Conoscenza della lavorazione CNC che non può essere misurata con il denaro

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Influenza sulla temperatura di taglio: velocità di taglio, velocità di avanzamento, quantità di taglio in controcorrente.

Influenza sulla forza di taglio: quantità di taglio indietro, velocità di avanzamento, velocità di taglio.

Influenza sulla durata dell'utensile: velocità di taglio, velocità di avanzamento, quantità di taglio in tirata.

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Quando la quantità di impegno posteriore raddoppia, la forza di taglio raddoppia;
Raddoppiando la velocità di avanzamento la forza di taglio aumenta di circa il 70%;
Quando la velocità di taglio raddoppia, la forza di taglio diminuisce gradualmente;
In altre parole, se si utilizza G99, la velocità di taglio aumenterà, ma la forza di taglio non cambierà molto.

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In base allo scarico della limatura di ferro, è possibile giudicare se la forza di taglio e la temperatura di taglio rientrano nell'intervallo normale.

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Quando il valore effettivo X misurato e il diametro Y del disegno è maggiore di 0,8, lo strumento di tornitura con un angolo di deflessione secondario di 52 gradi (ovvero, lo strumento di tornitura comunemente usato con una lama di 35 gradi e un angolo di deflessione principale di 93 gradi) La R fuori dall'auto potrebbe pulire il coltello nella posizione iniziale.

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La temperatura rappresentata dal colore della limatura di ferro: il bianco è inferiore a 200 gradi
Giallo 220-240 gradi
Blu scuro 290 gradi
Blu 320-350 gradi
Viola nero maggiore di 500 gradi
Il rosso è maggiore di 800 gradi

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FUNAC OI mtc generalmente utilizza per impostazione predefinita il comando G:
G69: non sono sicuro
G21: input della dimensione metrica
G25: rilevamento della fluttuazione della velocità del mandrino disconnesso
G80: Annullamento del ciclo fisso
G54: sistema di coordinate predefinito
G18: Selezione del piano ZX
G96 (G97): controllo della velocità lineare costante
G99: Avanzamento per giro
G40: Cancellazione compensazione punta utensile (G41 G42)
G22: rilevamento della corsa di memorizzazione ON
G67: Annullamento chiamata modale programma macro
G64: non ne sono sicuro
G13.1: Cancellazione della modalità di interpolazione in coordinate polari

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La filettatura esterna è generalmente 1.3P e la filettatura interna è 1.08P.

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Velocità del filo S1200/passo*fattore di sicurezza (generalmente 0,8).

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Formula di compensazione punta R dell'utensile manuale: dal basso verso l'alto, smussatura: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) dall'alto verso l'alto Scendi dallo smusso e cambia il meno in più.

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Ogni volta che l'avanzamento aumenta di 0,05, la velocità diminuisce di 50-80 giri.Questo perché ridurre la velocità significa diminuire l'usura dell'utensile, e iltaglio CNCla forza aumenta lentamente, in modo da compensare l'aumento dell'avanzamento che fa aumentare la forza di taglio e aumentare la temperatura.Impatto.

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L'influenza della velocità di taglio e della forza di taglio sull'utensile è molto importante ed è la ragione principale del collasso dell'utensile a causa dell'eccessiva forza di taglio.Il rapporto tra velocità di taglio e forza di taglio: quando la velocità di taglio è maggiore, l'avanzamento rimane invariato e la forza di taglio diminuisce lentamente.Più è alto, quando la forza di taglio e lo stress interno sono troppo grandi per essere sopportati dall'inserto, si scheggerà (ovviamente ci sono anche ragioni come lo stress e il calo di durezza causato dai cambiamenti di temperatura).

