines zijn voorbeelden van werktuigmachines met puntbesturingsmogelijkheden.CNC-systemen die uitsluitend voor puntcontrole worden gebruikt, zijn zeldzaam geworden door de vooruitgang van de CNC-technologie.
(2) CNC-bewerkingsmachines met lineaire besturing
CNC-machines met parallelle besturing worden ook wel CNC-machines met lineaire besturing genoemd.Het heeft het kenmerk dat het niet alleen de precieze positionering tussen punten regelt, maar ook de bewegingssnelheid en de route (traject) tussen twee punten.De beweging ervan heeft alleen betrekking op de coördinatenassen van de werktuigmachine die parallel bewegen.Dit betekent dat slechts één coördinaat tegelijk wordt bestuurd.Met het gereedschap kan worden gesneden met de voedingssnelheid die tijdens het schakelproces is opgegeven.Het kan in principe alleen worden gebruikt voor de bewerking van rechthoekige en getrapte componenten.
CNC-draaibankenmet lineaire besturing zijn voornamelijk CNC-freesmachines en CNC-slijpmachines.Het CNC-systeem van deze werktuigmachine wordt ook wel een CNC-systeem met lineaire besturing genoemd.Op dezelfde manier zijn CNC-machines die uitsluitend voor lineaire besturing worden gebruikt zeldzaam.
(3) 3D-contourbesturing CNC-bewerkingsmachines
CNC-machines met continue besturing worden ook wel contourgestuurde CNC-machines genoemd.Het besturingskenmerk van deze machine is de mogelijkheid om twee of meer bewegingscoördinaten tegelijk te besturen.
Om ervoor te zorgen dat de relatieve beweging van het gereedschap op de werkstukcontour in overeenstemming is met de bewerkingscontour van het werkstuk, is het noodzakelijk om de verplaatsing en snelheid van elke gecoördineerde beweging nauwkeurig te coördineren volgens de voorgeschreven proportionele relatie.
Om deze besturingsmethode te kunnen gebruiken, moet een CNC-apparaat over de interpolatiefunctie beschikken.Interpolatie beschrijft de vorm van een rechte lijn of een boog door wiskundige verwerking uitgevoerd door de interpolatieoperatoren in het CNC-systeem.Dit is gebaseerd op basisgegevens die door het programma zijn ingevoerd, zoals de coördinaten voor de eindpunten van een rechte lijn, coördinaten voor de eindpunten van een boog of de straal of middelpuntcoördinaat.Wijs tijdens het berekenen pulsen toe aan elke controller van de coördinatenas op basis van de resultaten.Dit regelt de verplaatsing van de koppeling voor elke coördinaat om zich aan te passen aan de gewenste contour.Tijdens de beweging snijdt het gereedschap continu het oppervlak van het werkstuk, waardoor verschillende bewerkingen mogelijk zijn, zoals rechte lijnen, rondingen en bogen.Contourgestuurd bewerkingstraject.
Deze werktuigmachines omvatten CNC-draaibanken en freesmachines, maar ook CNC-draadsnijmachines, bewerkingscentra, enz. De CNC-apparaten die ermee corresponderen, worden contourbesturingssystemen genoemd.Het kan worden ingedeeld in drie typen op basis van het aantal assen dat het bestuurt: vorm
1 Twee-assige koppelingen:voornamelijk gebruikt voor CNC-draaibanken die roterende oppervlakken bewerken, of CNC-freesmachines die gebogen cilindrische oppervlakken verwerken.
2 Semi-koppeling 2 assen:Dit wordt voornamelijk gebruikt voor het aansturen van werktuigmachines met meer dan 3 assen.Twee assen kunnen met elkaar verbonden zijn en de derde as kan periodiek voeren uitvoeren.
3 Drieassige koppeling:Dit is een koppeling waarbij drie lineaire coördinaatassen betrokken zijn, meestal X/Y/Z, en die gebruikt wordt door CNC-freesmachines, bewerkingscentra, enz. Met het tweede type kunt u twee lineaire coördinaten gelijktijdig besturen in X/Y/Z, zoals evenals de rotatiecoördinatenas die rond de lineaire coördinaatassen roteert.
In een draaimachinecentrum moet bijvoorbeeld de koppeling tussen twee lineaire coördinaatassen (X-as en Z-as in lengterichting) gelijktijdig worden geregeld met de koppeling met de spil (C-as), die rond de Z-as draait. .
