Шта су ексцентрични делови?
Ексцентрични делови су механичке компоненте које имају осу ротације ван центра или неправилан облик који узрокује да се ротирају на неуједначен начин.Ови делови се често користе у машинама и механичким системима где су потребни прецизни покрети и контрола.
Један уобичајени пример ексцентричног дела је ексцентрични брег, који је кружни диск са избочином на својој површини која узрокује да се креће на неуједначен начин док се окреће.Ексцентрични делови се такође могу односити на било коју компоненту која је намерно дизајнирана да се окреће ван центра, као што је замајац са неравномерном расподелом масе.
Ексцентрични делови се често користе у апликацијама као што су мотори, пумпе и транспортни системи где су потребни прецизни покрети и контрола.Они могу помоћи у смањењу вибрација, побољшању перформанси и продужењу животног века машине.
Увод
У механизму преноса, ексцентрични делови као што су ексцентрични радни комади или радилице се генерално користе за завршетак функције међусобне конверзије између ротационог кретања и повратног кретања, тако да се ексцентрични делови широко користе у механичком преносу.Ниво технологије обраде ексцентричних делова (нарочито великих ексцентричних обрадака) може да одражава могућности технологије обраде у предузећу.
Ексцентрични радни предмети играју важну улогу у стварној производњи и животу.У механичком преносу, претварање ротационог кретања у линеарно кретање или претварање линеарног кретања у ротационо кретање се генерално завршава ексцентричним радним комадима или радилицама.На пример, пумпа за уље за подмазивање у кутији вретена покреће се ексцентричном осовином, а ротационо кретање радилице аутомобила и трактора се покреће повратним линеарним кретањем клипа.
Стручни појмови/именице
1) Ексцентрични радни предмет
Радни предмет чије су осе спољашњег круга и спољашњег круга или спољашњег круга и унутрашњег отвора паралелне, али се не подударају, постаје ексцентрични радни предмет.
2) Ексцентрично вратило
Радни предмет чије су осе спољашњег круга и спољашњег круга паралелне и не поклапају се назива се ексцентрично вратило.
3) Ексцентрични рукав
Радни предмет чије су осе спољашњег круга и унутрашњег отвора паралелне, али се не поклапају, назива се ексцентрична чаура.
4) Ексцентричност
У ексцентричном радном комаду, растојање између осе ексцентричног дела и осе референтног дела назива се ексцентрицитет.
Самоцентрирајућа стезна глава са три чељусти је погодна за ексцентричне радне предмете који не захтевају велику прецизност окретања, мало ексцентрично растојање и кратку дужину.Приликом окретања, ексцентрицитет радног предмета је гарантован дебљином заптивке постављене на чељусти.
Иако су традиционалне методе обраде ексцентричнеЦНЦ делови за обрадуи побољшана метода окретања са три чељусти може завршити задатак обраде ексцентричних делова радног комада, тешко је гарантовати недостатке тешке обраде, ниске ефикасности, заменљивости и прецизности.Савремени високоефикасни ивисокопрецизна обрадаконцепти не могу толерисати.
Принцип, метод и тачке на које треба обратити пажњу ексцентрицитета стезне главе са три чељусти
Принцип ексцентрицитета стезне главе са три чељусти: подесите центар ротације површине радног предмета који се обрађује да буде концентричан са осом вретена алатне машине.Подесите геометријско тежиште стезног дела на растојање од осе вретена једнако ексцентричности.
Прорачун дебљине заптивке (почетно, коначно) л Формула за израчунавање дебљине заптивке: к=1,5е+к где је:
е—ексцентрицитет радног предмета, мм;
к——Корекциона вредност (добијена након пробног рада, тј. к≈1,5△е), мм;
△е—грешка између измереног ексцентрицитета и захтеваног ексцентрицитета након пробног рада (тј. △е=ее мерење), мм;
е мерење – измерени ексцентрицитет, мм;
Пример 1
Окретањем радног предмета са ексцентрицитетом од 3мм, ако се дебљина заптивке окрене пробним избором, измерени ексцентрицитет је 3,12мм, и налази се тачна вредност дебљине заптивке.л Решење: Дебљина пробног заптивача је:
Кс=1.5е=1.5×3мм=4.5мм
△е=(3-3.12)мм=-0.12мм
К=1.5△е=1.5×(-0.12)мм=-0.18мм
Према формули: к=1,5е+к=(4,5-0,18) мм=4,32мм
Тачна вредност за дебљину заптивке је 4,32 мм.
