Πόσα γνωρίζετε για τη μέθοδο επεξεργασίας του νήματος στην κατεργασία CNC;
Στην κατεργασία CNC, τα νήματα δημιουργούνται συνήθως με εργασίες κοπής ή διαμόρφωσης.Ακολουθούν μερικές κοινά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι επεξεργασίας νημάτων που παρέχονται από την ομάδα Anebon:
Τρύπημα:Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την κοπή νημάτων χρησιμοποιώντας μια βρύση, η οποία είναι ένα εργαλείο με ελικοειδείς αυλακώσεις.Το χτύπημα μπορεί να γίνει είτε με το χέρι είτε με τη χρήση μηχανής και είναι κατάλληλο για τη δημιουργία εσωτερικών νημάτων.
Φρέζα με νήματα: Το φρεζάρισμα με νήματα χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο εργαλείο κοπής με πολλαπλούς αυλούς για τη δημιουργία κλωστών.Είναι μια ευέλικτη μέθοδος που μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για εσωτερικά όσο και για εξωτερικά νήματα.Το φρεζάρισμα με νήματα προτιμάται συχνά για μεγαλύτερα νήματα ή όταν απαιτείται ποικιλία μεγεθών και τύπων νημάτων.
Γύρισμα νήματος:Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση ενός εργαλείου κοπής ενός σημείου τοποθετημένου σε τόρνο για τη δημιουργία εξωτερικών σπειρωμάτων.Η στροφή νήματος χρησιμοποιείται συνήθως για μεγάλα ή μακριά νήματα και είναι κατάλληλη τόσο για ίσια όσο και για κωνικά νήματα.
Κύλιση νήματος:Στην έλαση νήματος, μια μήτρα από σκληρυμένο χάλυβα ασκεί πίεση στο τεμάχιο εργασίας για να παραμορφώσει το υλικό και να σχηματίσει τα νήματα.Αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική και παράγει υψηλής ποιότητας νήματα, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή μεγάλου όγκου.
Τρίψιμο νημάτων:Η λείανση με νήματα είναι μια διαδικασία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας που χρησιμοποιεί έναν τροχό λείανσης για τη δημιουργία νημάτων.Συχνά χρησιμοποιείται για παραγωγή νημάτων υψηλής ακρίβειας και ποιότητας, ειδικά για σύνθετα ή εξειδικευμένα νήματα.
Κατά την επιλογή μιας μεθόδου επεξεργασίας νήματος, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος του νήματος, οι απαιτήσεις ακρίβειας, οι ιδιότητες του υλικού, ο όγκος παραγωγής και οι εκτιμήσεις κόστους.
Ιστορία
Η αγγλική λέξη που αντιστοιχεί στη βίδα είναι Screw.Η σημασία αυτής της λέξης έχει αλλάξει πολύ τα τελευταία εκατοντάδες χρόνια.Τουλάχιστον το 1725 σημαίνει «ζευγάρωμα».
Η εφαρμογή της αρχής του νήματος εντοπίζεται στο σπειροειδές εργαλείο ανύψωσης νερού που δημιούργησε ο Έλληνας λόγιος Αρχιμήδης το 220 π.Χ.
Τον 4ο αιώνα μ.Χ., οι χώρες κατά μήκος της Μεσογείου άρχισαν να εφαρμόζουν την αρχή των μπουλονιών και των παξιμαδιών στις πρέσες που χρησιμοποιούνται για την παρασκευή κρασιού.Εκείνη την εποχή, τα εξωτερικά νήματα τυλίγονταν όλα με ένα σχοινί σε μια κυλινδρική ράβδο και στη συνέχεια χαράζονταν σύμφωνα με αυτό το σημάδι, ενώ τα εσωτερικά νήματα σχηματίζονταν συχνά με σφυρηλάτηση γύρω από τα εξωτερικά νήματα με πιο μαλακά υλικά.
