Conhecimento de usinagem CNC que não pode ser medido por dinheiro

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Influência na temperatura de corte: velocidade de corte, avanço, quantidade de corte reverso.

Influência na força de corte: quantidade de corte reverso, avanço, velocidade de corte.

Influência na durabilidade da ferramenta: velocidade de corte, avanço, quantidade de corte reverso.

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Quando a quantidade de engate traseiro duplica, a força de corte duplica;
Quando a taxa de avanço é duplicada, a força de corte aumenta em cerca de 70%;
Quando a velocidade de corte dobra, a força de corte diminui gradualmente;
Em outras palavras, se for utilizado G99, a velocidade de corte aumentará, mas a força de corte não mudará muito.

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De acordo com a descarga de limalha de ferro, pode-se avaliar se a força de corte e a temperatura de corte estão dentro da faixa normal.

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Quando o valor real X medido e o diâmetro Y do desenho for maior que 0,8, a ferramenta de torneamento com um ângulo de deflexão secundário de 52 graus (ou seja, a ferramenta de torneamento comumente usada com uma lâmina de 35 graus e um ângulo de deflexão principal de 93 graus) O R fora do carro pode limpar a faca na posição inicial.

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A temperatura representada pela cor da limalha de ferro: o branco é inferior a 200 graus
Amarelo 220-240 graus
Azul escuro 290 graus
Azul 320-350 graus
Preto roxo maior que 500 graus
Vermelho é maior que 800 graus

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FUNAC OI mtc geralmente usa como padrão o comando G:
G69: não tenho certeza
G21: Entrada de tamanho métrico
G25: Detecção de flutuação de velocidade do spindle desconectada
G80: Cancelamento do ciclo fixo
G54: sistema de coordenadas padrão
G18: Seleção do plano ZX
G96 (G97): controle de velocidade linear constante
G99: Avanço por rotação
G40: Cancelamento da compensação da ponta da ferramenta (G41 G42)
G22: detecção de curso de armazenamento LIGADA
G67: Cancelamento de chamada modal do programa macro
G64: não tenho certeza
G13.1: Cancelamento do modo de interpolação de coordenadas polares

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A rosca externa é geralmente 1,3P e a rosca interna é 1,08P.

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Velocidade da rosca S1200/passo*fator de segurança (geralmente 0,8).

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Fórmula de compensação R da ponta da ferramenta manual: de baixo para cima, chanfro: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) de cima para cima Saia do chanfro e mude o menos para o mais.

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Cada vez que o avanço aumenta em 0,05, a velocidade diminui em 50-80 rotações.Isso ocorre porque reduzir a velocidade significa que o desgaste da ferramenta diminui e ocorte cnca força aumenta lentamente, de modo a compensar o aumento do avanço que faz com que a força de corte aumente e a temperatura aumente.Impacto.

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A influência da velocidade de corte e da força de corte na ferramenta é muito importante, e a principal razão para o colapso da ferramenta devido à força de corte excessiva.A relação entre velocidade de corte e força de corte: quando a velocidade de corte é mais rápida, o avanço permanece inalterado e a força de corte diminui lentamente.Quanto maior for, quando a força de corte e a tensão interna forem muito grandes para a pastilha suportar, ela irá lascar (é claro, também há razões como tensão e queda de dureza causada por mudanças de temperatura).

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Quandousinagem de precisãoTornos CNC, os seguintes pontos devem receber atenção especial:
(1) Para os atuais tornos CNC econômicos em meu país, motores assíncronos trifásicos comuns são geralmente usados ​​para realizar mudanças contínuas de velocidade por meio de conversores de frequência.Se não houver desaceleração mecânica, o torque de saída do fuso é frequentemente insuficiente em baixas velocidades.Se a carga de corte for muito grande, é fácil ficar entediado com os carros, mas algumas máquinas-ferramentas possuem posições de engrenagem para resolver muito bem esse problema.
(2) Na medida do possível, a ferramenta pode completar o processamento de uma peça ou de um turno de trabalho.No acabamento de peças grandes, atenção especial deve ser dada para evitar a troca da ferramenta no meio para garantir que a ferramenta possa ser processada de uma só vez.
(3) Quandogirandoa rosca com um torno CNC, use uma velocidade mais alta possível para obter uma produção eficiente e de alta qualidade.
(4) Use G96 tanto quanto possível.
(5) O conceito básico da usinagem de alta velocidade é fazer com que o avanço exceda a velocidade de condução de calor, de modo que o calor de corte seja descarregado com a limalha de ferro para isolar o calor de corte da peça, de modo a garantir que a peça não não esquenta ou esquenta menos.Portanto, a usinagem de alta velocidade é uma escolha muito importante.A velocidade de corte é combinada com a alta taxa de avanço enquanto seleciona uma menor quantidade de engate traseiro.
(6) Preste atenção à compensação da ponta da ferramenta R.

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Tabela de classificação de usinabilidade de material da peça (Menor P79)
Tempos de corte de rosca comumente usados ​​e escala de engate traseiro (grande P587)
Fórmulas de cálculo de figuras geométricas comumente usadas (grande P42)
Gráfico de conversão de polegadas em milímetros (grande P27)

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Vibração e quebra de ferramenta ocorrem frequentemente durante o canal.A causa raiz de tudo isso é que a força de corte aumenta e a rigidez da ferramenta não é suficiente.Quanto menor for o comprimento da extensão da ferramenta, menor será o ângulo de relevo e quanto maior for a área da lâmina, melhor será a rigidez.Com maior força de corte, mas quanto maior a largura da fresa de ranhura, a força de corte que ela pode suportar aumentará proporcionalmente, mas sua força de corte também aumentará.Pelo contrário, quanto menor for o cortador de ranhura, menor será a força que ele pode suportar, mas a sua força de corte também é pequena.

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As razões para a vibração durante o escatelamento:
(1) O comprimento de extensão da ferramenta é muito longo, resultando numa diminuição da rigidez.
(2) A taxa de avanço é muito lenta, o que fará com que a força de corte da unidade aumente e cause vibração em grande escala.A fórmula é: P=F/quantidade de corte traseiro*f P é a força de corte unitária F é a força de corte e a velocidade é muito rápida. Isso também fará a faca vibrar.
(3) A rigidez da máquina-ferramenta não é suficiente, ou seja, a ferramenta aguenta a força de corte, mas a máquina-ferramenta não aguenta.Para ser franco, a máquina-ferramenta não se move.Geralmente, os leitos novos não apresentam esse tipo de problema.A cama com esse tipo de problema é velha ou velha.Ou você encontra frequentemente assassinos de máquinas-ferramenta.

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Quando eu estava dirigindo uma carga, descobri que o tamanho estava bom no início, mas depois de algumas horas de trabalho, descobri que o tamanho havia mudado e o tamanho estava instável.A razão pode ser que a força de corte não era muito forte porque as facas eram todas novas no início.Grande, mas depois de um período de tempo, a ferramenta se desgasta e a força de corte aumenta, fazendo com que a peça se desloque no mandril, tornando o tamanho antigo e instável.

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