altzairu herdoilgaitzaCNC mekanizatuko piezaktresnen lanetan altzairuzko material ohikoenetako bat da.Altzairu herdoilgaitzezko ezagutza ulertzeak tresna-operadoreei tresnaren aukeraketa eta erabilera hobeto menperatzen lagunduko die.
Altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitza eta azido erresistentea den altzairuaren laburdura da.Airea, lurruna eta ura bezalako korrosio medio ahulei erresistentea den edo herdoilgaitza duen altzairuari altzairu herdoilgaitza deitzen zaio;Korrosio kimikoarekiko (azidoa, alkalina, gatza eta beste grabaketa kimikoa) erresistentea den altzairuari azido erresistentea den altzairu deritzo.
Altzairu herdoilgaitzak korrosio-euskarri ahulei erresistentea den altzairuari egiten dio erreferentzia, hala nola, airea, lurruna eta ura, eta grabazio kimikoa, hala nola azidoa, alkalia eta gatza, azido herdoilgaitzezko erresistentea den altzairu gisa ere ezaguna.Aplikazio praktikoetan, korrosioaren bitarteko ahulei erresistentea den altzairua altzairu herdoilgaitza deitzen zaio sarritan, eta medio kimikoarekiko erresistentea den altzairu azidoarekiko erresistentea deitzen zaio.Bien arteko konposizio kimikoaren desberdintasuna dela eta, lehenengoa ez da zertan erresistentea izan behar ertain kimikoen korrosioarekiko, bigarrena, oro har, herdoilgaitza den bitartean.Altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia altzairuak dituen aleazio-elementuen araberakoa da.
Sailkapen komuna
Orokorrean, honela banatzen da:
Orokorrean, egitura metalografikoaren arabera, altzairu herdoilgaitz arruntak hiru motatan banatzen dira: altzairu herdoilgaitz austenitikoak, altzairu herdoilgaitz ferritikoak eta altzairu herdoilgaitz martensitikoak.Oinarrizko hiru egitura metalografiko hauetan oinarrituz, fase bikoitzeko altzairua, prezipitazio-gogortzeko altzairu herdoilgaitza eta aleazio handiko altzairua %50etik beherako burdin edukia duten behar eta helburu zehatzetarako eratorri dira.
1. Altzairu herdoilgaitz austenitikoa.
Matrizea egitura austenitikoa da (CY fasea) batez ere, aurpegia zentratutako kristal kubikoaren egitura duena, hau da, magnetikoa ez dena, eta hotzeko lanaren bidez indartu egiten da (eta magnetismo jakin bat sor dezake).American Iron and Steel Institute 200 eta 300 serieko zenbakiekin adierazten da, 304 adibidez.
2. Altzairu herdoilgaitz ferritikoa.
Matrizea batez ere ferrita-egitura da (a fasea) gorputz-zentratutako kristal-egitura kubikoa duena, magnetikoa dena, eta, oro har, ezin da tratamendu termikoarekin gogortu, baina hotzeko lanarekin apur bat indartu daiteke.American Iron and Steel Institute-k 430 eta 446 marka ditu.
3. Altzairu herdoilgaitz martensitikoa.
Matrizea egitura martensitikoa da (gorputz zentratutako kubikoa edo kubikoa), magnetikoa, eta bere propietate mekanikoak tratamendu termikoaren bidez doi daitezke.American Iron and Steel Institute 410, 420 eta 440 zenbakiekin adierazten da. Martensitek egitura austenitikoa du tenperatura altuan.Giro-tenperaturara abiadura egokian hozten denean, egitura austenitikoa martensita bihur daiteke (hau da, gogortua).
4. Altzairu herdoilgaitz ferritiko austenitikoa (duplexa).
Matrizeak austenita eta ferrita bi faseko egiturak ditu, eta fase gutxiagoko matrizearen edukia, oro har, % 15etik gorakoa da, magnetikoa dena eta hotzeko lanarekin indartu daitekeena.329 altzairu herdoilgaitzezko duplex tipikoa da.Altzairu herdoilgaitz austenitikoarekin alderatuta, fase bikoitzeko altzairuak erresistentzia handiagoa du, eta korrosio intergranular, kloruroaren estresaren korrosioarekiko eta pitting korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetu da.
5. Prezipitazioak gogortzen dituen altzairu herdoilgaitza.
Matriz austenitikoa edo martensitikoa den altzairu herdoilgaitza eta prezipitazio-gogortze tratamenduaren bidez gogortu daitekeena.American Iron and Steel Institute-k 600 serieko zenbakiekin markatzen du, hala nola 630, hau da, 17-4PH.