Γύρω στο 1500, στο σκίτσο της συσκευής επεξεργασίας νήματος που σχεδίασε ο Ιταλός Λεονάρντο ντα Βίντσι, υπήρχε ήδη η ιδέα της χρήσης της θηλυκής βίδας και του εξοπλισμού ανταλλαγής για την επεξεργασία νημάτων διαφορετικών βημάτων.Έκτοτε, η μέθοδος της μηχανικής κοπής νημάτων αναπτύχθηκε στην ευρωπαϊκή βιομηχανία ωρολογοποιίας.
Το 1760, οι Βρετανοί αδελφοί J. Wyatt και W. Wyatt απέκτησαν δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για την κοπή ξυλοβίδων με ειδική συσκευή.Το 1778, ο Βρετανός J. Ramsden κατασκεύασε κάποτε μια συσκευή κοπής νήματος που κινούνταν από ένα ζεύγος ατέρμονων γραναζιών, το οποίο μπορούσε να επεξεργαστεί μακριές κλωστές με υψηλή ακρίβεια.Το 1797, ο Βρετανός H. Mozley χρησιμοποίησε τον θηλυκό μολύβδινο κοχλία και τον εξοπλισμό ανταλλαγής για να περιστρέψει μεταλλικά νήματα με διαφορετικά βήματα στον τόρνο που βελτιώθηκε από αυτόν, και καθιέρωσε τη βασική μέθοδο τόρνευσης των νημάτων.
Στη δεκαετία του 1820, ο Maudsley κατασκεύασε την πρώτη παρτίδα βρύσες και μήτρες για επεξεργασία νήματος.
Στις αρχές του 20ου αιώνα, η ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας προώθησε περαιτέρω την τυποποίηση των νημάτων και την ανάπτυξη διαφόρων μεθόδων επεξεργασίας νημάτων ακριβείας και αποτελεσματικότητας.Διάφορες αυτόματες ανοιγόμενες κεφαλές μήτρας και αυτόματες βρύσες συρρίκνωσης εφευρέθηκαν η μία μετά την άλλη και άρχισε να εφαρμόζεται η άλεση με νήματα.
Στις αρχές της δεκαετίας του 1930, εμφανίστηκε η λείανση με νήματα.
Αν και η τεχνολογία έλασης νήματος κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας στις αρχές του 19ου αιώνα, λόγω της δυσκολίας στην κατασκευή καλουπιών, η ανάπτυξη ήταν πολύ αργή.Μόνο μετά τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο (1942-1945) λόγω των αναγκών παραγωγής πυρομαχικών και της ανάπτυξης της τεχνολογίας λείανσης νημάτων, το πρόβλημα λύθηκε.Το πρόβλημα ακρίβειας της κατασκευής καλουπιών έχει επιτύχει ταχεία ανάπτυξη.
Το νήμα χωρίζεται κυρίως σε συνδετικό νήμα και νήμα μετάδοσης
Για τη σύνδεση των νημάτων, οι μέθοδοι επεξεργασίας είναι κυρίως: χτύπημα, σπείρωμα, σπείρωμα, κύλιση, κύλιση κ.λπ.
Για το νήμα μετάδοσης, οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας είναι: τραχιά και λεπτή στροφή — λείανση, φρεζάρισμα με ανεμοστρόβιλο — τραχιά και λεπτή στροφή κ.λπ.
Η πρώτη κατηγορία: κοπή νήματος
Γενικά αναφέρεται στη μέθοδο επεξεργασίας νημάτων στα κατεργαζόμενα τεμάχια με εργαλεία διαμόρφωσης ή λειαντικά εργαλεία, που περιλαμβάνουν κυρίως τόρνευση, φρεζάρισμα, τρόχισμα με κτυπήματα και νήματα, λείανση και κοπή με ανεμοστρόβιλο.Κατά το γύρισμα, το φρεζάρισμα και το τρόχισμα των νημάτων, κάθε φορά που το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται, η αλυσίδα μετάδοσης της εργαλειομηχανής διασφαλίζει ότι το εργαλείο περιστροφής, ο φρέζας ή ο τροχός λείανσης μετακινούν ένα καλώδιο με ακρίβεια και ομοιόμορφα κατά μήκος του άξονα του τεμαχίου εργασίας.Κατά το χτύπημα ή το σπείρωμα, το εργαλείο (κούνημα ή μήτρα) και το τεμάχιο εργασίας κάνουν σχετική περιστροφική κίνηση και η πρώτη διαμορφωμένη αυλάκωση σπειρώματος οδηγεί το εργαλείο (ή το τεμάχιο εργασίας) να κινηθεί αξονικά.
