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Der Unterschied zwischen CNC-Bearbeitungszentrum, Gravier- und Fräsmaschine und Graviermaschine
Gravier- und Fräsmaschine Wie der Name schon sagt, kann damit geschnitzt oder gefräst werden.Auf der Grundlage der Graviermaschine wird die Leistung der Spindel und des Servomotors erhöht, das Bett wird der Kraft ausgesetzt und die Spindel wird ebenfalls auf einer hohen Geschwindigkeit gehalten.Die Gravier- und Fräsmaschine ist ebenfalls entwickelt...Mehr lesen -
Funktionsprinzip und Fehlerbehandlung eines CNC-Bearbeitungszentrums
Erstens die Rolle des Messers. Der Schneidzylinder wird hauptsächlich für den Spindelschneider in der Bearbeitungszentrumsmaschine, dem automatischen oder halbautomatischen Austauschmechanismus der CNC-Fräsmaschine verwendet und kann auch als Spannvorrichtung der Klemme und verwendet werden andere Mechanismen.Die 30#-Spindel ...Mehr lesen -
Ein CNC-Bearbeitungszentrum muss diese Dinge beim Metallschneiden gut können
Zunächst die Drehbewegung und die geformte Oberfläche. Drehbewegung: Beim Schneidvorgang müssen Werkstück und Werkzeug relativ zueinander geschnitten werden, um überschüssiges Metall zu entfernen.Die Bewegung des überschüssigen Metalls auf dem Werkstück durch das Drehwerkzeug auf der Drehmaschine wird als Drehbewegung bezeichnet.Mehr lesen -
Es gibt fünf Möglichkeiten, Aluminiumlegierungen zu verarbeiten
1. Sandstrahlen wird auch Kugelstrahlen genannt. Der Prozess des Reinigens und Aufrauens von Metalloberflächen durch den Aufprall eines Sandstrahls mit hoher Geschwindigkeit.Diese Methode der Oberflächenbehandlung von Aluminiumteilen kann dazu führen, dass die Oberfläche des Werkstücks einen gewissen Grad an Sauberkeit und unterschiedliche Rauheit erhält.Mehr lesen -
Wie berechnet man die Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit eines CNC-Bearbeitungszentrums?
Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums: 1: Spindelgeschwindigkeit = 1000 vc / π D 2. Maximale Schnittgeschwindigkeit allgemeiner Werkzeuge (VC): Schnellarbeitsstahl 50 m / min;superhartes Werkzeug 150 m/min;beschichtetes Werkzeug 250 m/min;Keramik-Diamantwerkzeug 1000 m/min 3 Bearbeitung von legiertem Stahl Brinel...Mehr lesen -
Bearbeitungsgenauigkeit einer CNC-Drehmaschine
1. Genauigkeit der Werkzeugmaschine: Wenn die Mindestgenauigkeit der Werkzeugmaschine 0,01 mm beträgt, können Sie auf der Werkzeugmaschine auf keinen Fall Produkte mit einer Genauigkeit von 0,001 mm bearbeiten.2. Spannen: Wählen Sie je nach Werkstückmaterial das passende Spannverfahren mit mäßiger Spannkraft.Zum Beispiel...Mehr lesen -
7 Schritte zur Bedienung des CNC-Bearbeitungszentrums
1. Startvorbereitung Nach jedem Start oder Not-Aus-Reset der Werkzeugmaschine kehren Sie zunächst zur Referenz-Nullposition der Werkzeugmaschine zurück (d. h. Rückkehr zum Nullpunkt), damit die Werkzeugmaschine eine Referenzposition für ihren nachfolgenden Betrieb hat.2. Werkstück einspannen Vor dem...Mehr lesen -
Installation einer CNC-Fräsmaschine
I. Installation einer Fräsmaschine mit numerischer Steuerung: Die allgemeine Fräsmaschine mit numerischer Steuerung ist mit mechanischer und elektrischer Integration ausgestattet.Vom Hersteller bis zum Anwender erfolgt der Versand als komplette Maschine ohne Demontage und Verpackung.Daher nach Erhalt der Maschine ...Mehr lesen -
Die zehn am häufigsten verwendeten Vorrichtungen in der CNC
Unter „Befestigung“ versteht man die Vorrichtung, mit der das Bearbeitungsobjekt im Prozess der mechanischen Fertigung fixiert wird, sodass es die richtige Position einnimmt, um eine Konstruktion oder Erkennung aufzunehmen.Im weitesten Sinne ist jeder Vorgang im Prozess, der dazu dient, Werkstücke schnell, bequem und sicher zu montieren,...Mehr lesen -
Welcher Zusammenhang besteht zwischen der Bearbeitungsgenauigkeit der Form im CNC-Bearbeitungszentrum?
Bei der Bearbeitung von Formen stellt das Bearbeitungszentrum immer höhere Anforderungen an die Genauigkeit und Qualität der Oberflächenbearbeitung.Um die Bearbeitungsqualität der Form sicherzustellen, sollten wir die Auswahl der Werkzeugmaschine, des Werkzeuggriffs, des Werkzeugs, des Bearbeitungsschemas, der Programmerstellung und des Betriebs berücksichtigen.Mehr lesen -
Mehrere gängige Oberflächenbehandlungen
Eloxieren: Es handelt sich hauptsächlich um das Eloxieren von Aluminium.Es nutzt das elektrochemische Prinzip, um eine Schicht aus Al2O3 (Aluminiumoxid)-Film auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen zu bilden.Der Oxidfilm weist die besonderen Eigenschaften Schutz, Dekoration, Isolierung, Verschleißfestigkeit usw. auf.Technologie...Mehr lesen -
Analyse der Technologie zur Oberflächenbehandlung von Kunststoffen
1. Gefrostet Unter gefrostetem Kunststoff versteht man im Allgemeinen Kunststofffolien oder -platten.Beim Rollen entstehen verschiedene Linien auf der Walze.Die Transparenz des Materials spiegelt sich in den unterschiedlichen Linien wider.2. Polieren Polieren bezieht sich auf die Bearbeitungsmethode unter Verwendung mechanischer, chemischer oder elektrochemischer ...Mehr lesen
