Hur tillverkas bearbetningsverktyget?

I allmänhet är fräsens material indelat i:

1.HSS (High Speed ​​Steel) kallas ofta höghastighetsstål.Egenskaper: inte särskilt hög temperaturbeständighet, låg hårdhet, lågt pris och god seghet.Används vanligtvis i borrar, fräsar, kranar, brotschar och vissa formverktyg.I allmänhet, där de allmänna precisionskraven inte är för höga, väljer bearbetningen och tillverkningen av fräsen i allmänhet det valsade stångmaterialet, och efter en viss värmebehandlingsprocess (justering av hårdheten, eliminering av spänningen) mals den på verktyget slipmaskin.För högprecision och krävande HSS-verktyg (vanligtvis åtföljda av en 5-10um slitstark specialbeläggning, vanligtvis efter fysisk eller kemisk ångavsättning efter slutlig slipning) uppnås i allmänhet med en CNC-verktygsslip, såsom en spiralspår Taps.CNC-bearbetningsdel

2.Hårdmetall

①.Vändbara hårdmetallskär (vissa specialbeläggningar som innehåller 1 eller flera lager för olika ändamål).Skären pressas vanligtvis av pulvermetallurgi och hög temperatur och högt tryck.Som ett allmänt svarvskär kan beläggningen läggas på efter pressning.Användning (I samma parti pressade blad har bladen god dimensionskonsistens (inom 5um). Fräsar har generellt höga krav på utlopp och antalet blad per verktyg är från 1 till 100+. Därför är fräsbladets blad fräsen måste vara finslipad för att uppnå skärpa (det finns också ett sådant krav på svarvens ytbehandling) och den dimensionella konsistensen. Fräsens kroppsmaterial är i allmänhet härdat med 42CrMo4+, och fräshuvudet passerar genom den höga. Precisions-CNC-fräsning för att slutföra bearbetningen Skaft och nit (ta DIN69871-69872 skaft som exempel), materialval 42CrMo4 + grovbearbetning + QT + halvbearbetning + partiell ythärdning + svärtning + finslipning + dynamisk balanskalibrering.bildel

②.Solid hårdmetallfräs + borr + kran + brotsch.Hårdmetallstänger slipas direkt på CNC-verktygsslipningen till de slutliga måtten.För fler olika applikationer kan verktyget fästas på olika applikationer (ökad slitstyrka, mer slagtålighet etc.).Fördelar Hög precision, slitstyrka Brett utbud av bearbetningsmaterial Bearbetningsbara material med hög hårdhet (extremt HRC60-65) Detta verktyg begränsas av stångens diameter och överstiger vanligtvis inte D40.

③.Svetsat hårdmetallverktyg med fräs + stor brotsch + borr med större diameter (borrkroppen är ofta höghastighetstål) + stor spetsfräs hårdmetallklinga svetsas till kroppen genom kopparnitsvetsning. Den slutliga storleken uppnås sedan genom slipning.Genom svetsning kan hårdmetallfräsar nå större storlekar och diametrar och kostnaden kan reduceras.plastdel

3.Keramik efter hög temperatur och högtryck pressning, slipning + beläggning

4.CBN Efter hög temperatur och högtryckspressning Slipning + beläggning