Пример 2
Заптивка дебљине 10 мм се користи за окретање ексцентричног радног предмета на чељусти чељусти самоцентрирајуће стезне главе са три чељусти.Након окретања, ексцентрицитет радног комада се мери да је 0,65 мм мањи од захтеваног дизајна.Пронађите тачну вредност за дебљину заптивке.
Позната грешка ексцентрицитета △е=0,65мм
Приближна дебљина заптивке: Кс тест=1.5е=10мм
К=1.5△е=1.5×0.65мм=0.975мм
Према формули: к=1,5е+к=(10+0,975)мм=10,975мм
Тачна вредност за дебљину заптивке је 10,975 мм.
Недостаци ексцентричног окретања са три чељусти
Ексцентрично окретање са три чељусти, такође познато као ексцентрично стезање, је процес окретања у коме се радни комад држи у стезној глави која има три чељусти које нису центриране са осовином стезне главе.Уместо тога, једна од чељусти је постављена ван центра, стварајући ексцентрикротацију радног предмета.
Док ексцентрично стругање са три чељусти има неке предности, као што је могућност да се обори правилно обликовани делови и смањује потребу за специјализованим алатом, оно такође има и неке недостатке, укључујући:
1. Нетачно центрирање: Пошто се радни предмет држи ван центра, може бити тешко прецизно га центрирати за прецизне операције обраде.Ово може довести до делова који су ван толеранције или имају неравне површине.
2. Смањена снага држања: чељуст која није у средини има мању снагу хватања од друге 2 чељусти, што може резултирати мање сигурним држањем радног предмета.Ово може довести до померања или клизања радног предмета током обраде, што доводи до нетачних резова и потенцијално опасних ситуација.
3. Повећано хабање алата: Пошто радни предмет није центриран, резни алат може доживети неравномерно хабање, што може довести до краћег века алата и повећаних трошкова замене алата.
4. Ограничени опсег делова: Ексцентрично стезање је генерално најпогодније за мале до 4. средње делове, иЦнц окретни деоправилног облика.Можда није погодан за веће или сложеније делове, јер вилица која није у центру можда неће пружити довољну подршку.
5. Дуже време подешавања: Подешавање стезне главе за ексцентрично окретање може бити дуготрајније од постављања стандардне стезне главе, јер захтева пажљиво позиционирање ванцентричне чељусти да би се постигао жељени ексцентрицитет.
У ЦНЦ стругу, ексцентрични делови се обично стварају машинском обрадом дела на алату помоћу посебне ексцентричне стезне главе или уређаја који држи део ван центра.
Следе општи кораци за креирање ексцентричних делова у ЦНЦ стругу:
1. Изаберите одговарајућу ексцентричну стезну главу или учвршћење који одговара радном комаду и омогућава
жељену ексцентричност.
2. Поставите струг са стезном главом или учвршћењем и безбедно монтирајте радни предмет.
3. Користите софтвер струга да подесите офсет за жељени ексцентрицитет.
4. Програмирајте ЦНЦ машину да исече део према жељеном дизајну, водећи рачуна о померању на путањи сечења.
5. Покрените програм тестирања да бисте били сигурни да се део правилно сече и да је ексцентричност унутар жељене толеранције.
6. Направите сва потребна подешавања програма сечења или подешавања да бисте постигли жељене резултате.
7. Наставите да сечете део док се не заврши, пазећи да повремено проверавате ексцентрицитет и вршите сва потребна подешавања.
Све у свему, стварање ексцентричних делова у ЦНЦ стругу захтева пажљиво планирање и прецизно извођење како би се осигурало да коначни производ испуњава жељене спецификације.
Горенаведене чланке је обезбедио искључиво Анебон тим, кршење се мора истражити
Анебонје производна компанија са седиштем у Шенжену, Кина, специјализована за пружање прилагођених услуга ЦНЦ обраде.Компанија нуди широк спектар производних услуга, укључујући ЦНЦ глодање, стругање, бушење и брушење, као и услуге површинске обраде и монтаже.
Анебон има искуство у раду са различитим материјалима, укључујући алуминијум, месинг, нерђајући челик, титанијум и пластику, и може да производи делове сложене геометрије и уских толеранција.Компанија користи напредну опрему, као што су 3-осне и 5-осне ЦНЦ машине, као и опрему за инспекцију, како би осигурала производе високог квалитета.
Поред услуга ЦНЦ обраде, Анебон такође нуди услуге израде прототипа, омогућавајући купцима да брзо тестирају и усаврше своје дизајне пре него што пређу на масовну производњу.Компанија се поноси својом посвећеношћу услугама и квалитету купаца и блиско сарађује са клијентима како би осигурала да су њихове специфичне потребе и захтеви испуњени.
Време поста: 27. фебруар 2023