షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్
పూర్తి టూల్ మరియు డై షాప్గా, మేము ఫైబర్ లేజర్, CNC పంచింగ్, CNC బెండింగ్, CNC ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్, CNC మ్యాచింగ్, హార్డ్వేర్ ఇన్సర్షన్ మరియు అసెంబ్లీతో సహా అన్ని ఫ్యాబ్రికేషన్ రంగాలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము.
మేము షీట్లు, ప్లేట్లు, బార్లు లేదా ట్యూబ్లలో ముడి పదార్థాన్ని అంగీకరిస్తాము మరియు అల్యూమినియం, రాగి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్స్ వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలతో పనిచేయడంలో అనుభవం కలిగి ఉన్నాము. ఇతర సేవలలో హార్డ్వేర్ ఇన్సర్షన్, వెల్డింగ్, గ్రైండింగ్, మ్యాచింగ్, టర్నింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఉన్నాయి. మీ వాల్యూమ్లు పెరిగేకొద్దీ మా మెటల్ స్టాంపింగ్ విభాగంలో అమలు చేయడానికి మీ భాగాలను హార్డ్ టూలింగ్ చేసే అవకాశం కూడా మాకు ఉంది. తనిఖీ ఎంపికలు సాధారణ ఫీచర్ తనిఖీల నుండి FAIR & PPAP వరకు ఉంటాయి.
లేజర్ కటింగ్
మెటల్ బెండింగ్
WEDM
వెల్డింగ్
స్టాంపింగ్ సర్వీస్
మీరు ఊహించిన ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించడానికి మేము మా అధునాతన పరికరాలు మరియు అనుభవజ్ఞులైన బృందాన్ని ఉపయోగిస్తాము మరియు ధర మరియు నాణ్యత పరంగా మీ అవసరాలను తీర్చగలమని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
స్టాంపింగ్ అంటే ఏమిటి?
మెటల్ షీట్ వివిధ షీట్ లాంటి భాగాలు మరియు షెల్స్గా ఏర్పడుతుంది, అచ్చు ద్వారా ప్రెస్పై కంటైనర్ లాంటి వర్క్పీస్లు లేదా ట్యూబ్ ముక్కలను వివిధ ట్యూబులర్ వర్క్పీస్లుగా తయారు చేస్తారు. చల్లని స్థితిలో ఈ రకమైన ఏర్పాటు ప్రక్రియను కోల్డ్ స్టాంపింగ్ అంటారు, దీనిని స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తారు.
స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది సాంప్రదాయ లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తి ద్వారా నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో ఉత్పత్తి భాగాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత, ఇది అచ్చులోని షీట్ను నేరుగా వికృతీకరిస్తుంది మరియు వికృతీకరిస్తుంది.షీట్లు, అచ్చులు మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ యొక్క మూడు అంశాలు.
ప్రధాన ప్రక్రియల రకాలు: గుద్దడం, వంగడం, కత్తిరించడం, గీయడం, ఉబ్బడం, తిప్పడం, దిద్దుబాటు.
అప్లికేషన్లు: విమానయానం, సైనిక, యంత్రాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, సమాచారం, రైల్వేలు, పోస్ట్ మరియు టెలికమ్యూనికేషన్స్, రవాణా, రసాయనాలు, వైద్య పరికరాలు, గృహోపకరణాలు మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ.
లక్షణాలు
మేము ఖచ్చితమైన అచ్చులను ఉపయోగిస్తాము, వర్క్పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మైక్రాన్ స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు పునరావృతమయ్యే ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, స్పెసిఫికేషన్లు ఒకే విధంగా ఉంటాయి మరియు రంధ్రాలు మరియు బాస్లను పంచ్ చేయవచ్చు.
(1) మా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత సమర్థవంతమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు యాంత్రికీకరించడం మరియు ఆటోమేట్ చేయడం సులభం. ఒక సాధారణ ప్రెస్ యొక్క స్ట్రోక్ల సంఖ్య నిమిషానికి అనేక పదుల సార్లు ఉంటుంది మరియు అధిక-వేగ పీడనం నిమిషానికి వందల లేదా వేల సార్లు ఉంటుంది మరియు ప్రతి ప్రెస్ స్ట్రోక్కు ఒక పంచ్ పొందవచ్చు.
(2) స్టాంపింగ్ సమయంలో స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకార ఖచ్చితత్వానికి డై హామీ ఇస్తుంది మరియు సాధారణంగా స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను దెబ్బతీయదు మరియు డై యొక్క జీవితకాలం సాధారణంగా పొడవుగా ఉంటుంది కాబట్టి, స్టాంపింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది, పరస్పర మార్పిడి మంచిది మరియు ఇది "ఒకే" కలిగి ఉంటుంది. లక్షణాలు.
(3) మనం పెద్ద పరిమాణంలో మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలతో భాగాలను నొక్కవచ్చు మరియు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు గడియారాలంత చిన్న స్టాప్వాచ్లు, కారు రేఖాంశ కిరణాలు, కవరింగ్ భాగాలు మొదలైనవి, అలాగే స్టాంపింగ్ పదార్థాల కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ గట్టిపడే ప్రభావం, పంచింగ్ బలం మరియు దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉంటాయి.
(4) స్టాంపింగ్లో సాధారణంగా చిప్ స్క్రాప్లు ఉండవు, తక్కువ మెటీరియల్ వినియోగం ఉంటుంది మరియు ఇతర తాపన పరికరాల అవసరం ఉండదు. అందువల్ల, ఇది మెటీరియల్-పొదుపు మరియు శక్తి-పొదుపు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, మరియు స్టాంపింగ్ భాగాల ధర తక్కువగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తులు