Orokorrean, aleazioa izan ezik, altzairu herdoilgaitz austenitikoak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du.Altzairu herdoilgaitz ferritikoa korrosio gutxiko ingurunean erabil daiteke.Korrosio arina duen ingurunean, altzairu herdoilgaitz martensitikoa eta prezipitazioa gogortzen duen altzairu herdoilgaitza erabil daitezke materialak erresistentzia edo gogortasun handia izan behar badu.
Ezaugarriak eta helburua
Gainazaleko teknologia
Lodiera desberdintzea
1. Altzairutegiko makineriaren ijezketa-prozesuan, erroilua apur bat deformatzen delako berokuntzaren ondorioz, ijetzitako plakaren lodieran desbideratzea eragiten du.Orokorrean, erdiko lodiera mehea da bi aldeetan.Plakaren lodiera neurtzean, plakaren buruaren erdiko zatia estatuko araudiaren arabera neurtuko da.
2. Tolerantzia, oro har, tolerantzia handian eta tolerantzia txikian banatzen da merkatuaren eta bezeroen eskariaren arabera:
Adibidez
Erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioak eta tresnen propietateak
1. 304 altzairu herdoilgaitza.Altzairu herdoilgaitz austenitikorik erabilienetako bat da, eta aplikazio ugari ditu.Egokia da marrazketa sakoneko piezak, azido transmisioko hodiak, ontziak, egiturazko piezak, hainbat tresna-gorputz eta abar fabrikatzeko, baita magnetikorik gabeko eta tenperatura baxuko ekipo eta osagaiak ere.
2. 304L altzairu herdoilgaitza.Karbono oso baxuko altzairu herdoilgaitz austenitikoa 304 altzairu herdoilgaitzaren korrosio-joera larria konpontzeko garatu da Cr23C6 prezipitazioak baldintza batzuetan, bere granular arteko korrosioarekiko erresistentzia 304 altzairu herdoilgaitza baino nabarmen hobea da.Erresistentzia txikiagoa izan ezik, beste propietate batzuk 321 altzairu herdoilgaitzaren berdinak dira.Batez ere korrosioarekiko erresistenteak diren ekipoetarako eta soldadura behar duten baina soluzio tratatu ezin diren piezak egiteko erabiltzen da, eta hainbat tresna-gorputz fabrikatzeko erabil daiteke.
3. 304H altzairu herdoilgaitza.304 altzairu herdoilgaitzaren barne-adarraren kasuan, karbono-masaren frakzioa % 0,04 - % 0,10 da, eta tenperatura altuko errendimendua 304 altzairu herdoilgaitza baino handiagoa da.
4. 316 altzairu herdoilgaitza.10Cr18Ni12 altzairuan oinarritutako molibdenoa gehitzeak altzairuak erresistentzia ona du ertaina eta korrosioa murrizteko.Itsasoko uretan eta beste euskarri batzuetan, korrosioarekiko erresistentzia 304 altzairu herdoilgaitza baino handiagoa da, batez ere korrosioarekiko erresistenteak diren materialak zulotzeko erabiltzen dena.
5. 316L altzairu herdoilgaitza.Karbono oso baxuko altzairua, korrosio intergranular sentsibilizatuarekiko erresistentzia ona duena, egokia da sekzio lodiko tamainako soldadurarako piezak eta ekipoak fabrikatzeko, hala nola ekipo petrokimikoetan korrosioaren aurkako materialak.
6. 316H altzairu herdoilgaitza.316 altzairu herdoilgaitzaren barne-adarraren kasuan, karbono-masaren frakzioa % 0,04 - % 0,10 da, eta tenperatura altuko errendimendua 316 altzairu herdoilgaitzarena baino handiagoa da.
7. 317 altzairu herdoilgaitza.Pitting-ko korrosioaren eta creep-aren aurkako erresistentzia 316L altzairu herdoilgaitza baino handiagoa da.Azido petrokimiko eta organikoen erresistenteak diren ekipoak fabrikatzeko erabiltzen da.
8. 321 altzairu herdoilgaitza.Titaniozko egonkortutako altzairu herdoilgaitz austenitikoa karbono oso baxuko altzairu herdoilgaitz austenitiko batekin ordezkatu daiteke, korrosioarekiko erresistentzia hobetu eta tenperatura altuko propietate mekaniko onengatik.Tenperatura altuak edo hidrogenoaren korrosioarekiko erresistentzia kasu berezietan izan ezik, oro har ez da gomendagarria erabiltzea.
9. 347 altzairu herdoilgaitza.Niobio egonkortutako altzairu herdoilgaitz austenitikoa.Niobioa gehitzeak korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du.Korrosioarekiko erresistentzia azido, alkali, gatz eta beste euskarri korrosibo batzuetan 321 altzairu herdoilgaitzaren berdina da.Soldadura errendimendu onarekin, korrosioarekiko erresistentea den material gisa eta beroarekiko erresistentea den altzairu gisa erabil daiteke.Batez ere energia termiko eta petrokimiko eremuetan erabiltzen da, hala nola ontziak, hodiak, bero-trukagailuak, ardatzak, labe-hodiak labe industrialetan eta labe-hodi-termometroak egiteko.
