Spôsob spracovania rôznych vnútorných a vonkajších závitov nástrojmi na spracovanie závitov.

1 rezanie závitu

 

Vo všeobecnosti ide o spôsob obrábania závitu na obrobku pomocou tvárniaceho nástroja alebo brúsneho nástroja, najmä vrátane sústruženia, frézovania, rezania závitov a rezania závitov, brúsenia a rezania vo víre atď. Pri sústružení, frézovaní a brúsení závitu sa prevodová reťaz obrábací stroj zaisťuje, že sústružnícky nástroj, fréza alebo brúsny kotúč posúva vedenie presne a rovnomerne v axiálnom smere obrobku pri každom otočení obrobku.Pri závitovaní alebo závitovaní sa nástroj (závitník alebo matrica) otáča vzhľadom na obrobok a prvá vytvorená drážka závitu vedie nástroj (alebo obrobok) do axiálneho pohybu.

 

Sústruženie 2 závitov

Na sústruženie závitu na sústruhu je možné použiť nástroj na tvarovanie závitov alebo nástroj na mykanie závitov (pozri nástroj na spracovanie závitov).Sústruženie závitu pomocou tvárniaceho sústružníckeho nástroja je bežnou metódou pre kusovú a malosériovú výrobu závitového obrobku vďaka svojej jednoduchej štruktúre;sústruženie závitu s nástrojom na vyčesávanie závitov má vysokú efektivitu výroby, ale jeho štruktúra je zložitá, takže je vhodný len na sústruženie obrobku s krátkym závitom s jemnými zubami v strednej a veľkej sériovej výrobe.Presnosť stúpania sústruženia lichobežníkového závitu s bežným sústruhom môže dosiahnuť iba 8-9 úrovní (jb2886-81, to isté nižšie);pri obrábaní závitov na špecializovaných závitových sústruhoch možno výrazne zlepšiť produktivitu alebo presnosť.

 

Frézovanie 3 závitov

Na závitovej fréze sa na frézovanie používa kotúčová fréza alebo hrebeňová fréza.Kotúčová fréza sa používa hlavne na frézovanie lichobežníkového vonkajšieho závitu skrutkovej tyče, závitovky a iných obrobkov.Hrebeňová fréza sa používa na frézovanie vnútorného a vonkajšieho spoločného závitu a kužeľového závitu.Pretože dĺžka jeho pracovnej časti je dlhšia ako dĺžka závitu, ktorý sa má spracovať frézou s viacerými hranami, obrobok je možné spracovať iba otáčaním o 1,25-1,5 otáčok s vysokou produktivitou.Presnosť stúpania pri frézovaní závitov môže dosiahnuť 8-9 stupňov a drsnosť povrchu je r5-0,63 μ M. Táto metóda je vhodná na hromadnú výrobu obrobku so všeobecným presným závitom alebo hrubé obrábanie pred brúsením.

 

Brúsenie 4 závitov

Používa sa hlavne na spracovanie presného závitu kaleného obrobku na brúske závitov.Podľa odlišného tvaru prierezu brúsneho kotúča sa dá rozdeliť na dva druhy: jednoradové brúsne kotúče a viacriadkové brúsne kotúče.Presnosť rozstupu jednoriadkového brúsneho kotúča je 5-6 stupňov a drsnosť povrchu je r1,25-0,08 μm, takže je vhodné dokončiť brúsny kotúč.Táto metóda je vhodná na brúsenie presnej skrutky, mierky závitu, závitovky, malej dávky závitového obrobku a presnej varnej dosky.Existujú dva druhy metód brúsenia: pozdĺžne brúsenie a rezanie pri brúsení.Šírka brúsneho kotúča s metódou pozdĺžneho brúsenia je menšia ako dĺžka závitu, ktorý sa má brúsiť, a závit môže byť brúsený na konečnú veľkosť potom, čo sa brúsny kotúč raz alebo niekoľkokrát pozdĺžne posunie.Šírka brúsneho kotúča rezu metódou brúsenia je väčšia ako dĺžka závitu, ktorý sa má brúsiť.Brúsny kotúč sa zarezáva do povrchu obrobku radiálne a obrobok je možné brúsiť po otočení o cca 1,25 otáčky.Produktivita je vyššia, ale presnosť je o niečo nižšia a úprava brúsneho kotúča je zložitejšia.Metóda rezného brúsenia je vhodná na odstraňovanie veľkého množstva závitníkov a brúsenie niektorých upevňovacích závitov.Kovové spracovanie, hodné pozornosti!

 

Brúsenie 5 závitov

Nástroj na lapovanie závitov typu matice alebo skrutky je vyrobený z mäkkých materiálov, ako je liatina.Časti spracovávaného závitu na obrobku s chybou stúpania sú brúsené otáčaním dopredu a dozadu, aby sa zlepšila presnosť stúpania.Kalený vnútorný závit sa zvyčajne odstraňuje brúsením, aby sa zlepšila presnosť.

 

 

6 závitovanie a závitovanie

 

Závitovanie je použitie určitého krútiaceho momentu na zaskrutkovanie závitníka do vopred vyvŕtaného spodného otvoru na obrobku na spracovanie vnútorného závitu.

