Zanglamaydigan po'latdanCNC ishlov berish qismlariasbobsozlikda eng keng tarqalgan po'lat materiallardan biridir.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bilimlarni tushunish asbob operatorlariga asbob tanlash va undan foydalanishni yaxshiroq o'zlashtirishga yordam beradi.
Zanglamaydigan po'lat - zanglamaydigan po'lat va kislotaga chidamli po'latning qisqartmasi.Havo, bug 'va suv kabi zaif korroziya vositalariga chidamli yoki zanglamaydigan xususiyatga ega bo'lgan po'lat zanglamaydigan po'lat deyiladi;Kimyoviy korroziyaga chidamli po'lat (kislota, gidroksidi, tuz va boshqa kimyoviy ishlov berish) kislotaga chidamli po'latdir.
Zanglamaydigan po'lat havo, bug 'va suv kabi zaif korroziyaga chidamli po'latdir va zanglamaydigan kislotaga chidamli po'lat sifatida ham tanilgan kislota, gidroksidi va tuz kabi kimyoviy ishlov berish vositalarini anglatadi.Amaliy ilovalarda zaif korroziyaga chidamli po'lat ko'pincha zanglamaydigan po'lat deb ataladi, kimyoviy muhitga chidamli po'lat esa kislotaga chidamli po'latdir.Ikkalasi o'rtasidagi kimyoviy tarkibdagi farq tufayli, birinchisi kimyoviy muhit korroziyasiga chidamli bo'lishi shart emas, ikkinchisi esa odatda zanglamaydigan.Zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi po'lat tarkibidagi qotishma elementlarga bog'liq.
Umumiy tasnif
Umuman olganda, u quyidagilarga bo'linadi:
Odatda, metallografik tuzilishga ko'ra, oddiy zanglamaydigan po'latlar uch turga bo'linadi: ostenitik zanglamaydigan po'latlar, ferritik zanglamaydigan po'latlar va martensitik zanglamaydigan po'latlar.Ushbu uchta asosiy metallografik tuzilmalar asosida maxsus ehtiyojlar va maqsadlar uchun ikki fazali po'lat, yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat va temir miqdori 50% dan kam bo'lgan yuqori qotishma po'latdan olingan.
1. Ostenitik zanglamaydigan po'lat.
Matritsa asosan ostenitik struktura (CY fazasi) bo'lib, yuzi markazlashtirilgan kub kristalli tuzilishga ega bo'lib, u magnit bo'lmagan va asosan sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanadi (va ma'lum bir magnitlanishga olib kelishi mumkin).Amerika temir va po'lat instituti 200 va 300 seriyali raqamlar bilan ko'rsatilgan, masalan, 304.
2. Ferritik zanglamaydigan po'lat.
Matritsa asosan ferrit tuzilmasi (faza a) bo'lib, tanasi markazlashtirilgan kubik kristalli tuzilishga ega bo'lib, u magnit bo'lib, odatda issiqlik bilan ishlov berish bilan qotib bo'lmaydi, lekin sovuq ishlov berish bilan biroz mustahkamlanishi mumkin.Amerika temir va po'lat instituti 430 va 446 bilan belgilangan.
3. Martensitli zanglamaydigan po'lat.
Matritsa martensitik tuzilishga ega (tana markazida kubik yoki kubik), magnit va uning mexanik xususiyatlarini issiqlik bilan ishlov berish orqali sozlash mumkin.Amerika temir va po'lat instituti 410, 420 va 440 raqamlari bilan ko'rsatilgan. Martensit yuqori haroratda ostenitik tuzilishga ega.Tegishli tezlikda xona haroratiga sovutilganda, ostenitik struktura martensitga aylanishi mumkin (ya'ni, qotib qolgan).
4. Ostenitik ferritik (dupleks) zanglamaydigan po'lat.
Matritsa ostenit va ferrit ikki fazali tuzilmalarga ega va kamroq fazali matritsaning tarkibi odatda 15% dan ortiq bo'lib, magnitdir va sovuq ishlov berish bilan mustahkamlanishi mumkin.329 odatiy dupleks zanglamaydigan po'latdir.Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, ikki fazali po'lat yuqori kuchga ega va uning intergranulyar korroziyaga, xlorid stress korroziyasiga va chuqur korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada yaxshilandi.
5. Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat.
Matritsa ostenitik yoki martensitik bo'lgan va yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi ishlov berish orqali qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdir.Amerika temir va po'lat instituti 600 seriyali raqamlar bilan belgilanadi, masalan, 630, ya'ni 17-4PH.
