تُنتج عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) هياكل الهواتف الذكية من سبائك الألومنيوم الصلبة بدقة متناهية تصل إلى مستوى الميكرون، مما يُزيل نقاط الضعف الموجودة في الهياكل متعددة القطع. يتميز هيكل الألومنيوم المصنّع من قطعة واحدة بمقاومته للانحناء والصدمات بشكل أفضل من الهياكل البلاستيكية أو المصبوبة، كما تضمن عملية الطحن الدقيقة استواءً تامًا للسطح. أما عمليات التشطيب اللاحقة، مثل السفع الرملي والتلميع والأنودة، فتُنتج أسطحًا مقاومة للخدش، لامعة أو غير لامعة، تحافظ على مظهرها حتى مع الاستخدام المكثف.

تُتيح عمليات الطحن والتشكيل الدقيق المتقدمة باستخدام آلات CNC خماسية المحاور إمكانية تصنيع الأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الدقيقة (حتى ±0.01 مم) اللازمة لمحركات سماعات الرأس، وهياكلها، وأغلفة أجهزة الاستشعار القابلة للارتداء. كما تُمكّن عمليات التصنيع متعددة المحاور من إنشاء تجاويف داخلية وميزات سفلية دون الحاجة إلى أدوات تثبيت إضافية، بينما يُنتج الخراطة الدقيقة على مخارط CNC السويسرية مكونات أسطوانية صغيرة (مثل فوهات سماعات الأذن) ذات تجاويف ملساء وسماكة جدار ثابتة.

تُحوّل تقنية النماذج الأولية السريعة باستخدام الحاسوب (CNC) تصاميم التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) إلى نماذج أولية مادية في غضون أيام بدلاً من أسابيع. يقوم برنامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) تلقائيًا بإنشاء مسارات الأدوات اللازمة للتشكيل الأولي، والتشطيب شبه النهائي، والتشطيب النهائي في عملية إعداد واحدة، مما يُلغي الحاجة إلى قوالب التشكيل اليدوية. يستطيع المصممون إجراء التعديلات مباشرةً على المعادن أو البلاستيك الهندسي، واختبار الملاءمة والوظيفة، ثم تحديث نموذج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) - كل ذلك دون الحاجة إلى فترات الانتظار الطويلة لتقنيات قولبة الحقن أو الصب بالقوالب. تُقلل هذه العملية المتكاملة عادةً من وقت إنجاز النموذج الأولي بنسبة تتراوح بين 50 و70%.

بالنسبة للإنتاج بكميات متوسطة (من مئات إلى آلاف الوحدات)، تتجنب عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) تكاليف الأدوات الأولية اللازمة لعمليات التشكيل بالضغط أو الصب. يعمل تغيير الأدوات وترتيبها آليًا على تحسين استخدام المواد، مما يقلل من الهدر بنسبة تصل إلى 30%. كما أن سرعات الدوران العالية والطلاءات المتقدمة للأدوات تقلل من أوقات دورة الإنتاج، مما يخفض تكاليف العمالة لكل قطعة. تُظهر تحليلات دورة الحياة أن الأجزاء المعدنية المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC) غالبًا ما تتفوق على نظيراتها المصنعة بالحقن البلاستيكي من حيث المتانة، مما يقلل من تكاليف الضمان والاستبدال بمرور الوقت.

الأكسدة مع إغلاق المسام الدقيقة: تعمل الأكسدة الصلبة على ملء مسام السطح وتخلق لمسة نهائية غير لامعة ومنتشرة تقاوم بصمات الأصابع والتآكل.
طلاءات الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD): تضيف طبقات DLC (الكربون الشبيه بالماس) أو TiN (نيتريد التيتانيوم) الرقيقة للغاية حواجز كارهة للماء تعمل على التخلص من الزيوت وتعزيز مقاومة الخدش.
المعالجة المضادة للكهرباء الساكنة باستخدام بوليمر البلازما: يقوم ترسيب البلازما بعد التصنيع بتطبيق طبقة نانوية من البوليمر المضاد للكهرباء الساكنة، مما يمنع تراكم الشحنات على الهياكل المعدنية المستخدمة في أجهزة الاستشعار المنزلية الذكية والإلكترونيات المحمولة.