4 Vierassige koppeling:Bestuur de drie lineaire coördinaten X, Y en Z tegelijkertijd om ze te koppelen aan één rotatiecoördinatenas.
5 Vijfassige koppeling:Hierdoor kunt u de koppeling van drie coördinaatassen tegelijk regelen, X/Y/Z.Het gereedschap bestuurt ook tegelijkertijd twee van de AB- en C-coördinatenassen die rond deze lineaire assen draaien.Dit geeft een totaal van vijf assen.Het gereedschap kan nu overal in de ruimte worden geplaatst.
Het gereedschap kan worden bestuurd om tegelijkertijd rond zowel de x- als de y-as te roteren, zodat het altijd in dezelfde richting snijdt als het contouroppervlak.Dit garandeert de gladheid en nauwkeurigheid van het oppervlak.Het bewerkte oppervlak is gladder, waardoor de efficiëntie toeneemt.
2. Classificatie van servogestuurde systemen
1) CNC-bewerkingsmachines met open lus
Dit type werktuigmachine heeft een open-lus-toevoerservo, wat betekent dat er geen feedbackdetectieapparaat is.De aandrijfmotor is meestal een stappenmotor.Het belangrijkste kenmerk van een stappenmotor is dat hij elke keer dat het besturingssysteem het pulssignaal verandert, een volledige stap draait.De motor heeft een zelfremmende functie en kan worden gebruikt om de afstandshoek aan te passen.
De pulsverdeler bestuurt het aandrijfcircuit met behulp van het invoercommandosignaal van het CNC-systeem.Het aantal pulsen en de pulsfrequentie kunnen worden gewijzigd om de coördinatenverplaatsing, de verplaatsingssnelheid of de verplaatsing te regelen.richting.
De belangrijkste kenmerken van deze methode zijn de eenvoud, het gebruiksgemak en de lage kosten.Er is geen instabiliteitsprobleem met het besturingssysteem omdat het CNC-systeem alleen eenrichtingssignalen verzendt.De nauwkeurigheid van de verplaatsing is echter laag, omdat de mechanische transmissiefout niet via feedback wordt gecorrigeerd.
Deze besturingsmethode werd door alle vroege CNC-machines gebruikt, maar had een hoog uitvalpercentage.Ondanks de verbeteringen in de aandrijfcircuits wordt deze besturingsmethode nog steeds veel gebruikt.Deze besturingsmethode wordt vooral in ons land gebruikt voor algemene CNC-systemen die zuinig zijn en om oude apparatuur met behulp van CNC te transformeren.Met deze besturingsmethode kan ook een computer met één chip of een computer met één board worden geconfigureerd als een CNC-machine, waardoor de kosten van het systeem worden verlaagd.
Werktuigmachines met gesloten regelkring
Dit type CNC-werktuigmachine maakt gebruik van gesloten-lusbesturing.De motoraandrijving kan zowel DC als AC zijn en moet zowel positiefeedback als snelheidsfeedback hebben, geconfigureerd om elke daadwerkelijke beweging van het bewegende onderdeel op elk punt tijdens de verwerking te detecteren.Het CNC-systeem geeft het bedrag in realtime terug aan de vergelijker.Het commandosignaal wordt verkregen door interpolatie en vergeleken met de hoeveelheid.Het verschil wordt vervolgens gebruikt om de servoaandrijving te besturen, die de verplaatsingscomponent aandrijft om de fout te elimineren.
Afhankelijk van de locatie en het feedbackapparaat van de positiefeedbackdetector zijn er twee modi: gesloten lus (volledig) en semi-gesloten lus (semi-gesloten lus).
1 Gesloten lusregeling
Het positiefeedbackapparaat, zoals weergegeven in de afbeelding, maakt gebruik van een lineair afstandsdetectie-element.(Momenteel wordt het meest gebruik gemaakt van een roosterregel) Deze wordt op het zadel van een werktuigmachine gemonteerd.Het detecteert rechtstreeks de lineaire verplaatsing in de coördinaten van de bewerkingsmachine.Het signaal van de motor kan via feedback worden geëlimineerd.De transmissiefouten in de mechanische transmissieketen worden verminderd, wat resulteert in een hoge nauwkeurigheid bij de statische positionering van de machine.