Umuman olganda, qotishmadan tashqari, ostenitik zanglamaydigan po'lat korroziyaga mukammal qarshilikka ega.Ferritik zanglamaydigan po'latdan past korroziyaga ega muhitda foydalanish mumkin.Yumshoq korroziyaga ega bo'lgan muhitda, agar material yuqori kuch yoki qattiqlikka ega bo'lishi kerak bo'lsa, martensitik zanglamaydigan po'latdan va yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin.
Xususiyatlari va maqsadi
Yuzaki texnologiya
Qalinligini farqlash
1. Chunki po'lat zavodi mashinalarining prokat jarayonida rulon isitish tufayli biroz deformatsiyalanadi, natijada rulonli plastinka qalinligida og'ish paydo bo'ladi.Odatda, o'rta qalinligi har ikki tomonda ham nozikdir.Plitaning qalinligini o'lchashda plastinka boshining markaziy qismi milliy qoidalarga muvofiq o'lchanadi.
2. Tolerantlik, odatda, bozor va xaridor talabiga ko‘ra katta tolerantlik va kichik bag‘rikenglikka bo‘linadi:
Masalan
Odatda ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlar va asboblarning xususiyatlari
1. 304 zanglamaydigan po'lat.Bu juda ko'p qo'llaniladigan ostenitik zanglamaydigan po'latlardan biridir.Chuqur chizilgan shakllangan qismlarni, kislota o'tkazuvchi quvurlarni, idishlarni, konstruktiv qismlarni, turli asboblar korpuslarini va boshqalarni, shuningdek magnit bo'lmagan va past haroratli uskunalar va komponentlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
2. 304L zanglamaydigan po'lat.Ultra past uglerodli ostenitik zanglamaydigan po'latdan ba'zi sharoitlarda Cr23C6 yog'ingarchiliklari natijasida kelib chiqqan 304 zanglamaydigan po'latdan jiddiy intergranular korroziya tendentsiyasini hal qilish uchun ishlab chiqilgan, uning sezgirlashgan intergranular korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'latdan sezilarli darajada yaxshi.Pastroq quvvatdan tashqari, boshqa xususiyatlar 321 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil.U asosan korroziyaga chidamli asbob-uskunalar va payvandlashga muhtoj bo'lgan, ammo eritma bilan ishlov berilmaydigan qismlar uchun ishlatiladi va turli asboblar korpuslarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
3. 304H zanglamaydigan po'lat.304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan ichki filial uchun uglerod massasi ulushi 0,04% - 0,10% ni tashkil qiladi va yuqori harorat ko'rsatkichi 304 zanglamaydigan po'latdan ustundir.
4. 316 zanglamaydigan po'latdan.10Cr18Ni12 po'lat asosida molibden qo'shilishi po'latni o'rta va chuqur korroziyani kamaytirishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.Dengiz suvi va boshqa vositalarda korroziyaga chidamlilik 304 zanglamaydigan po'latdan ustundir, asosan korroziyaga chidamli materiallarni chuqurlash uchun ishlatiladi.
5. 316L zanglamaydigan po'lat.Sensibilizatsiyalangan intergranular korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadigan ultra past karbonli po'lat, neft-kimyo uskunalarida korroziyaga qarshi materiallar kabi qalin qismli payvandlash qismlari va uskunalarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
6. 316H zanglamaydigan po'lat.316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan ichki filial uchun uglerod massasi ulushi 0,04% - 0,10% ni tashkil qiladi va yuqori harorat ko'rsatkichi 316 zanglamaydigan po'latdan ustundir.
7. 317 zanglamaydigan po'latdan.Korozyonga chidamliligi va o'rmalanishi 316L zanglamaydigan po'latdan ustundir.U neft-kimyo va organik kislotalarga chidamli uskunalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
8. 321 zanglamaydigan po'lat.Titan stabillashtirilgan ostenitik zanglamaydigan po'latni yaxshilangan intergranular korroziyaga chidamliligi va yaxshi yuqori haroratli mexanik xususiyatlari tufayli ultra past uglerodli ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan almashtirish mumkin.Yuqori harorat yoki vodorod korroziyaga chidamliligi kabi maxsus holatlar bundan mustasno, odatda foydalanish tavsiya etilmaydi.
