У механичком дизајну, контрола димензија производа је одраз способности дизајнера.Ако вам недостају неопходне дизајнерске вештине, постизање контроле величине може бити тешко.Стога бих желео да поделим са вама неке основне процесе и методе дизајна који вам могу помоћи да побољшате своје вештине.
01 Прво одредите величину екстерних функционалних компоненти
Прво, када започињете пројекат дизајна, размотрите укупне захтеве решења.Потврдите моделе и спецификације било које спољне функционалне компоненте да бисте добили информације о времену испоруке, цени и величини дизајна.Ове информације вам могу помоћи да процените изводљивост вашег дизајнерског решења.Поред тога, величина дизајна купљених делова је кључна за структурални дизајн производа.
Слика изнад пружа опште разумевање спољних функционалних компоненти.Иако постоји много врста, ово је само неколико примера.Ове компоненте се могу купити од добављача, а узорци производа се користе за потврду димензија дизајна.Добављачи обезбеђују папирне и електронске узорке који укључују дводимензионалне и тродимензионалне цртеже делова.На пример, пнеуматске компоненте из Јапана СМЦ, пнеуматске компоненте из Цхина Аиртац и производи из Јапана ТХК чекају.
Као инжењер дизајна, први корак је да нацртате одговарајућу структуру дела на основу узорка добављача.Након тога нацртајте одговарајућу структуру делова према одабраном моделу и спецификацијама.Ово је примарна основа дизајна и требало би да буде тачна.Ако су потребне било какве промене, то имплицира да је план дизајна од почетка био погрешан.
Као инжењер за пројектовање механичких конструкција, важно је добро разумети узорке производа које пружају добављачи који подржавају производе.Приликом пројектовања комплетног монтажног цртежа за убацивање машинског центра, препоручује се да се почне од навојне шипке и да се гради ка споља.Прво нацртајте шипку завртња, затим крај вратила, базу мотора и лежајеве, а затим друге повезане делове.Важно је потврдити општу структуру и облик алатне машине пре него што наставите са пројектовањем појединих делова.
Пројектовање механичких делова је сложен процес где величина једног дела утиче на величину другог.Стога је важно добро разумети порекло и сврху сваког дела како би се осигурало да је дизајн добро утемељен и разуман.
Поред савладавања технологије, подједнако је важно изградити и одржавати мрежу добављача који подржавају производе.Ово је процес самобуђења и раста, и то је највреднији ресурс и способност коју инжењер дизајна може да поседује.
02 Потврдите структуру дизајна
Када су у питању конструкције механичког дизајна, свако има свој начин размишљања и навике, које може бити тешко ујединити.Међутим, важно је у потпуности разумети и савладати традиционалне структурне форме, као што су различите методе повезивања прирубница, и како се њима ефикасно руковати.Поред тога, приликом пројектовања делова, кључно је узети у обзир не само њихове функционалне захтеве већ и захтеве процеса обраде и монтаже, посебно за производе више класе где је погодност након продаје такође кључна ствар.Сви ови аспекти заједно захтевају свеобухватан скуп вештина.
Развио сам сет калупа за штанцање за производ.Током суђења, процес жигосања је прошао глатко.Међутим, суочио сам се са проблемом када сам покушао да извадим делове из калупа.Испоставило се да је ход отварања калупа недовољан, што је изазвало непријатну ситуацију.Овај инцидент је нагласио важност структуралне обраде у дизајну производа.Неопходно је свеобухватно проценити и размотрити функције производа пре почетка структуралне обраде.Дизајн, набавка, прерада, монтажа, отклањање грешака, производња и постпродаја морају се пажљиво руковати како би се осигурао квалитет производа.Занемаривање било ког од ових корака може довести до озбиљних последица – коначни производ можда неће бити савршен, па чак може бити и потпуни неуспех.
Способност руковања структурама долази са искуством, посматрањем и маштом.Стиче се кроз искуство дизајнирања пројеката, учење на грешкама и вођство одличног наставника.Добар учитељ може вам помоћи да постигнете боље резултате уз мање труда и уштеди вам време пружањем вредних савета.Међутим, није лако пронаћи доброг учитеља јер вам други ништа не дугују.Штавише, на радном месту, други вас могу видети као ривала и можда неће бити вољни да помогну.Стога је за проналажење доброг учитеља потребна срећа.
Ако у стварности немате доброг учитеља, онда пронађите цртеже, копирајте их, погледајте их и размислите о њима.Ово је најреалнија пречица.За инжењера дизајна, имитација је дефинитивно пречица за самораст.Не размишљајте о иновацијама од почетка., све док можете савладати искуство претходних људи, то је већ невероватна способност.
Потврђена структура дизајна овде се односи и на целокупну структуру производа и на структуру делова који чине производ.Ово се у основи потврђује током процеса пројектовања монтажног цртежа.Ово је разлог зашто инжењер дизајна који може да уради шему не. Разлог зашто их нема много је зато што свеобухватне способности захтевају превисоко и не могу се савладати само играњем неколико година.
03 Цртежи дизајнерских делова (дебљина зида)
Након потврде облика дела, како потврдити дебљину зида дела је нешто што је за многе људе веома збуњујуће.Потврда дебљине зида дела треба узети у обзир многе факторе, као што су облик дела, материјал дела и начин обликовања дела., захтеве топлотне обраде делова, интензитет употребе делова, локацијуцнц производиитд. Само узимајући у обзир ове свеобухватне факторе можемо заиста дизајнирати квалификоване цртеже делова.Наравно, ово није лако.
