Sac metal istehsalı
Tam alət və kalıp dükanı olaraq, biz fiber lazer, CNC zımbalama, CNC əyilmə, CNC formalaşdırma, qaynaq, CNC emal, avadanlıq daxiletmə və montaj daxil olmaqla istehsalın bütün sahələrində bacarıqlıyıq.
Biz vərəqlərdə, boşqablarda, çubuqlarda və ya borularda xammalı qəbul edirik və alüminium, mis, paslanmayan polad və karbon çelikləri kimi müxtəlif materiallarla işləmək təcrübəmiz var.Digər xidmətlərə avadanlığın daxil edilməsi, qaynaq, daşlama, emal, dönmə və montaj daxildir.Həcmləriniz artdıqca, metal ştamplama departamentimizdə işləmək üçün hissələrinizi çətin alətlərlə təchiz etmək seçimimiz də var.Təftiş seçimləri sadə xüsusiyyət yoxlamalarından FAIR və PPAP vasitəsilə bütün yolları əhatə edir.
Lazer kəsmə
Metal əyilmə
WEDM
Qaynaq
Ştamplama xidməti
Təsəvvür etdiyiniz məhsulları fərdiləşdirmək üçün qabaqcıl avadanlıqlarımızdan və təcrübəli komandamızdan istifadə edəcəyik və həm qiymət, həm də keyfiyyət baxımından ehtiyaclarınızı ödəyə biləcəyimizə inanırıq.
Stamping nədir?
Metal təbəqə müxtəlif vərəqəbənzər hissələrə və qabıqlara, qəlib vasitəsilə presdə qaba bənzər iş parçalarına və ya boru parçaları müxtəlif boru iş parçalarına düzəldilir.Soyuq vəziyyətdə bu formalaşdırma prosesi soyuq ştamplama adlanır və ştamplama adlanır.
Ştamplama emalı adi və ya xüsusi ştamplama avadanlığının gücü ilə müəyyən formada, ölçüdə və performansda olan məmulat hissələrinin qəlibdə olan təbəqəni bilavasitə deformasiya və deformasiyaya uğradan istehsal texnologiyasıdır.Çarşaflar, qəliblər və avadanlıqlar ştamplamanın üç elementidir.
Əsas proses növləri: yumruqlamaq, əymək, qırxmaq, çəkmək, qabarıqlamaq, fırlatmaq, düzəltmək.
Tətbiqlər: Aviasiya, hərbi, maşınqayırma, kənd təsərrüfatı texnikası, elektronika, informasiya, dəmir yolu, poçt və telekommunikasiya, nəqliyyat, kimya, tibbi avadanlıq, məişət texnikası və yüngül sənaye.
Xüsusiyyətlər
Biz dəqiq qəliblərdən istifadə edirik, iş parçasının dəqiqliyi mikron səviyyəsinə çata bilər və təkrarlanan dəqiqlik yüksəkdir, spesifikasiyalar eynidir və deliklər və başlıqlar deşik edilə bilər.
(1) Bizim ştamplama prosesimiz yüksək səmərəlidir, işləmək asandır və mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması asandır.Ümumi mətbuatın vuruşlarının sayı dəqiqədə bir neçə on dəfəyə qədərdir və yüksək sürətli təzyiq dəqiqədə yüzlərlə və hətta minlərlə dəfə ola bilər və hər bir mətbuat vuruşu üçün bir yumruq əldə edilə bilər.
(2) Kalıp ştamplama zamanı ştamplama hissəsinin ölçüsünü və formasının düzgünlüyünü təmin etdiyindən və ümumiyyətlə ştamplama hissəsinin səth keyfiyyətinə zərər vermədiyindən və kalıbın ömrü ümumiyyətlə uzun olduğundan, ştamplama keyfiyyəti sabitdir, dəyişdirilə bilənlik yaxşıdır və "eyni" var.Xüsusiyyətlər.
(3) Biz böyük ölçülü və mürəkkəb formalı hissələri sıxıb emal edə bilərik, məsələn, saat kimi kiçik saniyəölçənlər, avtomobilin uzununa şüaları, örtük hissələri və s. daha yüksəkdir.
(4) Ştamplamada ümumiyyətlə çip qırıntıları yoxdur, daha az material istehlakı və digər istilik avadanlıqlarına ehtiyac yoxdur.Buna görə də, bu, materiala qənaət edən və enerjiyə qənaət edən bir emal üsuludur və hissələrin möhürlənməsinin dəyəri aşağıdır.
Məhsullar
