كيف يتم تصنيع أداة التشغيل؟

بشكل عام تنقسم مادة قاطع الطحن إلى:

1.غالبًا ما يشار إلى HSS (الفولاذ عالي السرعة) بالفولاذ عالي السرعة.الميزات: ليست مقاومة لدرجات الحرارة العالية جدًا، وصلابة منخفضة، وسعر منخفض، وصلابة جيدة.تستخدم بشكل عام في المثاقب وقواطع الطحن والصنابير والموسعات وبعض أدوات التشكيل.بشكل عام، عندما لا تكون متطلبات الدقة العامة عالية جدًا، فإن معالجة وتصنيع قاطع الطحن تختار بشكل عام مادة القضبان المدرفلة، وبعد عملية معالجة حرارية معينة (ضبط الصلابة، وإزالة الضغط)، يتم طحنها على الأداة آلة طحن.بالنسبة لأدوات HSS عالية الدقة والمتطلبة (عادةً ما تكون مصحوبة بطبقة خاصة مقاومة للاهتراء 5-10um، عادةً بعد ترسيب البخار الفيزيائي أو الكيميائي بعد الطحن النهائي) يتم تحقيقها عمومًا باستخدام مطحنة أدوات CNC، مثل صنابير الأخدود الحلزوني.جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

2.كربيد الأسمنت

①.إدراجات كربيد قابلة للفهرسة (بعض الطلاءات الخاصة التي تحتوي على طبقة واحدة أو عدة طبقات لأغراض مختلفة).عادة ما يتم ضغط الإدخالات بواسطة تعدين المساحيق ودرجة الحرارة العالية والضغط العالي.كإدراج دوار عام، يمكن إضافة الطلاء بعد الضغط.الاستخدام (في نفس الدفعة من الشفرات المضغوطة، تتمتع الشفرات بتناسق جيد في الأبعاد (في حدود 5 ميكرومتر). تتمتع قواطع الطحن بشكل عام بمتطلبات تشغيل عالية، وعدد الشفرات لكل أداة يتراوح من 1 إلى 100+. لذلك، فإن شفرة الطحن يجب أن يكون القاطع مطحونًا جيدًا لتحقيق الحدة (يوجد أيضًا مثل هذا الشرط للشفرة النهائية للمخرطة) واتساق الأبعاد. يتم تخفيف مادة جسم القاطع لقاطع الطحن بشكل عام بواسطة 42CrMo4 +، ويمر رأس القاطع عبر الأعلى. طحن CNC دقيق لإكمال المعالجة الآلية (خذ عرقوب DIN69871-69872 كمثال)، اختيار المواد 42CrMo4 + التخشين + QT + شبه التشطيب + التبريد الجزئي للسطح + السواد + الطحن الدقيق + معايرة التوازن الديناميكي.قطعة غيار السيارة

②.قاطعة طحن من الكربيد الصلب + مثقاب + صنبور + مخرطة.يتم طحن قضبان الكربيد مباشرة على أداة CNC حتى الأبعاد النهائية.لمزيد من التطبيقات المختلفة، يمكن ربط الأداة بتطبيقات مختلفة (زيادة مقاومة التآكل، وزيادة مقاومة الصدمات، وما إلى ذلك).المزايا: دقة عالية، مقاومة التآكل، مجموعة واسعة من مواد المعالجة، مواد عالية الصلابة قابلة للتشكيل (HRC60-65 للغاية) هذه الأداة محدودة بقطر الشريط، ولا تتجاوز بشكل عام D40.

③.أداة كربيد ملحومة مع قاطعة طحن + مخرطة كبيرة + لقمة حفر ذات قطر أكبر (جسم الحفر غالبًا ما يكون من الفولاذ عالي السرعة) + شفرة كربيد قاطعة كبيرة ملحومة بالجسم عن طريق لحام برشام النحاس، ثم يتم تحقيق الحجم النهائي عن طريق الطحن.من خلال اللحام، يمكن أن تصل قواطع طحن الكربيد إلى أحجام وأقطار أكبر، ويمكن تقليل التكلفة.جزء بلاستيكي

3.السيراميك بعد الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والطحن والطلاء

4.CBN بعد ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي الضغط على الطحن + الطلاء