ພາກສ່ວນທີ່ແປກປະຫຼາດແມ່ນຫຍັງ?
ຊິ້ນສ່ວນ eccentric ແມ່ນອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີແກນກາງຂອງການຫມຸນຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຫມຸນໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ.ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອນໄຫວແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.
ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຫນຶ່ງຂອງພາກສ່ວນ eccentric ແມ່ນ cam eccentric, ເຊິ່ງເປັນແຜ່ນວົງມົນທີ່ມີ protrusion ເທິງຫນ້າດິນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຄື່ອນຍ້າຍໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບໃນຂະນະທີ່ມັນ rotates.ຊິ້ນສ່ວນ eccentric ຍັງສາມາດອ້າງອີງເຖິງອົງປະກອບໃດໆທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫມຸນນອກສູນ, ເຊັ່ນ flywheel ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂອງມະຫາຊົນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ສ່ວນ Eccentric ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ປັ໊ມ, ແລະລະບົບລໍາລຽງທີ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ປັບປຸງການປະຕິບັດ, ແລະເພີ່ມອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ແນະນຳ
ໃນກົນໄກການສົ່ງຜ່ານ, ພາກສ່ວນ eccentric ເຊັ່ນ workpieces eccentric ຫຼື crankshafts ໂດຍທົ່ວໄປຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຫນ້າທີ່ຂອງການປ່ຽນແປງເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ rotary ແລະ reciprocating, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນ eccentric ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ.ລະດັບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ eccentric (ໂດຍສະເພາະ workpieces eccentric ຂະຫນາດໃຫຍ່) ສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຂອງວິສາຫະກິດ.
workpieces eccentric ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຕົວຈິງແລະຊີວິດ.ໃນລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ, ປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວ rotary ເຂົ້າໄປໃນ motion linear ຫຼືປ່ຽນ motion linear ເຂົ້າໄປໃນ rotary motion ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສໍາເລັດໂດຍ workpieces eccentric ຫຼື crankshafts.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປັ໊ມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຢູ່ໃນປ່ອງ spindle ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ shaft eccentric, ແລະການເຄື່ອນໄຫວ rotary ຂອງ crankshaft ຂອງລົດຍົນແລະລົດໄຖນາແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນ reciprocating ຂອງ piston ໄດ້.
ຄຳສັບ/ຄຳນາມທີ່ເປັນມືອາຊີບ
1) workpiece Eccentric
workpiece ທີ່ຕັດທອນລາຍຈ່າຍຂອງວົງນອກແລະວົງນອກຫຼືວົງນອກແລະຮູພາຍໃນແມ່ນຂະຫນານແຕ່ບໍ່ coincident ກາຍເປັນ workpiece eccentric.
2) Eccentric shaft
ຊິ້ນວຽກທີ່ມີແກນຂອງວົງນອກແລະວົງນອກແມ່ນຂະຫນານກັນແລະບໍ່ກົງກັນເອີ້ນວ່າ shaft eccentric.
3) ເສອແຂນ Eccentric
ຊິ້ນວຽກທີ່ມີແກນຂອງວົງນອກແລະຮູພາຍໃນແມ່ນຂະຫນານແຕ່ບໍ່ກົງກັນເອີ້ນວ່າແຂນ eccentric.
4) ຄວາມແປກປະຫຼາດ
ໃນ workpiece eccentric, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແກນຂອງພາກສ່ວນ eccentric ແລະແກນຂອງພາກສ່ວນອ້າງອີງໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ eccentricity.
chuck ສາມຄາງກະໄຕທີ່ຕັ້ງດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ workpieces eccentric ທີ່ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຫັນສູງ, ໄລຍະຫ່າງ eccentric ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມຍາວສັ້ນ.ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນເປັນສີ, eccentricity ຂອງ workpiece ໄດ້ຮັບປະກັນໂດຍຄວາມຫນາຂອງ gasket ວາງເທິງຄາງກະໄຕ.
ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການປຸງແຕ່ງພື້ນເມືອງຂອງ eccentricພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNCແລະວິທີການປັບປຸງສາມຄາງກະໄຕສາມາດສໍາເລັດວຽກງານຂອງການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ workpiece eccentric, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, interchangeability ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນ.ທັນສະໄຫມປະສິດທິພາບສູງແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແນວຄວາມຄິດບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່.
