Müxtəlif daxili və xarici sapların sap emalı alətləri ilə işlənməsi üsulu.

1 ip kəsmə

 

Ümumiyyətlə, bu, iş parçası üzərində sapın formalaşdırma aləti və ya daşlama aləti ilə işlənməsi üsuluna aiddir, o cümlədən, tornalama, frezeleme, tıqqıltı və yivli daşlama, daşlama və burulğanla kəsmə və s. dəzgah torna alətinin, frezenin və ya daşlama çarxının iş parçasının hər fırlanması zamanı qurğunun iş parçasının ox istiqaməti boyunca dəqiq və bərabər şəkildə hərəkət etməsini təmin edir.Vurma və ya yiv çəkmə zamanı alət (tıqqıltı və ya kalıp) iş parçasına nisbətən fırlanır və ilk əmələ gələn sap yivi aləti (və ya iş parçasını) eksenel hərəkət etməyə istiqamətləndirir.

 

2 iplik çevirmə

Torna dəzgahında sapı döndərmək üçün torna alətindən və ya sap taranan alətdən istifadə oluna bilər (bax: sap emalı aləti).Sadə quruluşuna görə sap iş parçasının tək parça və kiçik partiya istehsalı üçün torna aləti ilə ipin tornalanması ümumi üsuldur;sap daranma aləti ilə ipin tornalanması yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir, lakin onun strukturu mürəkkəbdir, ona görə də o, yalnız orta və böyük partiya istehsalında nazik dişli qısa saplı iş parçasını çevirmək üçün uyğundur.Ümumi torna ilə trapezoidal ipi çevirməyin addım dəqiqliyi yalnız 8-9 səviyyəyə çata bilər (jb2886-81, aşağıda eyni);İxtisaslaşdırılmış iplik tornasında ipin işlənməsi zamanı məhsuldarlıq və ya dəqiqlik əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər.

 

3 saplı frezeleme

İp freze maşınında freze üçün disk freze və ya daraq freze kəsici istifadə olunur.Disk freze kəsici əsasən vida çubuğunun, qurdların və digər iş parçalarının trapezoid xarici ipini frezeləmək üçün istifadə olunur.Daraqlı freze kəsici daxili və xarici ümumi sapı və konik sapı frezeləmək üçün istifadə olunur.İşçi hissəsinin uzunluğu çox kənarlı freze ilə emal ediləcək sapın uzunluğundan uzun olduğundan, iş parçası yalnız 1,25-1,5 dövrə fırlanmaqla, yüksək məhsuldarlıqla emal edilə bilər.İplərin frezelənməsinin addım dəqiqliyi 8-9 dərəcəyə çata bilər və səthin pürüzlülüyü r5-0,63 μ M-dir. Bu üsul ümumi dəqiqlikli iplik iş parçasının kütləvi istehsalı və ya daşlamadan əvvəl kobud emal üçün uyğundur.

 

4 iplik daşlama

Əsasən bərkimiş iş parçasının dəqiq sapını iplik dəyirmanında emal etmək üçün istifadə olunur.Taşlama çarxının müxtəlif kəsikli formasına görə, onu iki növə bölmək olar: tək xətli daşlama çarxı və çox xəttli daşlama çarxı.Tək xətli daşlama çarxının addım dəqiqliyi 5-6 dərəcədir və səthin pürüzlülüyü r1,25-0,08 μ m-dir, buna görə də daşlama çarxını bitirmək rahatdır.Bu üsul dəqiq vida, sap ölçmə cihazı, qurd, iplik iş parçasının kiçik partiyası və dəqiq plitə daşları üçün uyğundur.İki növ üyüdmə üsulu var: uzununa daşlama və üyüdülmədə kəsmə.Uzunlamasına üyütmə üsulu ilə daşlama çarxının eni üyüdüləcək sapın uzunluğundan azdır və daşlama çarxı uzununa bir və ya bir neçə dəfə hərəkət etdikdən sonra ip son ölçüyə qədər üyüdülə bilər.Taşlama üsulu ilə kəsilmiş daşlama çarxının eni üyüdüləcək sapın uzunluğundan daha böyükdür.Taşlama çarxı iş parçasının səthinə radial olaraq kəsilir və iş parçası təxminən 1,25 inqilabdan sonra üyüdülə bilər.Məhsuldarlıq daha yüksəkdir, lakin dəqiqlik bir qədər aşağıdır və daşlama çarxının sarğı daha mürəkkəbdir.Taşlama üsulu ilə kəsmə çoxlu miqdarda kranları kürəkləmək və bəzi bərkidici ipləri üyütmək üçün uyğundur.Metal emalı, diqqətə layiqdir!

 

5 iplik daşlama

Qoz tipli və ya vida tipli sap ləpələmə aləti çuqun kimi yumşaq materiallardan hazırlanır.Meydança xətası olan iş parçasındakı işlənmiş ipin hissələri addım dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün irəli və geri fırlanma ilə üyüdülür.Dəqiqliyi artırmaq üçün bərkimiş daxili iplik adətən üyüdülmə ilə aradan qaldırılır.

 

 

6 tıqqıltı və saplama

 

Taqqıltı, daxili ipi emal etmək üçün kranı iş parçasının əvvəlcədən qazılmış alt dəliyə vidalamaq üçün müəyyən bir fırlanma momentindən istifadə etməkdir.