1. Γύρισμα νήματος
Το γύρισμα των νημάτων σε έναν τόρνο μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα εργαλείο περιστροφής διαμόρφωσης ή μια χτένα με νήματα.Η περιστροφή του νήματος με ένα εργαλείο τόρνευσης διαμόρφωσης είναι μια κοινή μέθοδος για την παραγωγή μονοκόμματων και μικρών παρτίδων τεμαχίων με σπείρωμα λόγω της απλής δομής του εργαλείου.Το νήμα τόρνευσης με ένα εργαλείο χτένας με κλωστή έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, αλλά η δομή του εργαλείου είναι πολύπλοκη και είναι κατάλληλη μόνο για παραγωγή μεσαίας και μεγάλης κλίμακας Τόρνευση τεμαχίων με κοντό σπείρωμα με λεπτό βήμα.Η ακρίβεια βήματος του τραπεζοειδούς νήματος που περιστρέφεται σε συνηθισμένους τόρνους μπορεί γενικά να φτάσει μόνο τους βαθμούς 8 έως 9 (JB2886-81, το ίδιο παρακάτω).Η επεξεργασία νημάτων σε εξειδικευμένους τόρνους με νήματα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την παραγωγικότητα ή την ακρίβεια.
2. Φρέζα με νήματα
Πρωτότυπο cnc φρέζαςμε δισκοκόπτη ή χτενιστή σε φρέζα με νήματα.
Οι φρέζες δίσκων χρησιμοποιούνται κυρίως για την άλεση τραπεζοειδών εξωτερικών σπειρωμάτων σε τεμάχια εργασίας, όπως βιδωτές ράβδους και σκουλήκια.Ο φρέζας σε σχήμα χτένας χρησιμοποιείται για την άλεση εσωτερικών και εξωτερικών συνηθισμένων νημάτων και κωνικών νημάτων.Δεδομένου ότι αλέθεται με φρέζα πολλαπλών άκρων και το μήκος του τμήματος εργασίας του είναι μεγαλύτερο από το μήκος του επεξεργασμένου νήματος, το τεμάχιο εργασίας χρειάζεται μόνο να περιστραφεί για 1,25 έως 1,5 στροφές για επεξεργασία.Έγινε, η παραγωγικότητα είναι υψηλή.Η ακρίβεια βήματος της άλεσης νήματος μπορεί γενικά να φτάσει τους 8-9 βαθμούς και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R5-0,63 μικρά.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την παραγωγή κατά παρτίδες τεμαχίων με σπείρωμα με γενική ακρίβεια ή σκληρή κατεργασία πριν από την άλεση.
Εσωτερικό νήμα μηχανικής κατεργασίας φρεζαρίσματος κλωστών
3. Τρίψιμο με νήματα
Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία νημάτων ακριβείας σκληρυμένων τεμαχίων σε μηχανές λείανσης νημάτων.Σύμφωνα με το σχήμα της διατομής του τροχού λείανσης, μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: τροχός λείανσης μονής γραμμής και τροχός λείανσης πολλαπλών γραμμών.Η ακρίβεια βήματος του τροχού λείανσης μονής γραμμής μπορεί να είναι 5-6 βαθμοί, η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R1,25-0,08 μικρά και ο επίδεσμος του τροχού λείανσης είναι πιο βολικός.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για λείανση μολύβδινων βιδών ακριβείας, μετρητές σπειρώματος, σκουλήκια, μικρές παρτίδες τεμαχίων με σπείρωμα και λείανση ανακούφισηςγυρισμένο εξάρτημα ακριβείας.
Η λείανση τροχών λείανσης πολλαπλών γραμμών χωρίζεται σε δύο τύπους: τη μέθοδο διαμήκους λείανσης και τη μέθοδο λείανσης με βύθιση.Στη μέθοδο διαμήκους λείανσης, το πλάτος του τροχού λείανσης είναι μικρότερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί και το νήμα μπορεί να αλεσθεί στο τελικό μέγεθος μετακινώντας τον τροχό λείανσης κατά μήκος μία ή πολλές φορές.Στη μέθοδο λείανσης κοπής, το πλάτος του τροχού λείανσης είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί.
Ο τροχός λείανσης κόβει ακτινικά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να αλεσθεί μετά από περίπου 1,25 στροφές.Η παραγωγικότητα είναι υψηλή, αλλά η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη και η επίδεση του τροχού λείανσης είναι πιο περίπλοκη.Η μέθοδος βυθιζόμενης λείανσης είναι κατάλληλη για ανακουφιστικές βρύσες λείανσης με μεγάλες παρτίδες και λείανση ορισμένων νημάτων για στερέωση.
4. Τρίψιμο με νήματα
Ο μύλος με σπειρώματα τύπου παξιμαδιού ή βιδωτού τύπου είναι κατασκευασμένος από μαλακά υλικά όπως χυτοσίδηρος καιεξαρτήματα τόρνευσης cncτου επεξεργασμένου νήματος στο τεμάχιο εργασίας που έχει σφάλμα βήματος περιστρέφεται προς την εμπρός και την αντίστροφη κατεύθυνση για να βελτιωθεί η ακρίβεια του βήματος.Τα σκληρυμένα εσωτερικά νήματα συνήθως αλέθονται επίσης για την εξάλειψη της παραμόρφωσης και τη βελτίωση της ακρίβειας.
5. Κτύπημα και νήμα
Τρύπημα
Είναι να χρησιμοποιήσετε μια ορισμένη ροπή για να βιδώσετε τη βρύση στην προ-τρυπημένη κάτω οπή στο τεμάχιο εργασίας για να επεξεργαστείτε το εσωτερικό σπείρωμα.
Σπείρωμα
Είναι να χρησιμοποιήσετε τη μήτρα για να κόψετε το εξωτερικό νήμα στη ράβδο (ή στο σωλήνα) τεμάχιο εργασίας.Η ακρίβεια κατεργασίας του χτυπήματος ή του σπειρώματος εξαρτάται από την ακρίβεια της βρύσης ή της μήτρας.
Παρόλο που υπάρχουν πολλές μέθοδοι επεξεργασίας εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, τα εσωτερικά νήματα μικρής διαμέτρου μπορούν να επεξεργαστούν μόνο με βρύσες.Το χτύπημα και το σπείρωμα μπορεί να γίνει με το χέρι, ή με τόρνους, πρέσες τρυπανιών, μηχανές σπειρώματος και μηχανές κλωστής.
Η δεύτερη κατηγορία: κύλιση νήματος
Μια μέθοδος επεξεργασίας κατά την οποία το τεμάχιο εργασίας παραμορφώνεται πλαστικά από μια μήτρα κυλίνδρου διαμόρφωσης για να ληφθούν νήματα.Η έλαση νήματος πραγματοποιείται γενικά σε μηχανή έλασης νήματος ή σε αυτόματο τόρνο με αυτόματη κεφαλή κύλισης νήματος ανοίγματος και κλεισίματος.Εξωτερικά σπειρώματα για μαζική παραγωγή τυπικών συνδετήρων και άλλων συνδέσεων με σπείρωμα.Η εξωτερική διάμετρος του τυλιγμένου νήματος δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 25 mm, το μήκος δεν είναι μεγαλύτερο από 100 mm, η ακρίβεια του σπειρώματος μπορεί να φτάσει το επίπεδο 2 (GB197-63) και η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου τυφλού είναι περίπου ίση με το βήμα διάμετρος του επεξεργασμένου νήματος.Η έλαση γενικά δεν μπορεί να επεξεργαστεί εσωτερικά σπειρώματα, αλλά για τεμάχια εργασίας με μαλακά υλικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κρουνοί εξώθησης χωρίς αυλακώσεις για την εξώθηση εσωτερικών σπειρωμάτων ψυχρής εξώθησης (η μέγιστη διάμετρος μπορεί να φτάσει περίπου τα 30 mm) και η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με το χτύπημα.Η ροπή που απαιτείται για την ψυχρή εξώθηση των εσωτερικών σπειρωμάτων είναι περίπου
Διπλάσιο από αυτό του χτυπήματος και η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας είναι ελαφρώς υψηλότερες από εκείνες του χτυπήματος.
Πλεονεκτήματα της έλασης νήματος: ①Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μικρότερη από αυτή του τόρνευσης, του φρεζαρίσματος και της λείανσης.②Η επιφάνεια του νήματος μετά την κύλιση μπορεί να αυξήσει την αντοχή και τη σκληρότητα λόγω ψυχρής σκλήρυνσης.③ Υψηλή χρήση υλικού.④Η παραγωγικότητα διπλασιάζεται σε σύγκριση με την επεξεργασία κοπής και είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί.⑤ η διάρκεια ζωής του κυλιόμενου καλουπιού είναι πολύ μεγάλη.Ωστόσο, το νήμα έλασης απαιτεί η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου να μην υπερβαίνει το HRC40.η απαίτηση για την ακρίβεια διαστάσεων του τυφλού είναι υψηλή.Η ακρίβεια και η σκληρότητα του καλουπιού έλασης είναι επίσης υψηλές και είναι δύσκολο να κατασκευαστεί το καλούπι.δεν είναι κατάλληλο για κύλιση νημάτων με ασύμμετρα σχήματα δοντιών.
Σύμφωνα με τις διαφορετικές μήτρες έλασης, η έλαση νήματος μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: έλαση νήματος και έλαση νήματος.
6. Τρίψιμο
Δύο σανίδες κύλισης σπειρώματος με προφίλ νήματος είναι διατεταγμένες η μία απέναντι στην άλλη με κλιμακωτό 1/2 βήμα, η στατική σανίδα είναι σταθερή και η κινούμενη σανίδα κάνει μια παλινδρομική γραμμική κίνηση παράλληλα με τη στατική σανίδα.Οταν οπροσαρμοσμένα κατεργασμένα εξαρτήματατροφοδοτείται μεταξύ των δύο πλακών, η κινούμενη πλάκα κινείται προς τα εμπρός και τρίβει το τεμάχιο εργασίας, κάνοντας την επιφάνειά του να παραμορφώνεται πλαστικά για να σχηματίσει νήματα (Εικόνα 6 [κύλιση νήματος]).
7. Κύλιση νήματος
Υπάρχουν 3 τύποι έλασης νήματος, κύλιση ακτινωτής κλωστής, εφαπτομενική κύλιση νήματος και έλαση με κύλιση με κεφαλή κύλισης.
① Ακτινική κύλιση σπειρώματος: 2 (ή 3) τροχοί κύλισης με σπειρώματα με προφίλ σπειρώματος τοποθετούνται σε παράλληλους άξονες, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο στήριγμα μεταξύ των δύο τροχών και οι δύο τροχοί περιστρέφονται με την ίδια ταχύτητα προς την ίδια κατεύθυνση (Εικόνα 7 [Radial thread rolling]), ένα από τα οποία κάνει επίσης ακτινική κίνηση τροφοδοσίας.Το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται κάτω από την κίνηση του τροχού κύλισης σπειρώματος και η επιφάνεια εξωθείται ακτινικά για να σχηματίσει νήματα.Για ορισμένες μολύβδινες βίδες που δεν απαιτούν υψηλή ακρίβεια, μια παρόμοια μέθοδος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση κυλίνδρων.
②Εφαπτομενική κύλιση νήματος: Επίσης γνωστή ως κύλιση πλανητικού νήματος, το εργαλείο κύλισης αποτελείται από έναν περιστρεφόμενο κεντρικό τροχό κύλισης σπειρώματος και 3 σταθερές πλάκες σύρματος σε σχήμα τόξου (Εικόνα 8 [εφαπτομενική κύλιση νήματος]).Κατά την έλαση νήματος, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τροφοδοτείται συνεχώς, επομένως η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη από αυτή της έλασης νήματος και της κύλισης ακτινωτής νήματος.
③Τύλισμα νήματος κεφαλής κύλισης: Εκτελείται σε αυτόματο τόρνο και γενικά χρησιμοποιείται για την επεξεργασία κοντών νημάτων σε τεμάχια εργασίας.Υπάρχουν 3 έως 4 τροχοί κύλισης με σπειρώματα ομοιόμορφα κατανεμημένοι στην εξωτερική περιφέρεια του τεμαχίου εργασίας στην κεφαλή κύλισης (Εικόνα 9 [κεφαλή κύλισης νήματος]).Κατά την έλαση του νήματος, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και η κεφαλή κύλισης τροφοδοτείται αξονικά για να κυλήσει το τεμάχιο εργασίας έξω από το νήμα.
8. Επεξεργασία νήματος EDM
Η συνηθισμένη επεξεργασία νήματος χρησιμοποιεί γενικά κέντρα μηχανικής κατεργασίας ή εξοπλισμό και εργαλεία κοπής, και μερικές φορές είναι επίσης δυνατή η χειροκίνητη επεξεργασία.Ωστόσο, σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις, η παραπάνω μέθοδος δεν είναι εύκολο να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα επεξεργασίας, όπως η ανάγκη επεξεργασίας νημάτων μετά από θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων λόγω αμέλειας ή λόγω περιορισμών υλικού, όπως το άμεσο χτύπημα σε τεμάχια κατεργασίας με τσιμέντο καρβιδίου.Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να εξεταστεί η μέθοδος κατεργασίας του EDM.
Σε σύγκριση με τομεταλλική κατεργασία cncμέθοδος, η σειρά του EDM είναι η ίδια και η κάτω τρύπα πρέπει να τρυπηθεί πρώτα και η διάμετρος της κάτω οπής πρέπει να προσδιοριστεί σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας.Το ηλεκτρόδιο πρέπει να υποστεί επεξεργασία σε σχήμα νήματος και το ηλεκτρόδιο πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται κατά την επεξεργασία.
"Ποιότητα αρχική, ειλικρίνεια ως βάση, ειλικρινής εταιρεία και αμοιβαίο κέρδος" είναι η ιδέα της Anebon, ώστε να μπορείτε να δημιουργείτε με συνέπεια και να επιδιώκετε την αριστεία για το China Wholesale Custom Machining Part-Sheet Metal Part Factory-Auto Part, Anebon γρήγορα μεγάλωσε σε μέγεθος και όνομα λόγω της απόλυτης αφοσίωσης της Anebon στην κατασκευή ανώτερης ποιότητας, τη μεγάλη αξία των αγαθών και τον εξαιρετικό πάροχο πελατών.
Κατασκευαστής OEM China Εξάρτημα μηχανικής κατεργασίας και ανταλλακτικό σφράγισης, Εάν πρέπει να έχετε οποιοδήποτε από τα προϊόντα και τις λύσεις της Anebon ή έχετε άλλα αντικείμενα προς παραγωγή, φροντίστε να μας στείλετε τα ερωτήματά σας, τα δείγματα ή τα λεπτομερή σχέδια.Εν τω μεταξύ, με στόχο να εξελιχθεί σε έναν διεθνή όμιλο επιχειρήσεων, η Anebon θα είναι πάντα εδώ για να ανυπομονεί να λάβει προσφορές για κοινοπραξίες και άλλα συνεταιριστικά έργα.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-19-2023