Apa bagian eksentrik itu?
Bagian eksentrik adalah komponen mekanis yang mempunyai sumbu putar tidak berada di tengah atau bentuknya tidak beraturan sehingga menyebabkan putarannya tidak seragam.Suku cadang ini sering digunakan pada mesin dan sistem mekanis yang memerlukan pergerakan dan kontrol yang presisi.
Salah satu contoh umum bagian eksentrik adalah bubungan eksentrik, yaitu cakram berbentuk lingkaran dengan tonjolan pada permukaannya yang menyebabkannya bergerak tidak seragam saat berputar.Bagian eksentrik juga dapat merujuk pada komponen apa pun yang sengaja dirancang untuk berputar tidak tepat di tengahnya, seperti roda gila dengan distribusi massa yang tidak merata.
Suku cadang eksentrik sering digunakan dalam aplikasi seperti mesin, pompa, dan sistem konveyor yang memerlukan pergerakan dan kontrol yang presisi.Mereka dapat membantu mengurangi getaran, meningkatkan kinerja, dan meningkatkan umur mesin.
Perkenalan
Pada mekanisme transmisi, suku cadang eksentrik seperti benda kerja eksentrik atau poros engkol umumnya digunakan untuk melengkapi fungsi saling konversi antara gerak putar dan gerak bolak-balik, sehingga suku cadang eksentrik banyak digunakan dalam transmisi mekanis.Tingkat teknologi pemrosesan komponen eksentrik (terutama benda kerja eksentrik berukuran besar) dapat mencerminkan kemampuan teknologi pemesinan suatu perusahaan.
Benda kerja eksentrik memainkan peran penting dalam produksi dan kehidupan sebenarnya.Pada transmisi mekanis, pengubahan gerak putar menjadi gerak linier atau pengubahan gerak linier menjadi gerak putar umumnya dilakukan oleh benda kerja eksentrik atau poros engkol.Misalnya, pompa oli pelumas dalam kotak spindel digerakkan oleh poros eksentrik, dan gerak putar poros engkol mobil dan traktor digerakkan oleh gerak linier bolak-balik piston.
Istilah/kata benda profesional
1) Benda kerja eksentrik
Benda kerja yang sumbu lingkaran luar dan lingkaran luar atau lingkaran luar dan lubang dalam sejajar tetapi tidak berhimpitan menjadi benda kerja eksentrik.
2) Poros eksentrik
Benda kerja yang sumbu lingkaran luar dan lingkaran luarnya sejajar dan tidak berhimpitan disebut poros eksentrik.
3) Lengan eksentrik
Benda kerja yang sumbu lingkaran luar dan lubang dalam sejajar tetapi tidak berhimpitan disebut selongsong eksentrik.
4) Eksentrisitas
Pada benda kerja eksentrik, jarak antara sumbu bagian eksentrik dengan sumbu bagian acuan disebut eksentrisitas.
Chuck pemusatan otomatis tiga rahang cocok untuk benda kerja eksentrik yang tidak memerlukan presisi putaran tinggi, jarak eksentrik kecil, dan panjang pendek.Saat berputar, eksentrisitas benda kerja dijamin oleh ketebalan paking yang dipasang pada rahang.
Meski metode pengolahan tradisionalnya nyelenehBagian mesin CNCdan metode pembubutan tiga rahang yang ditingkatkan dapat menyelesaikan tugas pemrosesan bagian benda kerja yang eksentrik, cacat pemrosesan yang sulit, efisiensi rendah, dapat dipertukarkan, dan presisi sulit dijamin.Efisiensi tinggi modern danpemesinan presisi tinggikonsep tidak dapat ditoleransi.
Prinsip, Metode dan Poin yang Perlu Diperhatikan tentang Eksentrisitas Chuck Rahang Tiga
Prinsip eksentrisitas chuck tiga rahang: mengatur pusat putaran permukaan benda kerja yang akan diproses agar konsentris dengan sumbu spindel perkakas mesin.Sesuaikan pusat geometri bagian penjepit dengan jarak dari sumbu spindel yang sama dengan eksentrisitas.
Perhitungan ketebalan gasket (awal, akhir) l Rumus perhitungan ketebalan gasket: x=1.5e+k dimana:
e—eksentrisitas benda kerja, mm;
k—Nilai koreksi (diperoleh setelah uji coba, yaitu k≈1.5△e), mm;
△e—kesalahan antara eksentrisitas yang diukur dan eksentrisitas yang diperlukan setelah uji coba (yaitu △e=ee pengukuran), mm;
e pengukuran – eksentrisitas yang diukur, mm;
Contoh 1
Memutar benda kerja dengan eksentrisitas 3 mm, jika ketebalan paking diputar dengan pemilihan percobaan, eksentrisitas terukur adalah 3,12 mm, dan ditemukan nilai ketebalan paking yang benar.l Solusi: Ketebalan paking percobaan adalah:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
Menurut rumus: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
Nilai ketebalan paking yang benar adalah 4,32 mm.
Contoh 2
Gasket dengan ketebalan 10mm digunakan untuk memutar benda kerja eksentrik pada bantalan rahang chuck pemusatan otomatis tiga rahang.Setelah pembubutan, eksentrisitas benda kerja diukur menjadi 0,65 mm lebih kecil dari persyaratan desain.Temukan nilai yang benar untuk ketebalan paking.
