Aktualności
-
Krytyczna zależność między tolerancjami geometrycznymi i wymiarowymi w częściach CNC
Na dokładność parametrów geometrycznych części mechanicznych wpływa zarówno błąd wymiarowy, jak i błąd kształtu.Projekty części mechanicznych często określają jednocześnie tolerancje wymiarowe i geometryczne.Chociaż istnieją między nimi różnice i powiązania, dokładność...Czytaj więcej -
Z dokładnością do mikronów: jak kreatorzy obróbki kształtują nasz świat
Dokładność przetwarzania to stopień, w jakim rzeczywisty rozmiar, kształt i położenie trzech parametrów geometrycznych obrabianej części odpowiadają idealnym parametrom geometrycznym wymaganym na rysunku.Idealne parametry geometryczne odnoszą się do średniej wielkości części, geometrii powierzchni jak obwód...Czytaj więcej -
Ekskluzywny wywiad: Zrozumienie znaczenia wiedzy o procesie obróbki
1. Jakie są trzy metody mocowania detali?Istnieją trzy metody mocowania detali, które obejmują: 1) Mocowanie w uchwycie 2) Bezpośrednie znalezienie odpowiedniego zacisku 3) Zaznaczenie linii i znalezienie odpowiedniego zacisku.2. Co obejmuje system przetwarzania?Przetwarzanie...Czytaj więcej -
Odkryj podstawowe cechy 9 różnych elementów roboczych
Projektowanie osprzętu narzędziowego jest procesem dostosowanym do specyficznych wymagań konkretnego procesu produkcyjnego.Odbywa się to po zakończeniu procesu obróbki części.Opracowując proces produkcyjny, należy wziąć pod uwagę wykonalność jego wdrożenia.Czytaj więcej -
Zrozumienie szczegółów kontroli wielkości w projektowaniu mechanicznym |Połączenie obrazów i tekstu
W projektowaniu mechanicznym kontrolowanie wymiarów produktu jest odzwierciedleniem umiejętności projektanta.Jeśli brakuje Ci niezbędnych umiejętności projektowania, osiągnięcie kontroli rozmiaru może być trudne.Dlatego chciałbym podzielić się z Wami kilkoma podstawowymi procesami i metodami projektowania, które mogą pomóc w zaimponowaniu...Czytaj więcej -
Czy przy dokręcaniu śrub i nakrętek należy używać podkładek płaskich czy sprężystych?
Wiele osób chce zaoszczędzić na podkładkach płaskich lub podkładkach sprężystych, aby zaoszczędzić na kosztach.W rzeczywistości podkładki płaskie i podkładki sprężyste odgrywają niezastąpioną rolę w stosowaniu śrub.Dziś przedstawimy Państwu podkładki płaskie i podkładki sprężynujące.Lewa podkładka płaska, prawa podkładka sprężynująca Płaska podkładka to...Czytaj więcej -
Znaczenie łoża skrobanego ręcznie w obrabiarkach precyzyjnych
Dlaczego precyzyjne obrabiarki muszą być skrobane ręcznie?Skrobanie jest bardzo wymagającą techniką, która pod względem złożoności przewyższa rzeźbienie w drewnie.Służy jako podstawowa podstawa precyzyjnych funkcji narzędzi, zapewniając dokładne wykończenie powierzchni.Skrobanie eliminuje naszą zależność od innych maszyn...Czytaj więcej -
Należy pamiętać o punktach konstrukcyjnych specjalnych uchwytów narzędziowych |Zapewnij maksymalną stabilność i dokładność przetwarzania
Rozwój osprzętu narzędziowego odbywa się zwykle zgodnie ze specyficznymi potrzebami danego procesu, po ustaleniu procesu obróbki części.Formułując proces, ważne jest, aby w pełni rozważyć wykonalność wdrożenia osprzętu.Kiedy stworzono...Czytaj więcej -
Opanowanie tokarki: odkrycie ośmiu podstawowych technik
1. Sprytnie zdobywaj niewielkie ilości jedzenia i mądrze korzystaj z funkcji trygonometrycznych. Z pomysłowością zdobywaj małe ilości jedzenia i efektywnie stosuj funkcje trygonometryczne. Podczas toczenia często obrabiane są przedmioty z okręgami wewnętrznymi i zewnętrznymi, wymagające dużej dokładności....Czytaj więcej -
Najnowocześniejsze metody i umiejętne zastosowania zapobiegające deformacji części aluminiowych
Na zniekształcenia elementów aluminiowych podczas procesu produkcyjnego wpływa wiele czynników, w tym właściwości materiału, geometria części i parametry produkcyjne.Do podstawowych czynników zaliczają się naprężenia wewnętrzne w surowcu, odkształcenia wynikające z sił obróbki i...Czytaj więcej -
Krytyczne wymagania dotyczące planów maszyn
Wymagania techniczne dotyczące rysunków mechanicznych opracowane przez zespół Anebon obejmują następujący katalog podstawowych wymagań: 1. Ogólne wymagania techniczne 2. Wymóg obróbki cieplnej 3. Wymóg tolerancji 4. Kąt części 5. Wymóg montażu 6. Wymóg odlewania 7. Wymóg powłoki. .Czytaj więcej -
Kompleksowy przewodnik po stali nierdzewnej
Stal nierdzewna jest popularnym wyborem do produkcji instrumentów.Znajomość stali nierdzewnej może pomóc użytkownikom instrumentów w nabyciu większej biegłości w doborze i efektywnym korzystaniu z instrumentów.Stal nierdzewna, często określana w skrócie SS, jest w stanie wytrzymać ekspozycję na powietrze, parę, wodę i inne mil...Czytaj więcej
