Ha re sebelisa lisebelisoa tsa mochini oa CNC ho sebetsaLikarolo tsa mochini oa CNC, hangata re sebelisa mekhoa e latelang ea ho tsamaea:
1. Lebelo la thipa ea tšepe e tšoeu e ke ke ea e-ba lebelo haholo.
2. Basebetsi ba koporo ba lokela ho sebelisa lithipa tse nyenyane tse tšoeu tsa tšepe bakeng sa ho itšeha ka thata le lithipa tse ngata tse fofang kapa lithipa tsa alloy.
3. Haeba workpiece e phahame haholo, e lokela ho khaoloa ka lithipa tsa bolelele bo fapaneng ka lihlopha.
4. Ka mor'a ho otlolla ka thipa e kholo, sebelisa thipa e nyenyane ho tlosa lintho tse setseng, 'me u thethefatse thipa feela ha chelete e setseng e tšoana.
5. Sefofane se tla sebetsoa ka sehahi se tlase se bataletseng mme se fokotsehe ka sehahi sa bolo ho fokotsa nako ea ho sebetsa.
6. Ha mosebeletsi oa koporo a hloekisa sekhutlo, qala ka ho hlahloba boholo ba R sekhutlong, ebe o fumana boholo ba thipa ea bolo.
7. Likhutlo tse 'nè tsa sefofane sa calibration li tla lekanngoa.
8. Haeba moepa e le palo e feletseng, mochine oa ho seha moepa o tla sebelisoa bakeng sa ho sebetsa, joalo ka boemo ba pipe.
9. Pele ho ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe, nahana ka chelete e setseng ka mor'a ts'ebetso e fetileng ho qoba sehahi se se nang letho kapa machining a feteletseng.
10. Leka ho latela tsela e bonolo ea ho itšeha, joalo ka contour, grooving, lehlakore le le leng, le bophahamo bo fokolang bo potolohileng.
11. Ha u tsamaea WCUT, ba khonang ho tsamaea FINISH ha baa lokela ho tsamaea ROUGH.
12. Ha ho sebelisoa thipa e bobebe ea profil, ho belisoa ho thata ho tla etsoa pele, ebe ho qeta ho belisoa.Ha mosebetsi o phahame haholo, ntlha e lokela ho bentšoa pele, ebe tlase e tla belisoa.
13. Beha mamello ka mokhoa o utloahalang ho leka-lekanya ho nepahala ha ts'ebetso le nako ea ho bala k'homphieutha.Mamello e behiloe ho 1/5 ea tumello ea ho itšeha ka thata le 0.01 bakeng sa thipa e bobebe.
14. Etsa mekhoa e mengata ho fokotsa nako ea seha se se nang letho.Nahana haholoanyane 'me u fokotse monyetla oa ho etsa liphoso.Etsa mela e mengata e thusang le bokaholimo ho ntlafatsa boemo ba ts'ebetso.
15. Theha boikutlo ba boikarabello 'me u hlahlobe ka hloko parameter e' ngoe le e 'ngoe ho qoba ho sebetsa hape.
16. E-ba mafolofolo ho ithuteng, ho nahana hantle le ho hatela pele ka ho tsoelang pele.
Ka kopo hopola li-jingles tse latelang mabapi leTs'ebetso ea CNC!
Ho sila sefofane se seng, sebelisa sehahi sa bolo ho feta, sebelisa sehahi se fokolang, 'me u seke oa tšaba ho hokela sehahi;
Thipa e nyenyane e tlosa sekhutlo, 'me thipa e khōlō e hloekisoa;
U se ke ua tšaba ho patching.Patching e nepahetseng e ka ntlafatsa lebelo la ts'ebetso le ho khabisa phello ea ts'ebetso
Ho thatafala ho hoholo ha thepa e se nang letho: e ntle bakeng sa ho sila ka morao
Ho thatafala ha lintho tse se nang letho ho tlaase: ho sila ho otlolohileng ho molemo
Sesebelisoa sa mochini se na le ts'ebetso e nepahetseng, e thata le ea ho qetela: e loketse ho feta pele, le ka tsela e fapaneng.
Ho kgothaletswa ka matla ho sebedisa pele ho sila bakeng sa ho qeta likhutlo tse ka hare tsa likarolo.
Ho otlolla ka thata: ho sila holimo ho molemo, ho qeta ho etsa machini: ho thula ka tlase ho molemo
Matla a matle le boima bo tlase ba lisebelisoa tsa lisebelisoa: tse loketseng haholo bakeng sa machining a mabe (machining ka palo e kholo ea ho itšeha)
Lisebelisoa tsa lisebelisoa li na le boima bo fokolang le boima bo phahameng: li loketse ho phethoa (ho sebetsa ka palo e nyane ea ho itšeha)
Nako ea poso: Oct-31-2022