Zer dira zati eszentrikoak?
Pieza eszentrikoak errotazio-ardatza erdigunetik kanpo edo modu ez-uniformean biratzea eragiten duten forma irregularra duten osagai mekanikoak dira.Pieza hauek sarritan erabiltzen dira makina eta sistema mekanikoetan, non mugimendu eta kontrol zehatzak behar diren.
Pieza eszentriko baten adibide ohiko bat kama eszentriko bat da, hau da, bere gainazalean irtengune bat duen disko zirkularra, biratu ahala modu ez-uniforme batean mugitzea eragiten duena.Pieza eszentrikoek zentrotik kanpo biratzeko nahita diseinatuta dagoen edozein osagai ere aipa daitezke, hala nola, masa banaketa irregularra duen bolantea.
Pieza eszentrikoak sarritan erabiltzen dira aplikazioetan, hala nola, motorretan, ponpetan eta garraio-sistemetan, non mugimendu eta kontrol zehatzak behar diren.Bibrazioak murrizten, errendimendua hobetzen eta makinen bizi-iraupena handitzen lagun dezakete.
Sarrera
Transmisio-mekanismoan, pieza eszentrikoak, hala nola pieza eszentrikoak edo biraderak, oro har, mugimendu birakariaren eta mugimendu birakariaren arteko elkarrekiko bihurketaren funtzioa osatzeko erabiltzen dira, beraz, pieza eszentrikoak oso erabiliak dira transmisio mekanikoan.Pieza eszentrikoen prozesatzeko teknologiaren mailak (batez ere pieza eszentriko handiak) enpresa baten mekanizazio teknologiaren gaitasunak isla ditzake.
Pieza eszentrikoek zeregin garrantzitsua dute benetako ekoizpenean eta bizitzan.Transmisio mekanikoan, biraketa-higidura mugimendu lineal bihurtzea edo mugimendu lineala biraketa-higidura bihurtzea, oro har, pieza eszentrikoekin edo biraderarekin osatzen da.Esate baterako, ardatzaren kutxako olio lubrifikatzailea ardatz eszentrikoak gidatzen du, eta automobilaren eta traktorearen biraderaren higidura birakaria pistoiaren mugimendu lineal aldakorren bidez gidatzen da.
Termino/izen profesionalak
1) Pieza eszentrikoa
Kanpoko zirkuluaren eta kanpoko zirkuluaren ardatzak edo kanpoko zirkulua eta barruko zuloa paralelo baina bat ez datozen pieza eszentriko bihurtzen da.
2) Ardatz eszentrikoa
Kanpoko zirkuluaren eta kanpoko zirkuluaren ardatzak paraleloak diren eta bat ez datozen piezari ardatz eszentriko deritzo.
3) Mahuka eszentrikoa
Kanpoko zirkuluaren eta barruko zuloaren ardatzak paralelo baina bat ez datozen piezari mahuka eszentrikoa deitzen zaio.
4) Eszentrikotasuna
Pieza eszentriko batean, pieza eszentrikoaren ardatzaren eta erreferentziazko piezaren ardatzaren arteko distantziari eszentrikotasuna deitzen zaio.
Hiru masailezurdun txorrota autozentratzeko egokia da biraketa-zehaztasun handirik, distantzia eszentriko txikia eta luzera laburra behar ez duten pieza eszentrikoetarako.Torneatzeko orduan, piezaren eszentrikotasuna masailezur batean jarritako junturaren lodierak bermatzen du.
Eszentrikoen prozesatzeko metodo tradizionalak izan arrenCNC mekanizatzeko piezaketa hiru masailezurraren inflexio-metodo hobetuak pieza eszentrikoen piezak prozesatzeko zeregina osa dezake, prozesatzeko zailen akatsak, eraginkortasun baxua, trukagarritasuna eta doitasuna zailak dira bermatzea.Eraginkortasun handiko modernoa etadoitasun handiko mekanizazioakontzeptuek ezin dute onartu.
Hiru-barailezurren Chuck-en eszentrikotasunaren printzipioa, metodoa eta oharrak
Hiru masailezurraren eszentrikotasunaren printzipioa: egokitu prozesatu beharreko piezaren gainazaleko biraketa zentroa makina-erremintaren ardatzaren ardatzarekin zentrokidea izan dadin.Egokitu estutzeko piezaren erdikoide geometrikoa eszentrikotasunaren berdina den ardatzaren ardatzetik distantziara.
Juntaren lodieraren kalkulua (hasierakoa, amaierakoa) l Juntaren lodiera kalkulatzeko formula: x=1.5e+k non:
e—piezaren eszentrikotasuna, mm;
k——Zuzenketa-balioa (proba egin ondoren lortutakoa, hau da, k≈1,5△e), mm;
△e — neurtutako eszentrikotasunaren eta eskatutako eszentrikotasunaren arteko errorea proba egin ondoren (hau da, △e=ee neurketa), mm;
e neurketa – neurtutako eszentrikotasuna, mm;
1. adibidea
Pieza 3 mm-ko eszentrikotasunarekin biratuz, juntagailuaren lodiera probako hautapen batekin biratzen bada, neurtutako eszentrikotasuna 3,12 mm-koa da eta juntagailuaren lodieraren balio zuzena aurkitzen da.l Soluzioa: probako juntagailuaren lodiera hau da:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
Formularen arabera: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
Juntaren lodieraren balio zuzena 4,32 mm-koa da.
2. adibidea
10 mm-ko lodiera duen junta bat erabiltzen da pieza eszentrikoa biratzeko, hiru baraileko zorrotada autozentratzeko masailezur baten gainean.Biratu ondoren, piezaren eszentrikotasuna diseinuaren eskakizuna baino 0,65 mm txikiagoa dela neurtzen da.Aurkitu junturaren lodieraren balio zuzena.