De dynamische respons van de mechanische transmissieketen als geheel is veel langer dan de elektrische respons.Het hele gesloten regelsysteem is erg moeilijk te stabiliseren en het ontwerp en de aanpassingen ervan zijn behoorlijk complex.Deze besturingsmethode met gesloten lus wordt voornamelijk gebruikt voor CNC-coördinatenmachines, CNC-precisieslijpmachines, enz. Die een hoge precisie vereisen.
2 Semi-gesloten lusregeling
De positiefeedback is gebaseerd op hoekdetectiecomponenten, momenteel voornamelijk encoders.De servomotoren of schroeven zijn voorzien van hoekdetectiecomponenten (momenteel vooral encoders).De regeleigenschappen van het systeem zijn stabieler omdat de meeste mechanische transmissieverbindingen zich niet in een gesloten circuit bevinden.Softwarematige compensatie van een vaste waarde kan de nauwkeurigheid van mechanische transmissiefouten, zoals schroeffouten, verbeteren.De meeste CNC-machines gebruiken de semi-gesloten lusmodus.
3-dimensionale hybride besturing CNC-machines
Om een hybride besturingssysteem te creëren, kunnen de kenmerken van elke regelmethode selectief worden geconcentreerd.Om aan de eisen van bepaalde werktuigmachines te voldoen en de verschillen tussen de twee methoden te compenseren, wordt aanbevolen een hybride besturingsschema te gebruiken.Twee veel voorkomende methoden zijn het compensatietype met open lus en het compensatietype met semi-gesloten lus.
3. CNC-systemen geclassificeerd op basis van hun functioneel niveau
De CNC-systemen worden op basis van hun functionele niveau in drie categorieën ingedeeld: laag, gemiddeld en hoog.Deze classificatiemethode wordt veel gebruikt in ons land.De classificatienormen verschillen van periode tot periode.Volgens het huidige ontwikkelingsniveau zijn verschillende soorten CNC-systemen op basis van bepaalde functies en indicatoren onderverdeeld in drie categorieën.Middelgrote en hoogwaardige CNC-systemen worden vaak volwaardige of standaard CNC genoemd.
(1) Metaalsnijden
Het verwijst naar CNC-machines die verschillende snijbewerkingen uitvoeren, zoalscnc draaien en frezen.Dit kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën.
CNC-machines zoals draaibanken en freesmachines.
Het belangrijkste kenmerk van een bewerkingscentrum is de gereedschapsbibliotheek, die over een automatisch gereedschapswisselmechanisme beschikt.Hij passeert het werkstuk slechts één keer door de machine.Na het vastklemmen van het werkstuk worden de snijgereedschappen automatisch vervangen.Verschillende processen, waaronder frezen (draaien), sleutelen, ruimen (boren) en draad tapen, worden continu op elk oppervlak van het stuk op dezelfde machine uitgevoerd, bijvoorbeeld (bouwen/frezen).Centrum, draaicentrum, boorcentrum, enz.
(2) Metaal Forming
Verwijst naar CNC-machines die worden gebruikt voor extrusie, ponsen en persen, maar ook voor teken- en andere vormbewerkingen.Enkele van de meest gebruikte CNC-machines zijn CNC-persen en CNC-pijpbuigers.
(3) Speciale verwerkingscategorie
CNC-draadvonkmachines zijn de meest voorkomende, gevolgd doorcnc-metaalsnijdenmachines en CNC-laserbewerkingsmachines.
(4) Meten en tekenen
In deze categorie vallen voornamelijk driedimensionale coördinatenmeetinstrumenten, CNC-gereedschapszetters, CNC-plotters, enz.
Het primaire doel van Anebon is om u, onze klanten, een serieuze en verantwoordelijke zakelijke relatie te bieden, waarbij persoonlijke aandacht aan hen allemaal wordt geboden voor nieuw modeontwerp voor OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom FabricationCNC-frezenproces, precisiegietwerk, prototypingservice.Hier vindt u mogelijk de laagste prijs.Ook krijgt u hier producten en oplossingen van goede kwaliteit en een fantastische service!Aarzel niet om Anebon te bemachtigen!
Nieuw modeontwerp voor China CNC-bewerkingsservice en aangepaste CNC-bewerkingsservice, Anebon heeft een aantal buitenlandse handelsplatforms, namelijk Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-China."XinGuangYang" HID-merkproducten en -oplossingen verkopen zeer goed in Europa, Amerika, het Midden-Oosten en andere regio's in meer dan 30 landen.
Posttijd: 06-okt-2023