10. 904L altzairu herdoilgaitza.Altzairu herdoilgaitz austenitiko super osoa Finlandiako OUTOKUMPU konpainiak asmatutako altzairu herdoilgaitz super austenitikoa da.Bere nikel-masa-frakzioa % 24 - % 26 da, eta karbono-masaren frakzioa % 0,02 baino txikiagoa da.Korrosioarekiko erresistentzia bikaina du.Korrosioarekiko erresistentzia ona du azido oxidatzaile ez direnetan, hala nola azido sulfurikoa, azido azetikoa, azido formikoa eta azido fosforikoa, baita zirrikituetako korrosioarekiko eta estresaren korrosioarekiko erresistentzia ona ere.70 ℃-tik beherako azido sulfurikoaren hainbat kontzentraziotan aplikatzen da eta korrosioarekiko erresistentzia ona du presio normalean edozein kontzentrazio eta tenperatura azido azetikoaren aurrean eta azido formikoaren eta azido azetikoaren azido mistoaren aurrean.Jatorrizko ASMESB-625 estandarrak nikel-oinarrizko aleazio gisa sailkatu zuen, eta estandar berriak altzairu herdoilgaitz gisa sailkatu zuen.Txinan, 015Cr19Ni26Mo5Cu2 altzairuaren antzeko marka bakarra dago.Europako tresnen fabrikatzaile gutxi batzuek 904L altzairu herdoilgaitza erabiltzen dute funtsezko material gisa.Esaterako, E+H masa-fluxumetroaren neurtzeko hodiak 904L altzairu herdoilgaitza erabiltzen du, eta Rolex erlojuen kaxak ere 904L altzairu herdoilgaitza erabiltzen du.
11. 440C altzairu herdoilgaitza.Altzairu herdoilgaitz martensitikoaren, altzairu herdoilgaitz gogorgarriaren eta altzairu herdoilgaitzaren gogortasuna handiena da eta gogortasuna HRC57 da.Batez ere toberak, errodamenduak, balbula-nukleoak, balbula-eserlekuak, mahukak, balbula-zutoinak eta abar egiteko erabiltzen da.
12. 17-4PH altzairu herdoilgaitza.Prezipitazio martensitikoa gogortzeko altzairu herdoilgaitza, HRC44 gogortasuna duena, indar, gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia handia du, eta ezin da 300 ℃ baino tenperatura altuagoetan erabili.Atmosferarekiko korrosioarekiko erresistentzia ona du eta diluitutako azido edo gatzarekiko.Bere korrosioarekiko erresistentzia 304 altzairu herdoilgaitza eta 430 altzairu herdoilgaitza bezalakoa da.Fabrikatzeko erabiltzen daCNC mekanizatuko piezak, turbinaren palak, balbula-nukleoak, balbula-eserlekuak, mahukak, balbulen zurtoinak, etab.
Tresnen lanbidean, unibertsaltasun eta kostu arazoekin batera, altzairu herdoilgaitz austenitikoaren hautaketa-ordena konbentzionala 304-304L-316-316L-317-321-347-904L altzairu herdoilgaitza da, horietatik 317 gutxiago erabiltzen da, 321 ez. gomendagarria da, 347 tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentziarako erabiltzen da, 904L fabrikatzaile indibidualen osagai batzuen material lehenetsia da eta 904L ez da aktiboki hautatzen diseinuan.
Tresnen diseinuan eta aukeraketan, normalean, tresnaren materiala hodiaren materialaren desberdina den kasuetan, batez ere tenperatura altuko lan-egoeran, arreta berezia jarri behar da tresnaren materialaren aukeraketak diseinuaren tenperatura eta diseinuaren presioa betetzen duen ala ez. prozesatzeko ekipoak edo hodiak.Adibidez, hodia tenperatura altuko kromo molibdenozko altzairua da, eta tresna altzairu herdoilgaitza da.Kasu honetan, litekeena da arazoak gertatzea, eta dagokion materialen tenperatura eta presioneurgailua kontsultatu behar duzu.
Tresneria diseinatzeko eta mota hautatzeko prozesuan, sistema, serie eta marka ezberdinetako altzairu herdoilgaitza sarritan aurkitzen dugu.Mota hautatzerakoan, hainbat ikuspegitatik aztertu beharko genituzke arazoak, hala nola prozesu espezifikoak, tenperatura, presioa, tentsioko piezak, korrosioa eta kostua.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-17