Eszentrikotasun errore ezaguna △e=0,65 mm
Gutxi gorabeherako juntaren lodiera: X proba=1.5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Formularen arabera: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Juntaren lodieraren balio zuzena 10,975 mm da.
Hiru masailezurren biraketa eszentrikoaren desabantailak
Hiru barailezko torneaketa eszentrikoa, chucking eszentrikoa izenez ere ezagutzen dena, biraketa-prozesu bat da, non lan-pieza bat chuck-aren ardatzarekin zentratuta ez dauden hiru barailak dituen zorro batean eusten den.Horren ordez, barailetako bat zentratuta jartzen da, eta piezaren eszentrikotasun bat sortuz.
Hiru masailezur eszentrikoek abantaila batzuk baditu ere, hala nola, forma irregularreko piezak biratzeko gaitasuna eta erreminta espezializatuen beharra murriztea, desabantaila batzuk ere baditu, besteak beste:
1. Zentratze okerra: pieza zentrotik kanpo mantentzen denez, zaila izan daiteke zehatz-mehatz zentratzea mekanizazio-eragiketa zehatzetarako.Honek tolerantziaz kanpo dauden piezak edo gainazal irregularrak izan ditzake.
2. Euste-potentzia murriztua: erdigunetik kanpo dagoen masailezurra beste 2 masailezurrek baino harrapatze-potentzia txikiagoa du, eta horrek piezari atxikipen segurua izan dezake.Horrek pieza mugitzea edo irristatzea eragin dezake mekanizazioan zehar, ebaketa okerrak eta egoera arriskutsuak sor ditzake.
3. Erremintaren higadura areagotzea: pieza zentratuta ez dagoenez, ebaketa-erremintak higadura irregularra izan dezake, eta horrek erreminta-bizitza laburragoa izan dezake eta tresnak ordezkatzeko kostuak handitu ditzake.
4. Piezen sorta mugatua: Chucking eszentrikoa, oro har, egokiena da txiki eta ertaineko piezak egiteko, etacnc torneatzeko piezaforma erregularra duena.Baliteke pieza handiago edo konplexuagoetarako egokia ez izatea, baliteke zentrotik kanpo dagoen masailezurra ez baita behar adinako euskarria emango.
5. Konfigurazio-denbora luzeagoa: Torneaketa eszentrikorako mandrila ezartzeak denbora gehiago behar izan dezake mandril estandar bat konfiguratzea baino, izan ere, erdigunetik kanpo dagoen masailezurra arretaz kokatzea eskatzen du nahi den eszentrikotasuna lortzeko.
CNC Tornuan, pieza eszentrikoak normalean piezak alathean mekanizatuz sortzen dira, mandril eszentriko berezi batekin edo pieza zentrotik kanpo mantentzen duen finkagarri batekin.
Hauek dira CNC tornuan pieza eszentrikoak sortzeko pauso orokorrak:
1. Aukeratu piezara egokitzen den eta ahalbidetzen duen mandril eszentriko edo osagarri egokia
nahi den eszentrikotasuna.
2. Konfiguratu tornua mandrilarekin edo tresnarekin eta muntatu pieza seguru.
3. Erabili tornuaren softwarea nahi duzun eszentrikotasunerako desplazamendua ezartzeko.
4. Programatu CNC makina pieza nahi den diseinuaren arabera mozteko, ebaketa-bideko desplazamendua kontuan hartuz.
5. Exekutatu proba-programa bat pieza behar bezala mozten ari dela eta eszentrikotasuna nahi den tolerantzian dagoela ziurtatzeko.
6. Ebakitzeko programan edo konfigurazioan beharrezko doikuntzak egin nahi diren emaitzak lortzeko.
7. Jarraitu pieza mozten amaitu arte, aldian-aldian eszentrikotasuna egiaztatzea eta beharrezko doikuntzak eginez.
Orokorrean, CNC tornuan pieza eszentrikoak sortzeak plangintza zaindua eta exekuzio zehatza eskatzen ditu azken produktuak nahi diren zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
Aurreko artikuluak Anebon taldeak esklusiboki ematen ditu, arau-haustea ikertu behar da
AnebonShenzhen-en (Txina) oinarritutako fabrikazio-enpresa bat da, CNC mekanizazio-zerbitzu pertsonalizatuak eskaintzen espezializatua.Konpainiak fabrikazio-zerbitzu ugari eskaintzen ditu, CNC fresaketa, torneaketa, zulaketa eta artezketa barne, baita gainazaleko tratamendu eta muntaketa zerbitzuak ere.
Anebonek esperientzia du hainbat materialekin lan egiten, besteak beste, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, titanioa eta plastikoak, eta geometria konplexuak eta tolerantzia estuak dituzten piezak ekoitzi ditzake.Konpainiak ekipamendu aurreratuak erabiltzen ditu, hala nola 3 ardatz eta 5 ardatzeko CNC makinak, baita ikuskapen ekipoak ere, kalitate handiko produktuak bermatzeko.
CNC mekanizazio-zerbitzuez gain, Anebon-ek prototipo-zerbitzuak ere eskaintzen ditu, bezeroek beren diseinuak azkar probatu eta findu ditzakete ekoizpen masibora pasa aurretik.Konpainia harro dago bezeroarentzako zerbitzuarekin eta kalitatearekin duen konpromisoaz, eta bezeroekin estuki lan egiten du haien behar eta eskakizun zehatzak betetzen direla ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-27