Формование корпуса и литье под давлением

Изготовление выкройки. Первым шагом является создание металлической выкройки детали желаемой формы.Эта модель, состоящая из двух частей, обычно изготавливается из стали или железа, но также может быть изготовлена ​​из алюминия, графита или других материалов.
Изготовление формы: сначала нагрейте и смажьте форму, чтобы ее было легко снять.Затем подсоедините его к мусорному баку, наполненному смесью песка и смолы.Затем переверните мусорное ведро, чтобы покрыть рисунок песком и смолой.За счет нагрева рисунка смесь начинает затвердевать и образовывать оболочку, окружающую рисунок.После завершения процесса отверждения снимите ракушку с выкройки.
Сборка формы: затем две половины корпуса скрепляются вместе, образуя законченную форму.Если требуется стержень, поместите его на место перед закрытием формы.
Заливка: формы затем сжимаются вместе, и расплавленный металл выливается в полость формы через систему литников.обрабатывающая часть с чпу
Охлаждение: после заполнения формы металл охлаждается и затвердевает до окончательной формы отливки.
Снимите отливки: затем разбейте форму, а затем снимите отливки.Затем удалите весь лишний металл и песок из системы подачи и формы.
Применение формования корпуса
Формование оболочки может использоваться для черных и цветных металлов и чаще всего используется для углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали, чугуна, медного сплава и алюминиевого сплава.Обычно его используют для изготовления деталей малых и средних размеров, требующих высокой точности размеров и тонкого сечения.К общим деталям, изготовленным методом литья оболочки, относятся: