Pinna kareduse entsüklopeedia

1. Metalli pinnakareduse mõiste

 

Pinna karedus viitab töödeldud pinna väikeste sammude ja pisikeste tippude ja orgude ebatasasusele.Kahe tipu või kahe süvendi vaheline kaugus (lainekaugus) on väga väike (alla 1 mm), mis kuulub mikroskoopilise geomeetrilise kuju vea alla.

Täpsemalt viitab see väikeste tippude ja orgude kõrgusele ja kaugusele S.Üldiselt jagatud S-ga:

  • S<1mm on pinna karedus;

  • 1≤S≤10mm on lainelisus;
  • S> 10 mm on f-kujuline.

新闻用图1

 

 

2. VDI3400, Ra, Rmax võrdlustabel

 

Riigistandard näeb ette, et pinnakareduse (ühik on μm) hindamiseks kasutatakse tavaliselt kolme näitajat: profiili keskmine aritmeetiline hälve Ra, ebatasasuste keskmine kõrgus Rz ja maksimaalne kõrgus Ry.Ra-indeksit kasutatakse sageli tegelikus tootmises.Profiili maksimaalset mikrokõrguse hälvet Ry väljendatakse Jaapanis ja teistes riikides sageli sümboliga Rmax ning Euroopas ja Ameerika Ühendriikides kasutatakse tavaliselt VDI indeksit.Allpool on VDI3400, Ra, Rmax võrdlustabel.

新闻用图2

VDI3400, Ra, Rmax võrdlustabel

VDI3400
Ra (μm)
Rmax (μm)
0
0.1
0.4
6
0.2
0.8
12
0.4
1.5
15
0,56
2.4
18
0.8
3.3
21
1.12
4.7
24
1.6
6.5
27
2.2
10.5
30
3.2
12.5
33
4.5
17.5
36
6.3
24

3. Pinna kareduse kujunemise tegurid

 

Pinna karedus kujuneb tavaliselt kasutatavast töötlemismeetodist ja muudest teguritest, nagu tööriista ja tööriista pinna vaheline hõõrdumine.cnc töötlusosatöötlemise ajal pinnakihi metalli plastiline deformatsioon kiibi eraldamisel ja kõrgsageduslik vibratsioon protsessisüsteemis, elektrilise töötlemise tühjendussüvendid jne. Erinevate töötlemismeetodite ja tooriku materjalide tõttu on sügavus, tihedus, kuju ja töödeldud pinnale jäänud jälgede tekstuur on erinev.

新闻用图3

4. Pinna kareduse mõju peamised ilmingud osadele

 

1) Mõjutab kulumiskindlust.Mida karedam on pind, seda väiksem on kontaktpindade vaheline efektiivne kontaktpind, seda suurem on rõhk, seda suurem on hõõrdetakistus ja kiirem kulumine.
2) Mõjutada sobivuse stabiilsust.Kliirensi sobivuse jaoks, mida karedam on pind, seda lihtsam on seda kuluda, nii et vahe suureneb tööprotsessi ajal järk-järgult;ühenduse tugevus.

3) Mõjutage väsimustugevust.Karedate osade pinnal on suured süvendid, mis on tundlikud pinge kontsentratsioonile, nagu teravad sälgud ja praod, mõjutades seega pinna väsimustugevust.täppisosad.
4) Mõjutada korrosioonikindlust.Karedate osade pind võib kergesti põhjustada söövitava gaasi või vedeliku tungimist pinnal olevate mikroskoopiliste aukude kaudu metalli sisemisse kihti, põhjustades pinna korrosiooni.

5) Mõjutage tihedust.Karedad pinnad ei sobi tihedalt ning gaas või vedelik lekib läbi kontaktpindade vahede.
6) Mõjutab kontakti jäikust.Kontaktjäikus on osade ühenduspinna võime vastu pidada kontaktide deformatsioonile välisjõu mõjul.Masina jäikuse määrab suures osas vahelise kontakti jäikuscnc treipingi osad.
7) Mõjutab mõõtmise täpsust.Detaili mõõdetava pinna ja mõõtevahendi mõõtepinna pinnakaredus mõjutab otseselt mõõtmise täpsust, eriti täppismõõtmisel.

Lisaks mõjutab pinna karedus erineval määral kattekihti, soojusjuhtivust ja kontakttakistust, osade peegeldus- ja kiirgusvõimet, vastupidavust vedeliku ja gaasi voolule ning vooluvoolule juhtmete pinnal.

 

5. pinnakareduse hindamise alus

 

1. Proovivõtu pikkus

   Proovivõtu pikkus on pinnakareduse hindamisel määratud võrdlusjoone pikkus.Vastavalt detaili tegeliku pinna moodustumise ja tekstuuri omadustele tuleks valida pikkus, mis võib kajastada pinna kareduse omadusi, ja proovivõtu pikkust tuleks mõõta vastavalt tegeliku pinnakontuuri üldisele suundumusele.Proovi pikkuse määramise ja valiku eesmärk on piirata ja nõrgendada pinna lainelisuse ja kujuvigade mõju pinnakareduse mõõtmistulemustele.

2. Hindamise pikkus

Hindamispikkus on profiili hindamiseks vajalik pikkus ja see võib sisaldada ühte või mitut proovivõtu pikkust.Kuna detaili pinna iga osa pinnakaredus ei pruugi olla ühtlane, ei saa teatud pinnakareduse tunnust ühes proovipikkuses mõistlikult kajastada, mistõttu on pinnakareduse hindamiseks vaja pinnalt võtta mitu proovipikkust.Hindamispikkus koosneb üldjuhul viiest proovivõtu pikkusest.

