روش محاسبه قطعات خارج از مرکز تراش CNC

قطعات خارج از مرکز چیست؟

قطعات خارج از مرکز، اجزای مکانیکی هستند که دارای یک محور چرخش خارج از مرکز یا شکل نامنظمی هستند که باعث می شود آنها به صورت غیر یکنواخت بچرخند.این قطعات اغلب در ماشین‌ها و سیستم‌های مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند که حرکات و کنترل دقیق مورد نیاز است.

یکی از نمونه‌های متداول قسمت‌های خارج از مرکز، یک بادامک غیرعادی است که یک دیسک دایره‌ای شکل با برآمدگی روی سطح آن است که باعث می‌شود در حین چرخش به شکل غیریکنواختی حرکت کند.قطعات خارج از مرکز همچنین می توانند به هر جزء که عمداً برای چرخش خارج از مرکز طراحی شده است، مانند چرخ طیار با توزیع ناهموار جرم اشاره داشته باشد.

قطعات غیر عادی اغلب در کاربردهایی مانند موتورها، پمپ ها و سیستم های نوار نقاله که در آن حرکات و کنترل دقیق مورد نیاز است استفاده می شود.آنها می توانند به کاهش لرزش، بهبود عملکرد و افزایش طول عمر ماشین آلات کمک کنند.

معرفی

 اصطلاحات/اسم های حرفه ای

1) قطعه کار غیر عادی
قطعه کار که محورهای دایره بیرونی و دایره بیرونی یا دایره بیرونی و سوراخ داخلی موازی هستند اما منطبق نیستند تبدیل به یک قطعه کار خارج از مرکز می شود.

2) محور غیر عادی
قطعه کاری که محورهای دایره بیرونی و دایره بیرونی آن موازی و منطبق نیستند شفت خارج از مرکز نامیده می شود.

3) آستین عجیب و غریب
قطعه کار که محورهای دایره بیرونی و سوراخ داخلی آن موازی هستند اما منطبق نیستند آستین خارج از مرکز نامیده می شود.

4) خارج از مرکز
در یک قطعه کار خارج از مرکز، فاصله بین محور قسمت خارج از مرکز و محور قطعه مرجع، خروج از مرکز نامیده می شود.

چاک خود محور سه فک برای قطعات کار غیرعادی که به دقت چرخش بالا، فاصله غیرعادی کوچک و طول کوتاه نیاز ندارند، مناسب است.هنگام چرخش، خارج از مرکز قطعه کار با ضخامت واشر قرار داده شده روی یک فک تضمین می شود.

اگر چه روش های سنتی پردازش غیر عادیقطعات ماشینکاری CNCو روش تراش سه فک بهبودیافته می تواند کار پردازش قطعات غیرعادی قطعه کار را تکمیل کند، تضمین نقص پردازش دشوار، راندمان کم، قابلیت تعویض و دقت دشوار است.مدرن با راندمان بالا وماشینکاری با دقت بالامفاهیم را نمی توان تحمل کرد

اصل، روش و نکات قابل توجه در خروج از مرکز چاک سه فک

اصل خروج از مرکز چاک سه فک: مرکز چرخش سطح قطعه کار مورد پردازش را طوری تنظیم کنید که با محور دوک ماشین ابزار متحدالمرکز باشد.مرکز هندسی قسمت گیره را با فاصله از محور دوک برابر با خروج از مرکز تنظیم کنید.

محاسبه ضخامت واشر (اولیه، نهایی) l فرمول محاسبه ضخامت واشر: x=1.5e+k که در آن:

e-گریز از مرکز قطعه کار، میلی متر؛

k——مقدار تصحیح (که پس از اجرای آزمایشی به دست می آید، یعنی k≈1.5△e)، میلی متر؛

△e-خطای بین خروج از مرکز اندازه گیری شده و خروج از مرکز مورد نیاز پس از اجرای آزمایشی (یعنی △e=ee اندازه گیری)، میلی متر.

اندازه گیری e - گریز از مرکز اندازه گیری شده، میلی متر.

مثال 1
با چرخاندن قطعه کار با خروج از مرکز 3 میلی متر، اگر ضخامت واشر با انتخاب آزمایشی چرخانده شود، خروج از مرکز اندازه گیری شده 3.12 میلی متر است و مقدار صحیح ضخامت واشر پیدا می شود.راه حل: ضخامت واشر آزمایشی:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
طبق فرمول: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
مقدار صحیح ضخامت واشر 4.32 میلی متر است.

مثال 2
یک واشر با ضخامت 10 میلی متر برای چرخاندن قطعه کار غیرعادی بر روی پد فک چاک سه فک خود محور استفاده می شود.پس از چرخش، خروج از مرکز قطعه کار به اندازه 0.65 میلی متر کوچکتر از نیاز طراحی اندازه گیری می شود.مقدار صحیح ضخامت واشر را پیدا کنید.
خطای خروج از مرکز شناخته شده △e=0.65mm
ضخامت تقریبی واشر: X test=1.5e=10mm
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
طبق فرمول: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
مقدار صحیح ضخامت واشر 10.975 میلی متر است.

معایب چرخش سه فک غیرعادی

چرخش سه فک غیرعادی که به نام چاک خارج از مرکز نیز شناخته می شود، یک فرآیند چرخشی است که در آن قطعه کار در چاکی که دارای سه فک است که در مرکز محور چاک قرار ندارند، نگه داشته می شود.در عوض، یکی از فک ها خارج از مرکز قرار می گیرد و باعث ایجاد یک چرخش خارج از مرکز در قطعه کار می شود.