Yiv çəkmək, çubuq (və ya boru) iş parçasının üzərindəki xarici ipi bir kalıpla kəsməkdir.Vurma və ya yivlənmənin emal dəqiqliyi kranın və ya kalıbın düzgünlüyündən asılıdır.Daxili və xarici ipləri emal etmək üçün bir çox yol olsa da, kiçik diametrli daxili iplər yalnız kranlarla işlənə bilər.Vurma və yivləmə əl ilə və ya torna, qazma maşını, tıqqıltı maşını və yivləmə maşını ilə edilə bilər.

 

 

7 iplik yuvarlanması

İp yayma əldə etmək üçün iş parçasının plastik deformasiyasını yaratmaq üçün formalı və yuvarlanan kalıbın emal üsulu ümumiyyətlə ip yayma maşınında və ya xarici ipin kütləvi istehsalı üçün uyğun olan avtomatik açılan və bağlanan iplik yayma başlığı ilə birləşdirilmiş avtomatik tornada aparılır. standart bərkidicilərin və digər yivli birləşmələrin nümunəsi.Ümumiyyətlə, yuvarlanan ipin xarici diametri 25 mm-dən çox deyil, uzunluğu 100 mm-dən çox deyil və iplik dəqiqliyi 2 səviyyəyə (gb197-63) çata bilər.İstifadə olunan iş parçasının diametri təxminən emal ediləcək ipin addım diametrinə bərabərdir.Ümumiyyətlə, daxili ipi yuvarlamaqla emal edilə bilməz, lakin yumşaq iş parçası üçün soyuq ekstruziya daxili ipi yuva ekstruziya kranı olmadan istifadə edilə bilər (maksimum diametri təxminən 30 mm-ə çata bilər) və iş prinsipi tıqqıltıya bənzəyir.Daxili sapın soyuq ekstruziyası üçün tələb olunan fırlanma momenti tıqqıltıdan təxminən 1 dəfə böyükdür və emal dəqiqliyi və səth keyfiyyəti tıqqıltıdan bir qədər yüksəkdir.

 

İplərin yuvarlanmasının üstünlükləri aşağıdakılardır: ① səthin pürüzlülüyü tornalama, frezeleme və üyütmə ilə müqayisədə daha azdır;② yuvarlanandan sonra ipin səthi soyuq işin sərtləşməsi səbəbindən möhkəmliyi və sərtliyi artıra bilər;③ materialdan istifadə dərəcəsi yüksəkdir;④ məhsuldarlıq kəsmə prosesi ilə müqayisədə iki dəfə artır və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır;⑤ yuvarlanan kalıbın xidmət müddəti çox uzundur.Bununla belə, iş parçasının materialının sərtliyi hrc40-dan çox deyil, boş ölçüsünün dəqiqliyi yüksək tələb olunur, yuvarlanan kalıbın dəqiqliyi və sərtliyi də yüksək tələb olunur, buna görə də kalıp hazırlamaq çətindir, və asimmetrik yuvarlanan profilli iplik üçün uyğun deyil.

 

Fərqli yuvarlanan kalıplara görə, iplik yayma iki növə bölünə bilər: iplik yayma və iplik yayma.

 

İp profili olan iki iplik yuvarlanan plitələr 1/2 addım ilə yırğalanır və statik boşqab sabitlənir və hərəkət edən boşqab statik boşqaba paralel olaraq qarşılıqlı düz xəttdə hərəkət edir.565120797 qrupunda UG proqramlaşdırmasını öyrənmək istəyənlər, iş parçasını iki boşqaba daxil etdikdə, boşqabın qabağını sürtmək və iş parçasını sıxmaq üçün irəli sürdükdə, onun səthinin plastik deformasiyasını ipə çevirdikdə sizə kömək edə bilər.

 

Üç növ yuvarlanma var: radial yayma, tangensial yayma və yuvarlanan baş yuvarlama.

① radial ipin yuvarlanması: iki (və ya üç) sap formalı sap yuvarlanan təkərlər qarşılıqlı paralel vallarda quraşdırılır, iş parçası iki təkər arasındakı dayağa yerləşdirilir və iki təkər eyni sürətlə eyni istiqamətdə fırlanır, onlardan biri bu da radial qidalanma hərəkətini yerinə yetirir.İş parçası fırlanma üçün yuvarlanan təkər tərəfindən idarə olunur və səth bir iplik yaratmaq üçün radial olaraq ekstrüde edilir.Oxşar yuvarlanma üsulu aşağı dəqiqlik tələbləri olan bəzi vintlər üçün də istifadə edilə bilər.

(2) tangensial iplik yayma: planetar sap yayma kimi də tanınır.Yuvarlanan alət fırlanan mərkəzi iplik yuvarlanan təkərdən və üç sabit qövs formalı sap lövhəsindən ibarətdir.Yuvarlama zamanı iş parçası davamlı olaraq qidalana bilər, buna görə məhsuldarlıq ipin sürtülməsi və radial yuvarlanmasından daha yüksəkdir.

③ sap yayma başlığının ip yuvarlanması: avtomatik tornada həyata keçirilir və ümumiyyətlə iş parçası üzərində qısa sapı emal etmək üçün istifadə olunur.İş parçası ətrafında bərabər paylanmış 3-4 yuvarlanan rulon var.Yuvarlanan zaman iş parçası fırlanır və yuvarlanan başlıq iş parçasını ipdən yuvarlamaq üçün eksenel olaraq qidalanır.

 

Cnc emal komponentləri	Möhtəşəm Cnc Emalı	Cnc Onlayn Xidməti
Alüminium hissələrinin emalı	Təyyarə hissələrinin emalı	Xüsusi Metal İstehsalı
Cnc emalı	Pirinçdən işlənmiş hissələr	Pirinç Cnc Torna Parçaları

 

www.anebon.com