ຫຼັກການ, ວິທີການແລະຈຸດຫມາຍເຫດຂອງ Eccentricity ຂອງ Chuck ສາມຄາງກະໄຕ
ຫຼັກການຂອງ eccentricity ຂອງ chuck ສາມຄາງກະໄຕ: ປັບສູນກາງ rotation ຂອງພື້ນຜິວ workpiece ທີ່ຈະປະມວນຜົນເປັນ concentric ກັບແກນຂອງ spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ປັບແກນ geometric centroid ຂອງພາກສ່ວນ clamping ກັບໄລຍະຫ່າງຈາກແກນ spindle ເທົ່າກັບ eccentricity ໄດ້.
ການຄຳນວນຄວາມໜາຂອງແກັດ (ເບື້ອງຕົ້ນ, ສຸດທ້າຍ) l ສູດຄຳນວນຄວາມໜາຂອງແກັດ: x=1.5e+k ບ່ອນທີ່:
e — eccentricity workpiece, mm;
k——ຄ່າການແກ້ໄຂ (ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການທົດສອບແລ່ນ, ນັ້ນແມ່ນ, k≈1.5△e), mm;
△e — ຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງ eccentricity ການວັດແທກແລະ eccentricity ທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການທົດສອບການແລ່ນ (ເຊັ່ນ △e = ee ການວັດແທກ), mm;
e ການວັດແທກ – eccentricity ການວັດແທກ, mm;
ຕົວຢ່າງ 1
ການຫັນ workpiece ກັບ eccentricity ຂອງ 3mm, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຫນາຂອງ gasket ໄດ້ຫັນກັບການຄັດເລືອກການທົດລອງ, eccentricity ວັດແທກແມ່ນ 3.12mm, ແລະຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫນາຂອງ gasket ໄດ້ພົບເຫັນ.l ການແກ້ໄຂ: ຄວາມຫນາຂອງ gasket ທົດລອງແມ່ນ:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5ມມ
△e=(3-3.12)mm=-0.12ມມ
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
ຕາມສູດ: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
ມູນຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງ gasket ແມ່ນ 4.32mm.
ຕົວຢ່າງ 2
gasket ທີ່ມີຄວາມຫນາ 10 ມມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫັນຫນ້າວຽກທີ່ແປກປະຫຼາດຢູ່ໃນແຜ່ນຄາງກະໄຕຂອງ chuck ສາມຄາງກະໄຕທີ່ຕັ້ງດ້ວຍຕົນເອງ.ຫຼັງຈາກຫັນ, eccentricity ຂອງ workpiece ໄດ້ຖືກວັດແທກເປັນ 0.65mm ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.ຊອກຫາຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງ gasket.
ຮູ້ຈັກຄວາມຜິດພາດ eccentricity △e=0.65mm
ຄວາມຫນາຂອງ gasket ປະມານ: X test = 1.5e = 10mm
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
ຕາມສູດ: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
ຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງ gasket ແມ່ນ 10.975mm.
ຂໍ້ເສຍຂອງການຫັນຄາງກະໄຕ eccentric ສາມ
ການຫັນຄາງກະໄຕ 3 ຄາງກະໄຕທີ່ແປກປະຫຼາດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ eccentric chucking, ແມ່ນຂະບວນການກ້ຽວວຽນທີ່ຊິ້ນວຽກຖືກຖືຢູ່ໃນ chuck ທີ່ມີຄາງກະໄຕສາມຂາທີ່ບໍ່ຢູ່ໃຈກາງຂອງແກນຂອງ chuck.ແທນທີ່ຈະ, ຄາງກະໄຕອັນໜຶ່ງຖືກຕັ້ງໄວ້ກາງ, ສ້າງຄວາມເປັນກາງຂອງວຽກ.
ໃນຂະນະທີ່ການຫັນເປັນສາມຄາງກະໄຕ eccentric ມີບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການຫັນເປັນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືພິເສດ, ມັນຍັງມີຂໍ້ເສຍປຽບ, ລວມທັງ:
1. ການຈັດວາງກາງຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ເນື່ອງຈາກວ່າຊິ້ນວຽກຖືກຈັດຢູ່ກາງ, ມັນສາມາດເປັນການຍາກທີ່ຈະຕັ້ງມັນໄວ້ກາງເພື່ອຄວາມຊັດເຈນຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ທົນທານຫຼືມີຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
2. ຫຼຸດການຍຶດຖື: ຄາງກະໄຕນອກສູນກາງມີກຳລັງການຍຶດໜ້ອຍກວ່າຄາງກະໄຕອີກ 2 ຄາງກະໄຕ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການຍຶດໝັ້ນຂອງວຽກໄດ້ໜ້ອຍລົງ.ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກປ່ຽນຫຼືເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະສະຖານະການອັນຕະລາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້.
3. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ: ເນື່ອງຈາກຊິ້ນວຽກບໍ່ຢູ່ໃຈກາງ, ເຄື່ອງມືຕັດອາດຈະເກີດການສວມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປ່ຽນເຄື່ອງມື.
4. ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງພາກສ່ວນ: chucking Eccentric ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ to4. ຂະຫນາດກາງ, ແລະ.cnc ປ່ຽນເປັນສ່ວນມີຮູບຮ່າງປົກກະຕິ.ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄາງກະໄຕນອກສູນອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນພຽງພໍ.
5. ເວລາຕິດຕັ້ງດົນຂຶ້ນ: ການຕັ້ງຄ່າ chuck ສໍາລັບການຫັນ eccentric ສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍກ່ວາການຕັ້ງ chuck ມາດຕະຖານ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄາງກະໄຕນອກສູນກາງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸ eccentric ທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນເຄື່ອງກຶງ CNC, ພາກສ່ວນ eccentric ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິໂດຍການ machining ພາກສ່ວນກ່ຽວກັບການ althe ໂດຍໃຊ້ chuck eccentric ພິເສດຫຼື fixture ທີ່ຖືພາກສ່ວນ off-center.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນ eccentric ໃນເຄື່ອງກຶງ CNC:
1. ເລືອກ chuck eccentric ທີ່ເຫມາະສົມຫຼື fixture ທີ່ເຫມາະກັບ workpiece ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ
eccentricity ທີ່ຕ້ອງການ.
2. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກຶງດ້ວຍ chuck ຫຼື fixture ແລະ mount workpiece ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
3. ໃຊ້ຊອຟແວຂອງເຄື່ອງກຶງເພື່ອກໍານົດການຊົດເຊີຍສໍາລັບ eccentricity ທີ່ຕ້ອງການ.
4. ດໍາເນີນໂຄງການເຄື່ອງ CNC ເພື່ອຕັດພາກສ່ວນຕາມການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນຊີສໍາລັບການຊົດເຊີຍໃນເສັ້ນທາງຕັດ.
5. ດໍາເນີນການໂຄງການການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວ່າ theeccentricity ພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.
6. ເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນໃດໆກັບໂຄງການຕັດຫຼືການຕິດຕັ້ງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.
7. ສືບຕໍ່ຕັດສ່ວນດັ່ງກ່າວຈົນກ່ວາມັນສໍາເລັດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິເປັນໄລຍະແລະເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ການສ້າງຊິ້ນສ່ວນ eccentric ໃນເຄື່ອງກຶງ CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງແລະການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ບົດຄວາມຂ້າງເທິງແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍທີມງານ Anebon, ການລະເມີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການສືບສວນ
ອາເນໂບນເປັນບໍລິສັດຜະລິດຢູ່ໃນ Shenzhen, ຈີນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.ບໍລິສັດໄດ້ສະຫນອງການບໍລິການດ້ານການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ CNC milling, turning, drilling, ແລະ grinding, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການບໍລິການດ້ານການປິ່ນປົວແລະການປະກອບ.
Anebon ມີປະສົບການເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ສະແຕນເລດ, titanium, ແລະພາດສະຕິກ, ແລະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.ບໍລິສັດໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນເຄື່ອງ CNC 3 ແກນແລະ 5 ແກນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນການກວດກາ, ເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ນອກເຫນືອຈາກການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC, Anebon ຍັງໃຫ້ບໍລິການ prototyping, ໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດທົດສອບແລະປັບປຸງການອອກແບບຂອງພວກເຂົາໄດ້ໄວກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.ບໍລິສັດມີຄວາມພາກພູມໃຈໃນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງຕົນຕໍ່ການບໍລິການລູກຄ້າແລະຄຸນນະພາບ, ແລະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ເວລາປະກາດ: 27-27-2023