CNC-bewerking produceert smartphonebehuizingen uit massieve aluminium blokken met toleranties op micronniveau, waardoor zwakke punten die inherent zijn aan meerdelige assemblages worden geëlimineerd. De uit één stuk gefreesde aluminium behuizing is beter bestand tegen buigen en stoten dan behuizingen van kunststof of gegoten metaal, en precisiefrezen zorgt voor een consistent vlak oppervlak. Daaropvolgende afwerkingsprocessen – zoals zandstralen, polijsten en anodiseren – leveren krasbestendige, hoogglanzende of matte oppervlakken op die hun uiterlijk behouden, zelfs bij intensief gebruik.

Geavanceerde 5-assige CNC-frees- en microdraaitechnieken maken de complexe geometrieën en nauwe toleranties (tot ±0,01 mm) mogelijk die vereist zijn voor hoofdtelefoondrivers, behuizingen en behuizingen voor draagbare sensoren. Meerassige bewerking maakt ondersnijdingen en interne holtes mogelijk zonder extra opspaninrichtingen, terwijl precisiedraaien op Zwitserse CNC-draaibanken kleine, cilindrische componenten (bijvoorbeeld oordopjes) produceert met gladde boringen en een constante wanddikte.

CNC-rapid prototyping zet CAD-ontwerpen binnen enkele dagen om in fysieke prototypes in plaats van weken. CAM-software genereert automatisch gereedschapspaden voor voorbewerken, semi-afwerken en afwerken in één enkele bewerking, waardoor handmatig matrijzen maken overbodig wordt. Ontwerpers kunnen direct itereren op metaal of technische kunststoffen, pasvorm en functionaliteit testen en vervolgens het CAD-model bijwerken – allemaal zonder de lange doorlooptijden van spuitgieten of matrijsgieten. Dit complete proces verkort de doorlooptijd van prototypes doorgaans met 50-70%.

Bij middelgrote series (honderden tot duizenden stuks) vermijdt CNC-bewerking de initiële gereedschapskosten van stempelen of gieten. Geautomatiseerde gereedschapswisseling en nesting optimaliseren het materiaalgebruik, waardoor de afvalhoeveelheid met wel 30% wordt verminderd. Hoge spindelsnelheden en geavanceerde gereedschapscoatings minimaliseren de cyclustijden, wat de arbeidskosten per onderdeel verlaagt. Levenscyclusanalyses tonen aan dat CNC-gefreesde metalen onderdelen vaak duurzamer zijn dan kunststofonderdelen, waardoor de garantie- en vervangingskosten op de lange termijn lager uitvallen.

Anodiseren met microporeuze afdichting: Hardcoat-anodiseren vult de porositeit van het oppervlak en creëert een diffuse, matte afwerking die bestand is tegen vingerafdrukken en slijtage.
Physical Vapor Deposition (PVD)-coatings: Ultradunne DLC- (diamantachtige koolstof) of TiN- (titaniumnitride)-films vormen hydrofobe barrières die oliën afstoten en de krasbestendigheid verbeteren.
Plasmapolymeer antistatische behandeling: Na de bewerking wordt door middel van plasma-afzetting een nanolaag antistatisch polymeer aangebracht, waardoor de opbouw van lading op metalen behuizingen in slimme huissensoren en draagbare elektronica wordt voorkomen.