Kesalahan eksentrisitas yang diketahui △e=0,65mm
Perkiraan ketebalan paking: X uji=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Menurut rumus: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Nilai ketebalan gasket yang benar adalah 10,975 mm.
Kerugian dari putaran tiga rahang yang eksentrik
Pembubutan tiga rahang eksentrik, disebut juga eccentric chucking, adalah suatu proses pembubutan dimana suatu benda kerja ditahan dalam sebuah chuck yang mempunyai tiga rahang yang tidak berada di tengah sumbu chuck.Sebaliknya, salah satu rahang ditempatkan di tengah, menciptakan rotasi eksentrik pada benda kerja.
Meskipun pembubutan tiga rahang eksentrik mempunyai beberapa keuntungan, seperti kemampuan untuk memutar komponen yang bentuknya tidak teratur dan mengurangi kebutuhan akan perkakas khusus, namun juga memiliki beberapa kelemahan, termasuk:
1. Pemusatan yang tidak akurat: Karena benda kerja berada di luar titik tengah, akan sulit untuk memusatkannya secara akurat untuk operasi pemesinan yang presisi.Hal ini dapat mengakibatkan bagian-bagian tersebut berada di luar toleransi atau memiliki permukaan yang tidak rata.
2. Daya pegang berkurang: Rahang yang tidak berada di tengah memiliki daya cengkeram yang lebih kecil dibandingkan dua rahang lainnya, sehingga dapat mengakibatkan kurang amannya pegangan pada benda kerja.Hal ini dapat menyebabkan benda kerja bergeser atau tergelincir selama pemesinan, yang mengakibatkan pemotongan tidak akurat dan berpotensi menimbulkan situasi berbahaya.
3. Peningkatan keausan pahat: Karena benda kerja tidak berada di tengah, pahat pemotong mungkin mengalami keausan yang tidak merata, sehingga umur pahat menjadi lebih pendek dan biaya penggantian pahat meningkat.
4. Kisaran suku cadang yang terbatas: Chuck eksentrik umumnya paling cocok untuk suku cadang berukuran kecil hingga 4, sedang, danbagian balik cncdengan bentuk yang teratur.Ini mungkin tidak cocok untuk bagian yang lebih besar atau lebih rumit, karena rahang yang tidak berada di tengah mungkin tidak memberikan dukungan yang cukup.
5. Waktu penyetelan lebih lama: Menyetel pencekam untuk putaran eksentrik bisa lebih memakan waktu dibandingkan menyetel pencekam standar, karena memerlukan posisi rahang yang tidak berada di tengah secara hati-hati untuk mencapai eksentrisitas yang diinginkan.
Dalam Mesin Bubut CNC, komponen eksentrik biasanya dibuat dengan mengolah komponen pada alat menggunakan chuck eksentrik khusus atau perlengkapan yang menahan komponen tidak berada di tengah.
Berikut langkah-langkah umum membuat part eksentrik pada mesin bubut CNC:
1. Pilih chuck atau perlengkapan eksentrik yang sesuai dengan benda kerja dan memungkinkannya
eksentrisitas yang diinginkan.
2. Pasang mesin bubut dengan chuck atau perlengkapannya dan pasang benda kerja dengan aman.
3. Gunakan perangkat lunak mesin bubut untuk mengatur offset eksentrisitas yang diinginkan.
4. Program mesin CNC untuk memotong bagian sesuai desain yang diinginkan, pastikan untuk memperhitungkan offset pada jalur pemotongan.
5. Jalankan program pengujian untuk memastikan bahwa bagian tersebut dipotong dengan benar dan eksentrisitasnya berada dalam toleransi yang diinginkan.
6. Lakukan penyesuaian yang diperlukan pada program atau pengaturan pemotongan untuk mencapai hasil yang diinginkan.
7. Lanjutkan pemotongan bagian tersebut sampai selesai, pastikan untuk memeriksa eksentrisitas secara berkala dan melakukan penyesuaian yang diperlukan.
Secara keseluruhan, pembuatan komponen eksentrik pada mesin bubut CNC memerlukan perencanaan yang matang dan pelaksanaan yang tepat untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang diinginkan.
Artikel di atas disediakan secara eksklusif oleh tim Anebon, pelanggaran harus diselidiki
Anebonadalah perusahaan manufaktur yang berbasis di Shenzhen, Tiongkok yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan pemesinan CNC yang disesuaikan.Perusahaan ini menawarkan berbagai layanan manufaktur, termasuk penggilingan, pembubutan, pengeboran, dan penggilingan CNC, serta layanan perawatan permukaan dan perakitan.
Anebon memiliki pengalaman bekerja dengan berbagai bahan, termasuk aluminium, kuningan, baja tahan karat, titanium, dan plastik, serta dapat memproduksi suku cadang dengan geometri kompleks dan toleransi yang ketat.Perusahaan menggunakan peralatan canggih, seperti mesin CNC 3 sumbu dan 5 sumbu, serta peralatan inspeksi, untuk memastikan produk berkualitas tinggi.
Selain layanan permesinan CNC, Anebon juga menawarkan layanan pembuatan prototipe, yang memungkinkan pelanggan menguji dan menyempurnakan desain mereka dengan cepat sebelum beralih ke produksi massal.Perusahaan bangga atas komitmennya terhadap layanan dan kualitas pelanggan, dan bekerja sama dengan pelanggan untuk memastikan kebutuhan dan persyaratan spesifik mereka terpenuhi.
Waktu posting: 27 Februari 2023