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Quandolavorazioni meccaniche di precisioneTorni CNC, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti punti:
(1) Per gli attuali torni CNC economici nel mio paese, vengono generalmente utilizzati normali motori asincroni trifase per realizzare cambi di velocità continui tramite convertitori di frequenza.Se non c'è decelerazione meccanica, la coppia in uscita del mandrino è spesso insufficiente alle basse velocità.Se il carico di taglio è troppo grande, è facile annoiarsi. Le macchine, ma alcune macchine utensili hanno posizioni del cambio per risolvere molto bene questo problema.
(2) Per quanto possibile, lo strumento può completare l'elaborazione di una parte o di un turno di lavoro.Nella finitura di pezzi di grandi dimensioni, è necessario prestare particolare attenzione per evitare di cambiare l'utensile al centro per garantire che l'utensile possa essere lavorato in una sola volta.
(3) Quandogirandola filettatura con un tornio CNC, utilizzare una velocità più elevata possibile per ottenere una produzione efficiente e di alta qualità.
(4) Utilizzare G96 il più possibile.
(5) Il concetto di base della lavorazione ad alta velocità è quello di fare in modo che l'avanzamento superi la velocità di conduzione del calore, in modo che il calore di taglio venga scaricato con la limatura di ferro per isolare il calore di taglio dal pezzo in lavorazione, in modo da garantire che il pezzo non faccia non si scalda o si scalda di meno.Pertanto, la lavorazione ad alta velocità è una scelta molto elevata.La velocità di taglio è abbinata all'elevata velocità di avanzamento selezionando una quantità minore di impegno posteriore.
(6) Prestare attenzione alla compensazione della punta dell'utensile R.

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Tabella di classificazione della lavorabilità del materiale del pezzo (P79 minore)
Tempi di taglio del filo comunemente usati e scala di impegno posteriore (grande P587)
Formule di calcolo delle figure geometriche di uso comune (grande P42)
Grafico di conversione da pollici a millimetri (grande P27)

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Durante la scanalatura si verificano spesso vibrazioni e rotture dell'utensile.La causa principale di tutto ciò è che la forza di taglio diventa maggiore e la rigidità dell’utensile non è sufficiente.Minore è la lunghezza dell'estensione dell'utensile, minore è l'angolo di scarico e maggiore è l'area della lama, migliore è la rigidità.Con una forza di taglio maggiore, ma maggiore è la larghezza della fresa per scanalature, la forza di taglio che può sopportare aumenterà di conseguenza, ma aumenterà anche la sua forza di taglio.Al contrario, più piccola è la fresa per scanalature, minore è la forza che può sopportare, ma anche la sua forza di taglio è piccola.

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Le ragioni della vibrazione durante la scanalatura:
(1) La lunghezza di estensione dell'utensile è troppo lunga, con conseguente diminuzione della rigidità.
(2) La velocità di avanzamento è troppo lenta, il che causerà un aumento della forza di taglio dell'unità e causerà vibrazioni su larga scala.La formula è: P=F/quantità di taglio posteriore*f P è la forza di taglio unitaria F è la forza di taglio e la velocità è troppo elevata Inoltre vibrerà il coltello.
(3) La rigidità della macchina utensile non è sufficiente, vale a dire che l'utensile può sopportare la forza di taglio, ma la macchina utensile non può sopportarla.Per dirla senza mezzi termini, la macchina utensile non si muove.Generalmente i letti nuovi non presentano questo tipo di problema.Il letto con questo tipo di problema o è vecchio o è vecchio.O incontri spesso assassini di macchine utensili.

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Quando guidavo un carico, ho scoperto che all'inizio le dimensioni andavano bene, ma dopo alcune ore di lavoro ho scoperto che le dimensioni erano cambiate e le dimensioni erano instabili.Il motivo potrebbe essere che la forza di taglio non era molto forte perché all'inizio i coltelli erano tutti nuovi.Grande, ma dopo un certo periodo di tempo, l'utensile si consuma e la forza di taglio aumenta, causando lo spostamento del pezzo sul mandrino, quindi la dimensione è vecchia e instabile.

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