Závitovanie je rezanie vonkajšieho závitu na tyčovom (alebo rúrkovom) obrobku pomocou matrice.Presnosť obrábania závitovania alebo závitovania závisí od presnosti závitníka alebo matrice.Hoci existuje mnoho spôsobov spracovania vnútorných a vonkajších závitov, vnútorné závity s malým priemerom je možné spracovávať iba závitníkmi.Závitovanie a rezanie závitov je možné vykonávať ručne alebo pomocou sústruhu, vŕtačky, závitníka a závitorezného stroja.

 

 

Valcovanie 7 závitov

Spôsob spracovania tvarovacej a valcovacej matrice na vytvorenie plastickej deformácie obrobku na získanie valcovania závitov sa vo všeobecnosti vykonáva na stroji na valcovanie závitov alebo na automatickom sústruhu pripevnenom s automatickou otváracou a zatváracou hlavou na valcovanie závitov, ktorá je vhodná na hromadnú výrobu vonkajších závitov. vzor štandardných spojovacích prvkov a iných závitových spojov.Vo všeobecnosti nie je vonkajší priemer valcovacieho závitu väčší ako 25 mm, dĺžka nie je väčšia ako 100 mm a presnosť závitu môže dosiahnuť úroveň 2 (gb197-63).Priemer použitého polotovaru je približne rovnaký ako priemer stúpania závitu, ktorý sa má spracovať.Vo všeobecnosti sa vnútorný závit nedá spracovať valcovaním, ale pre mäkký obrobok môže byť vnútorný závit na vytláčanie za studena použitý bez kohútika na vytláčanie štrbín (maximálny priemer môže dosiahnuť asi 30 mm) a pracovný princíp je podobný závitovaniu.Krútiaci moment potrebný na vytláčanie vnútorného závitu za studena je asi 1-krát väčší ako pri závitovaní a presnosť obrábania a kvalita povrchu sú o niečo vyššie ako pri závitovaní.

 

Výhody valcovania závitov sú nasledovné: ① drsnosť povrchu je menšia ako pri sústružení, frézovaní a brúsení;② povrch závitu po valcovaní môže zlepšiť pevnosť a tvrdosť v dôsledku vytvrdzovania za studena;③ miera využitia materiálu je vysoká;④ produktivita je dvojnásobná v porovnaní s procesom rezania a je ľahké realizovať automatizáciu;⑤ životnosť valcovacej matrice je veľmi dlhá.Tvrdosť materiálu obrobku však nie je väčšia ako hrc40, vyžaduje sa vysoká presnosť veľkosti polotovaru, vysoká je aj presnosť a tvrdosť valcovacej matrice, takže je ťažké vyrobiť matricu, a nie je vhodný pre závit s asymetrickým valivým profilom.

 

Podľa rôznych valcovacích nástrojov možno valcovanie závitov rozdeliť na dva typy: valcovanie závitov a valcovanie závitov.

 

Dve valcovacie dosky závitu s profilom závitu sú posunuté o 1/2 stúpania a statická doska je pevná a pohyblivá doska sa pohybuje priamočiaro rovnobežne so statickou doskou.Chcete sa naučiť UG programovanie v skupine 565120797 vám môže pomôcť, keď sa obrobok do dvoch doštičiek posunie dopredu, aby sa obrobok odieral a stlačil, čím sa jeho povrch plasticky deformuje do závitu.

 

Existujú tri druhy valcovania: radiálne valcovanie, tangenciálne valcovanie a valcovanie pomocou valcovacej hlavy.

① radiálne valcovanie závitov: dve (alebo tri) závitové valcovacie kolesá sú inštalované na vzájomne rovnobežných hriadeľoch, obrobok je umiestnený na podpere medzi dvoma kolesami a dve kolesá sa otáčajú rovnakou rýchlosťou v rovnakom smere, jedno z ktorý tiež vykonáva radiálny posuv.Obrobok je poháňaný valivým kolesom, aby sa otáčal, a povrch je radiálne vytláčaný, aby sa vytvoril závit.Podobný spôsob valcovania možno použiť aj pre niektoré skrutky s nízkymi požiadavkami na presnosť.

(2) tangenciálne valcovanie závitov: tiež známe ako planétové valcovanie závitov.Valcovací nástroj pozostáva z rotujúceho centrálneho závitového valca a troch pevných oblúkových závitových dosiek.Počas valcovania môže byť obrobok podávaný nepretržite, takže produktivita je vyššia ako pri trení závitov a radiálnom valcovaní.

③ valcovanie závitov hlavy na valcovanie závitov: vykonáva sa na automatickom sústruhu a zvyčajne sa používa na spracovanie krátkeho závitu na obrobku.Okolo obrobku sú rovnomerne rozmiestnené 3-4 valčeky.Pri valcovaní sa obrobok otáča a valcovacia hlava sa posúva axiálne, aby odvalila obrobok zo závitu.

 

CNC obrábacie komponenty	Úžasné CNC obrábanie	Online služba CNC
Obrábanie hliníkových dielov	Obrábanie dielov lietadiel	Zákazková kovovýroba
CNC spracovanie	Mosadzné opracované diely	Mosadzné CNC sústružené diely

 

www.anebon.com