Lorsque nous utilisons des machines-outils CNC pour traiterPièces d'usinage CNC, nous utilisons souvent les compétences de marche d'outils suivantes :
1. La vitesse du couteau en acier blanc ne doit pas être trop rapide.
2. Les travailleurs du cuivre devraient utiliser moins de couteaux en acier blanc pour les coupes grossières et davantage de couteaux volants ou de couteaux en alliage.
3. Si la pièce est trop haute, elle doit être coupée en couches avec des couteaux de différentes longueurs.
4. Après avoir dépoli avec un grand couteau, utilisez un petit couteau pour enlever le surplus de matière, et lissez le couteau uniquement lorsque le surplus est consistant.
5. Le rabot doit être traité avec un cutter à fond plat et moins avec un cutter à bille pour réduire le temps de traitement.
6. Lorsque le cuivre nettoie le coin, vérifiez d'abord la taille de R sur le coin, puis déterminez la taille du couteau à bille.
7. Les quatre coins du plan d'étalonnage doivent être nivelés.
8. Si la pente est un nombre entier, le coupe-pente doit être utilisé pour le traitement, tel que la position du tuyau.
9. Avant chaque processus, pensez à la marge restante après le processus précédent pour éviter une fraise vide ou un usinage excessif.
10. Essayez de suivre un chemin de coupe simple, tel que le contour, la rainure, un seul côté et moins de hauteur environnante.
11. Lorsqu'ils marchent WCUT, ceux qui peuvent marcher FINISH ne doivent pas marcher RUGH.
12. Lorsque le couteau profilé est utilisé, un polissage grossier doit d'abord être effectué, puis un polissage final.Lorsque la pièce est trop haute, le bord doit être poli en premier, puis le fond doit être poli.
13. Définissez la tolérance de manière raisonnable pour équilibrer la précision du traitement et le temps de calcul de l'ordinateur.La tolérance est fixée à 1/5 de la tolérance pour une coupe grossière et à 0,01 pour un couteau léger.
14. Effectuez plus de procédures pour réduire le temps de coupe vide.Réfléchissez davantage et réduisez le risque de commettre des erreurs.Créez plus de lignes et de surfaces auxiliaires pour améliorer les conditions de traitement.
15. Établissez un sens des responsabilités et vérifiez soigneusement chaque paramètre pour éviter de retravailler.
16. Soyez diligent dans votre apprentissage, bon pour réfléchir et faire des progrès continus.
N'oubliez pas les jingles suivants surTraitement CNC!
Fraisage non plan, utilisez davantage la fraise à boule, utilisez moins la fraise d'extrémité et n'ayez pas peur de connecter la fraise ;
Le petit couteau dégage le coin, et le grand couteau s'affine ;
N'ayez pas peur des correctifs.Un correctif approprié peut améliorer la vitesse de traitement et embellir l'effet de traitement
Haute dureté du matériau brut : idéal pour le fraisage inversé
La dureté du matériau brut est faible : le fraisage droit est meilleur
La machine-outil présente une bonne précision, rigidité et usinage de finition : elle est plus adaptée au fraisage en avant, et vice versa
Il est fortement recommandé d'utiliser le fraisage vers l'avant pour la finition des coins intérieurs des pièces.
Usinage d'ébauche : le fraisage vers le haut est meilleur, usinage de finition : le fraisage vers le bas est meilleur
Bonne ténacité et faible dureté du matériau de l'outil : plus adapté à l'usinage grossier (usinage avec une grande quantité de coupe)
Le matériau de l'outil a une faible ténacité et une dureté élevée : il est plus adapté à la finition (usinage avec une petite quantité de coupe)
Heure de publication : 31 octobre 2022