9. 347 zanglamaydigan po'latdan.Niobiy stabillashgan ostenitik zanglamaydigan po'lat.Niobiy qo'shilishi donalararo korroziyaga chidamliligini oshiradi.Kislota, gidroksidi, tuz va boshqa korroziy muhitda korroziyaga chidamliligi 321 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil.Yaxshi payvandlash ko'rsatkichi bilan u korroziyaga chidamli material va issiqlikka bardoshli po'lat sifatida ishlatilishi mumkin.U asosan issiqlik energetikasi va neft-kimyo sohalarida, masalan, idishlar, quvurlar, issiqlik almashtirgichlar, shaftalar, sanoat pechlarida o'choq quvurlari va o'choq trubkasi termometrlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
10. 904L zanglamaydigan po'lat.Super to'liq ostenitik zanglamaydigan po'lat - Finlyandiyaning OUTOKUMPU kompaniyasi tomonidan ixtiro qilingan super ostenitik zanglamaydigan po'latdir.Uning nikel massa ulushi 24% - 26%, uglerod massa ulushi esa 0,02% dan kam.U mukammal korroziyaga chidamliligiga ega.Oltingugurt kislotasi, sirka kislotasi, chumoli kislotasi va fosfor kislotasi kabi oksidlovchi bo'lmagan kislotalarda yaxshi korroziyaga chidamliligi, shuningdek, yoriqlar korroziyasiga va stressli korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.U 70 ℃ dan past bo'lgan sulfat kislotaning turli konsentrasiyalari uchun qo'llaniladi va normal bosim ostida har qanday konsentratsiya va haroratdagi sirka kislotasiga va formik kislota va sirka kislotasining aralash kislotasiga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega.Asl standart ASMESB-625 uni nikel asosli qotishma deb tasnifladi va yangi standart uni zanglamaydigan po'lat sifatida tasnifladi.Xitoyda faqat 015Cr19Ni26Mo5Cu2 po'latning o'xshash markasi mavjud.Bir nechta Evropa asbob ishlab chiqaruvchilari asosiy material sifatida 904L zanglamaydigan po'latdan foydalanadilar.Masalan, E+H massaviy oqim o'lchagichning o'lchash trubkasi 904L zanglamaydigan po'latdan, Rolex soatlarining korpusida esa 904L zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi.
11. 440C zanglamaydigan po'lat.Martensitik zanglamaydigan po'lat, qotib qoladigan zanglamaydigan po'lat va zanglamaydigan po'latning qattiqligi eng yuqori, qattiqligi esa HRC57.U asosan nozullar, podshipniklar, valf yadrolari, valf o'rindiqlari, gilzalar, vana novdalari va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
12. 17-4PH zanglamaydigan po'lat.HRC44 qattiqligidagi martensitik yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan po'latdan yuqori quvvat, qattiqlik va korroziyaga chidamlilik mavjud va 300 ℃ dan yuqori haroratlarda ishlatib bo'lmaydi.Atmosferaga va suyultirilgan kislota yoki tuzga yaxshi korroziyaga chidamli.Uning korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'lat va 430 zanglamaydigan po'lat bilan bir xil.U ishlab chiqarish uchun ishlatiladiCNC ishlov berish qismlari, turbina pichoqlari, valf yadrolari, vana o'rindiqlari, gilzalar, vana novdalari va boshqalar.
Asbob kasbida universallik va xarajat masalalari bilan birgalikda ostenitik zanglamaydigan po'latdan an'anaviy tanlash tartibi 304-304L-316-316L-317-321-347-904L zanglamaydigan po'latdir, ulardan 317 tasi kamroq ishlatiladi, 321 tasi yo'q. tavsiya etilgan, 347 yuqori haroratli korroziyaga chidamliligi uchun ishlatiladi, 904L individual ishlab chiqaruvchilarning ba'zi komponentlari uchun standart materialdir va 904L dizaynda faol tanlanmagan.
Asboblarni loyihalash va tanlashda, odatda, asbob materiali quvur materialidan farq qiladigan holatlar mavjud, ayniqsa yuqori haroratli ish sharoitida, asbob materialining tanlovi dizayn harorati va dizayn bosimiga mos kelishiga alohida e'tibor berilishi kerak. texnologik uskunalar yoki quvurlar.Misol uchun, quvur yuqori haroratli xrom molibden po'latdir, asbob zanglamaydigan po'latdir.Bunday holda, muammolar yuzaga kelishi mumkin va siz tegishli materiallarning harorat va bosim o'lchagichiga murojaat qilishingiz kerak.
Asbob dizayni va turini tanlash jarayonida biz ko'pincha turli xil tizimlar, seriyalar va markalarning zanglamaydigan po'latiga duch kelamiz.Turni tanlashda biz muayyan texnologik muhit, harorat, bosim, stressli qismlar, korroziya va narx kabi muammolarni bir nechta nuqtai nazardan ko'rib chiqishimiz kerak.
Xabar vaqti: 2022 yil 17 oktyabr