Најбоље је учити из постојећих производа и делова када дизајнирате нове.Проверите да ли је ваша компанија раније производила сличне производе или користила сличне делове.Узмите у обзир релевантне факторе и димензије дизајна претходних цртежа да бисте потврдили свој дизајн дела.Овај метод има најнижу стопу грешака јер су други вероватно већ направили грешке које бисте могли да направите.
Неки предлажу да се уради механичка анализа за сваки део, али то није неопходно и може довести до кашњења и прекорачења трошкова.Уместо тога, фокусирајте се на брзину и цену када развијате производе.Како будете стицали искуство, развијаћете сопствене принципе дизајна за структуру, величину, материјале и захтеве.
Да бисте сазнали више, потражите савет од оних са искуством у истраживању и развоју.Имају драгоцено знање из којег можете научити.Људи у науци и инжењерству често су спремни да поделе своју стручност ако понизно питате.Иако можда неће открити све своје трикове, ипак можете научити из основних покушаја дизајна.Комуникација са искусним професионалцима помоћи ће вам да успете на радном месту.
04 Потврдите стандардне делове
Одабир стандардних делова је једноставан процес, сличан оутсоурцингу делова.Када изаберете стандардне делове, потребно је да потврдите њихову структуру и величину у складу са тим.Када дизајнирате, важно је да их у потпуности искориститецнц машински обрађени деловии обезбедите да структура и величина буду у складу са вашим дизајном.Што више стандардних делова користите, ефикаснија ће бити ваша структурна обрада.
Када је у питању избор стандардних делова, треба узети у обзир неколико варијабли.Опсег напрезања, начин склапања, материјал стандардних делова и употреба стандардних делова су неки од аспеката који помажу да се потврди изабрани модел и спецификације.Након што одаберете одговарајући модел и спецификације, можете дизајнирати одговарајуће цртеже.Већина 2Д и 3Д софтвера долази са стандардним библиотекама делова које можете директно да позовете, тако да не морате да их цртате од нуле.Међутим, избор стандардних делова и даље захтева одређено техничко знање, иако је релативно једноставније од пројектовања делова од нуле.Ако имате проблема са одабиром правих делова, увек можете учити од других и испробати оно што им је успело.На тај начин можете избећи да паднете у исте замке са којима су се други суочавали у прошлости.
05 Механичка анализа
Иако не користимо механичку анализу у многим областима процеса дизајна производа компаније, ипак морамо да је извршимо кад год је то потребно.Ово је кључно за осигурање квалитета и исплативости наших производацнц компоненте.Морамо да одредимо приоритете шта треба да се уради и шта се може спасити.Не можемо занемарити важност овог процеса.
Постоје различити начини да се изврши механичка анализа.Конвенционална метода укључује тражење приручника, постављање формула, испитивање структура, итд., ради прорачуна.Међутим, најновији начин за механичку анализу је коришћење софтвера за 3Д дизајн, који може учинити процес бржим, ефикаснијим и бољим.
Укратко, најефикаснији начин за обуку појединаца током процеса пројектовања је анализа корак по корак и објашњење засновано на цртежима.Ово је процес који се не може заменити ниједним чланком или методом.Мој уобичајени метод обуке је да дозволим новим појединцима да га растављају пратећи моја упутства.За цртеж делова, прво треба да га нацртају на основу своје намере, након чега ћу га ја прегледати.Навешћу све проблеме пронађене током процеса дизајна, а затим им објаснити како да их модификују и зашто их треба променити на тај начин.Затим сам их замолио да исправе цртеже на основу мог објашњења.Након исправке цртежа, предају ми их на преглед.Ако и даље буде проблема, замолићу их да их поново измене.Овај процес се понавља неколико пута током процеса дизајна производа.Као резултат тога, нова особа може успоставити своју прелиминарну свест о дизајну и постепено неговати сопствени стил дизајна и принципе кроз бројне пројекте дизајна производа.
Да будем искрен, обука квалификованог инжењера дизајна није лак задатак, посебно када уложите све своје напоре у то.То може бити заиста заморно.Сваки пут кад некога тренирам, кажем себи да је та особа као нож.Желим да их наоштрим и да од њих направим неуништиво оружје на радном месту.Сваки пут када размишљам о овоме, осетим осећај удобности у срцу.
Анебонова тежња и циљ компаније је увек да „увек задовољимо захтеве наших потрошача“.Анебон наставља да стиче стил и дизајн изванредних производа високог квалитета за сваког од наших застарелих и нових купаца и достиже перспективу за Анебон-ове потрошаче као и за нас за оригиналне алуминијумске екструзије фабричког профила,цнц окренути део, ЦНЦ глодање најлона.Искрено поздрављамо пријатеље у бартер пословним предузећима и започињемо сарадњу са нама.Анебон се нада да ће склопити руке са блиским пријатељима у различитим индустријама како би постигао сјајан дуг.
Кинески произвођач ливнице високе прецизности и метала од нерђајућег челика у Кини, Анебон тражи прилику да упозна све пријатеље из земље и иностранства ради сарадње на коју сви добијају.Анебон се искрено нада дугорочној сарадњи са свима вама на основу обостране користи и заједничког развоја.
Време поста: 19.03.2024