3. Algtase

Võrdlusjoon on pinna kareduse parameetrite hindamiseks kasutatava profiili keskjoon.Võrdlusjooni on kahte tüüpi: kontuuri vähimruutude keskjoon: valimi pikkuse piires on kontuurjoone iga punkti kontuuri nihkekauguste ruutude summa väikseim ja sellel on geomeetriline kontuurikuju .Kontuuri aritmeetiline keskmine keskjoon: valimi pikkuse piires on keskjoonest kõrgemal ja allpool olevate kontuuride pindalad võrdsed.Teoreetiliselt on vähimruutude keskmine joon ideaalne lähtejoon, kuid seda on praktilistes rakendustes raske saada, seetõttu asendatakse see tavaliselt kontuuri aritmeetilise keskmise mediaanjoonega ja ligikaudse asukohaga sirget saab kasutada vahetage see mõõtmise ajal välja.

 

6. Pinna kareduse hindamise parameetrid

 

1. Kõrgust iseloomustavad parameetrid

Ra profiili aritmeetiline keskmine hälve: profiili hälbe absoluutväärtuse aritmeetiline keskmine valimi pikkuse (lr) piires.Tegelikul mõõtmisel on Ra täpsem, mida rohkem on mõõtepunkte.

Rz profiili maksimaalne kõrgus: kaugus profiili tipujoone ja oru põhjajoone vahel.

Tavalises amplituudiparameetrite vahemikus on eelistatud Ra.Riiklikus standardis enne 2006. aastat oli veel üks hindamisparameeter, milleks oli „mikrokareduse kümnepunktiline kõrgus”, mida väljendati Rz-ga, ja kontuuri maksimaalset kõrgust väljendas Ry.Pärast 2006. aastat tühistas riiklik standard mikrokareduse kümnepunktilise kõrguse ja kasutati Rz.Näitab profiili maksimaalset kõrgust.

新闻用图4_副本

2. Vahefunktsiooni parameetrid

RsmKontuurielementide keskmine laius.Proovivõtu pikkuse piires profiili mikroskoopiliste ebatasasuste vahelise kauguse keskmine väärtus.Mikrokareduse vahemaa viitab profiili tipu ja sellega külgneva profiilioru pikkusele keskjoonel.Sama Ra väärtuse korral ei pruugi Rsm väärtus olla sama, seega on peegeldunud tekstuur erinev.Pinnad, mis pööravad tähelepanu tekstuurile, pööravad tavaliselt tähelepanu kahele näitajale Ra ja Rsm.

新闻用图5_副本

TheRmrkuju tunnuse parameetrit esindab kontuuri toe pikkuse suhe, mis on kontuuri toe pikkuse ja proovivõtu pikkuse suhe.Profiili tugipikkus on lõikejoonte pikkuste summa, mis saadakse profiili lõikumisel keskjoonega paralleelse sirgjoonega ja kauguse c profiili tipujoonest proovivõtupikkuses.

新闻用图6_副本

 

 

7. Pinna kareduse mõõtmise meetod

 

1. Võrdlev meetod

Seda kasutatakse kohapealseks mõõtmiseks töökojas ja sageli keskmise või kareda pinna mõõtmiseks.Meetod seisneb mõõdetud pinna võrdlemises kindla väärtusega märgistatud karedusnäidisega, et määrata mõõdetud pinnakareduse väärtus.

2. Pliiatsi meetod

   Pinna kareduse määramiseks kasutatakse teemantpliiatsit, mille otsa kumerusraadius on umbes 2 mikronit, et libiseda aeglaselt mööda mõõdetud pinda.Teemantpliiatsi üles-alla nihkumine muudetakse elektrilise pikkuseanduri abil elektriliseks signaaliks ja kuvariseade näitab seda pärast võimendamist, filtreerimist ja arvutamist.Pinna kareduse väärtuse saab kätte, samuti saab salvestiga salvestada mõõdetud lõigu profiilkõvera.Üldiselt nimetatakse mõõtevahendit, mis suudab kuvada ainult pinna kareduse väärtust, pinnakareduse mõõteriistaks ja seda, mis suudab salvestada pinnaprofiili kõverat, nimetatakse pinnakareduse profileerijaks.Nendel kahel mõõtevahendil on elektroonilised arvutusahelad või elektroonilised arvutid, mis suudavad automaatselt arvutada kontuuri aritmeetilise keskmise hälbe Ra, mikroskoopilise ebatasasuse kümnepunktilise kõrguse Rz, kontuuri maksimaalse kõrguse Ry ja muid hindamisparameetreid, millel on kõrge mõõtmistõhusus ja sobib Ra pinnakaredus on 0,025-6,3 mikronit.

 

Aneboni igavesed püüdlused on suhtumine "arvesta turgu, arvestage tavadega, arvestage teadusega" ja teooria "põhiline kvaliteet, usalda esimest ja juhtimine edasijõudnu". tööstuslik, Aneboni pakkumine teie päringu jaoks.Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust, Anebon vastab teile ASAP!

Kuum müük Factory China 5-teljelised cnc-mehaanilised osad, CNC treitud osad javaseosa freesimine.Tere tulemast külastama meie ettevõtet, tehast ja meie müügisalongi, kus kuvatakse erinevad juuksekaubad, mis vastavad teie ootustele.Samal ajal on mugav külastada Aneboni veebisaiti ja Aneboni müügipersonal annab endast parima, et pakkuda teile parimat teenust.Kui teil on rohkem teavet, võtke ühendust Aneboniga.Aneboni eesmärk on aidata klientidel oma eesmärke realiseerida.Anebon on teinud suuri jõupingutusi selle olukorra saavutamiseks, millest võidavad kõik.


Postitusaeg: 25. märts 2023
WhatsAppi veebivestlus!