در حالی که تراشکاری سه فک غیرعادی دارای مزایایی مانند قابلیت چرخش قطعات نامنظم و کاهش نیاز به ابزارهای تخصصی است، معایبی نیز دارد، از جمله:

1. مرکزیت دقیق: از آنجایی که قطعه کار خارج از مرکز نگه داشته می شود، وسط دقیق آن برای عملیات ماشینکاری دقیق ممکن است دشوار باشد.این می تواند منجر به قطعاتی شود که از تحمل خارج شده یا دارای سطوح ناهموار هستند.

2. کاهش قدرت نگه داشتن: فک خارج از مرکز نسبت به دو فک دیگر قدرت چنگ زدن کمتری دارد که می تواند منجر به نگه داشتن ایمن کمتر قطعه کار شود.این می تواند باعث جابجایی یا لغزش قطعه کار در حین ماشینکاری شود که منجر به برش های نادرست و موقعیت های بالقوه خطرناک می شود.

3. افزایش سایش ابزار: از آنجایی که قطعه کار در مرکز قرار ندارد، ابزار برش ممکن است سایش ناهمواری را تجربه کند، که می تواند منجر به کاهش عمر ابزار و افزایش هزینه برای جایگزینی ابزار شود.

4. محدوده محدود قطعات: chucking غیر عادی به طور کلی برای قطعات کوچک تا 4. متوسط ​​مناسب است، وقطعه تراش cncبا شکل منظمممکن است برای قطعات بزرگتر یا پیچیده تر مناسب نباشد، زیرا فک خارج از مرکز ممکن است پشتیبانی کافی را ارائه ندهد.

5. زمان راه اندازی طولانی تر: راه اندازی چاک برای چرخش غیرعادی می تواند زمان بیشتری نسبت به راه اندازی یک چاک استاندارد داشته باشد، زیرا نیاز به موقعیت دقیق فک خارج از مرکز برای رسیدن به خروج از مرکز مطلوب دارد.

در ماشین تراش CNC، قطعات خارج از مرکز معمولاً با ماشینکاری قطعه بر روی آلاته با استفاده از یک چاک غیرعادی خاص یا یک فیکسچر که قطعه را خارج از مرکز نگه می دارد، ایجاد می شود.

مراحل کلی برای ایجاد قطعات غیرعادی در تراش CNC به شرح زیر است:
1. چاک یا فیکسچر غیرعادی مناسبی را انتخاب کنید که متناسب با قطعه کار باشد و اجازه دهد
خروج از مرکز مورد نظر

2. ماشین تراش را با چاک یا فیکسچر نصب کنید و قطعه کار را به طور ایمن نصب کنید.

3. از نرم افزار ماشین تراش برای تنظیم افست برای خروج از مرکز مورد نظر استفاده کنید.

4. دستگاه CNC را برنامه ریزی کنید تا قطعه را مطابق با طرح مورد نظر برش دهد، مطمئن شوید که در مسیر برش افست را در نظر بگیرید.

5. یک برنامه آزمایشی را اجرا کنید تا مطمئن شوید که قطعه به درستی بریده شده است و خروج از مرکز در محدوده تلرانس مورد نظر است.

6. برای دستیابی به نتایج دلخواه، هر گونه تنظیمات لازم را در برنامه یا تنظیم برش انجام دهید.

7. برش قطعه را ادامه دهید تا کامل شود، مطمئن شوید که به طور دوره ای خروج از مرکز را بررسی کرده و تنظیمات لازم را انجام دهید.

به طور کلی، ایجاد قطعات غیرعادی در تراش CNC نیاز به برنامه ریزی دقیق و اجرای دقیق دارد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی با مشخصات مورد نظر مطابقت دارد.

مقالات فوق منحصرا توسط تیم Anebon ارائه شده است، تخلف باید مورد بررسی قرار گیرد

آنبونیک شرکت تولیدی مستقر در شنژن چین است که در ارائه خدمات ماشینکاری سفارشی CNC تخصص دارد.این شرکت طیف گسترده ای از خدمات تولیدی، از جمله فرز CNC، تراشکاری، حفاری، و سنگ زنی، و همچنین خدمات تصفیه سطح و مونتاژ را ارائه می دهد.

Anebon تجربه کار با مواد مختلف از جمله آلومینیوم، برنج، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و پلاستیک را دارد و می‌تواند قطعاتی با هندسه‌های پیچیده و تحمل‌های محدود تولید کند.این شرکت از تجهیزات پیشرفته مانند دستگاه های CNC 3 محوره و 5 محوره و همچنین تجهیزات بازرسی برای اطمینان از کیفیت بالای محصولات استفاده می کند.

علاوه بر خدمات ماشین‌کاری CNC، Anebon خدمات نمونه‌سازی را نیز ارائه می‌دهد که به مشتریان اجازه می‌دهد تا طرح‌های خود را قبل از انتقال به تولید انبوه به سرعت آزمایش و اصلاح کنند.این شرکت به تعهد خود به خدمات و کیفیت به مشتریان افتخار می کند و از نزدیک با مشتریان برای اطمینان از برآورده شدن نیازها و نیازهای خاص آنها همکاری می کند.