जब हामी प्रक्रिया गर्न सीएनसी मेसिन उपकरणहरू सञ्चालन गर्छौंसीएनसी मेसिन पार्ट्स, हामी प्राय: निम्न उपकरण हिड्ने कौशल प्रयोग गर्छौं:
1. सेतो इस्पात चक्कु को गति धेरै छिटो हुनु हुँदैन।
2. तामा कामदारहरूले कम सेतो स्टिलको चक्कु रफ काट्न र धेरै उडान चक्कु वा मिश्र धातु चक्कु प्रयोग गर्नुपर्छ।
3. यदि workpiece धेरै उच्च छ भने, यसलाई तहहरूमा विभिन्न लम्बाइका चक्कुहरूले काट्नु पर्छ।
4. ठूलो चक्कुले रफ गरेपछि, अतिरिक्त सामग्री हटाउन सानो चक्कु प्रयोग गर्नुहोस्, र अतिरिक्त एकरूपता हुँदा मात्र चक्कु चिल्लो गर्नुहोस्।
5. प्रशोधन समय कम गर्नको लागि विमानलाई समतल तल कटर र बल कटरले कम प्रशोधन गरिनेछ।
6. जब तामा कार्यकर्ताले कुना सफा गर्छ, पहिले कुनामा R को आकार जाँच गर्नुहोस्, र त्यसपछि बल चक्कुको आकार निर्धारण गर्नुहोस्।
7. क्यालिब्रेसन प्लेनको चार कुनाहरू समतल हुनुपर्छ।
8. यदि ढलान एक पूर्णांक हो भने, ढलान कटर प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिनेछ, जस्तै पाइप स्थिति।
9. प्रत्येक प्रक्रिया अघि, खाली कटर वा अत्यधिक मेसिनिंगबाट बच्न अघिल्लो प्रक्रिया पछि बाँकी भत्ता बारे सोच्नुहोस्।
10. कन्टूर, ग्रुभिङ, एकल साइड, र कम वरपरको उचाइ जस्ता साधारण काटन मार्ग अनुसरण गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
11. WCUT हिड्दा, FINISH हिड्न सक्नेहरूले कडा हिँड्नु हुँदैन।
12. जब प्रोफाइल लाइट चक्कु प्रयोग गरिन्छ, नराम्रो पालिशिंग पहिले प्रदर्शन गरिनेछ, र त्यसपछि पालिश समाप्त।जब workpiece धेरै उच्च छ, किनारा पहिले पालिश गरिनेछ, र त्यसपछि तल पालिश गरिनेछ।
13. प्रशोधन शुद्धता र कम्प्युटर गणना समय सन्तुलन गर्न उचित रूपमा सहिष्णुता सेट गर्नुहोस्।सहिष्णुता कुनै न कुनै काट्ने भत्ताको 1/5 र हल्का चक्कुको लागि 0.01 मा सेट गरिएको छ।
14. खाली कटरको समय कम गर्न थप प्रक्रियाहरू गर्नुहोस्।धेरै सोच्नुहोस् र गल्ती गर्ने मौका कम गर्नुहोस्।प्रशोधन अवस्था सुधार गर्न थप सहायक रेखाहरू र सतहहरू बनाउनुहोस्।
15. जिम्मेवारीको भावना स्थापित गर्नुहोस् र पुन: कार्यबाट बच्न प्रत्येक प्यारामिटरलाई ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्।
16. सिक्नेमा लगनशील हुनुहोस्, सोच्नमा राम्रो र निरन्तर प्रगति गर्दै।
कृपया निम्न जिंगलहरूको बारेमा सम्झनुहोस्सीएनसी प्रशोधन!
मिलिङ नन प्लेन, बल कटर बढी प्रयोग गर्नुहोस्, अन्त कटर कम प्रयोग गर्नुहोस्, र कटर जडान गर्न नडराउनुहोस्;
सानो चक्कुले कुना खाली गर्छ, र ठूलो चक्कु परिष्कृत हुन्छ;
प्याच गर्न नडराउनुहोस्।उचित प्याचिङले प्रशोधन गति सुधार गर्न र प्रशोधन प्रभावलाई सुन्दर बनाउन सक्छ
खाली सामग्रीको उच्च कठोरता: रिभर्स मिलिङको लागि राम्रो
खाली सामग्रीको कठोरता कम छ: सीधा मिलिङ राम्रो छ
मेशिन उपकरणमा राम्रो परिशुद्धता, कठोरता र फिनिश मेशिन छ: यो अगाडि मिलिंग को लागी अधिक उपयुक्त छ, र यसको विपरित
भागहरूको भित्री कुनाहरू पूरा गर्नका लागि फर्वार्ड मिलिङ प्रयोग गर्न दृढताका साथ सिफारिस गरिन्छ।
रफ मेसिनिङ: अप मिलिङ राम्रो छ, फिनिश मेसिनिङ: डाउन मिलिङ राम्रो छ
राम्रो कठोरता र उपकरण सामाग्री को कम कठोरता: कुनै न कुनै मेसिन को लागी अधिक उपयुक्त (ठूलो काटन राशि संग मेशिन)
उपकरण सामाग्री कमजोर कठोरता र उच्च कठोरता छ: यो परिष्करण को लागी अधिक उपयुक्त छ (सानो काटन राशि संग मेशिन)
पोस्ट समय: अक्टोबर-31-2022