ສະແຕນເລດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNCແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸເຫຼັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື.ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບສະແຕນເລດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບ.
Stainless Steel ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດແລະເຫລໍກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ.ເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ສື່ corrosion ອ່ອນໆເຊັ່ນ: ອາກາດ, ອາຍແລະນ້ໍາຫຼືມີຄຸນສົມບັດສະແຕນເລດແມ່ນເອີ້ນວ່າສະແຕນເລດ;ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ (ອາຊິດ, ດ່າງ, ເກືອແລະ etching ສານເຄມີອື່ນໆ) ເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ.
ສະແຕນເລດຫມາຍເຖິງເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ສື່ corrosion ອ່ອນແອເຊັ່ນ: ອາກາດ, ອາຍແລະນ້ໍາແລະສານເຄມີ etching media ເຊັ່ນອາຊິດ, alkali ແລະເກືອ, ຍັງເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອາຊິດສະແຕນເລດ.ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ກັບຂະຫນາດກາງ corrosion ອ່ອນແອມັກຈະເອີ້ນວ່າສະແຕນເລດ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຂະຫນາດກາງເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ.ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີລະຫວ່າງສອງ, ອະດີດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນສະແຕນເລດ.ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກກ້າ.
ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນແບ່ງອອກເປັນ:
ໂດຍທົ່ວໄປ, ອີງຕາມໂຄງສ້າງໂລຫະ, ສະແຕນເລດທໍາມະດາແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ສະແຕນເລດ austenitic, ສະແຕນເລດ ferritic ແລະສະແຕນເລດ martensitic.ບົນພື້ນຖານຂອງສາມໂຄງສ້າງໂລຫະພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້, ເຫຼັກໄລຍະສອງ, ເຫລັກສະແຕນເລດແຂງ precipitation ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທີ່ມີເນື້ອໃນທາດເຫຼັກຫນ້ອຍກ່ວາ 50% ໄດ້ມາຈາກຄວາມຕ້ອງການແລະຈຸດປະສົງສະເພາະ.
1. ສະແຕນເລດ Austenitic.
ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນໂຄງສ້າງ austenitic ສ່ວນໃຫຍ່ (ໄລຍະ CY) ທີ່ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນເປັນແກນກາງຂອງໃບຫນ້າ, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ແລະອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສະກົດຈິດທີ່ແນ່ນອນ) ໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ.ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນໂດຍຕົວເລກ 200 ແລະ 300, ເຊັ່ນ: 304.
2. ສະແຕນເລດ Ferritic.
ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນໂຄງສ້າງ ferrite ສ່ວນໃຫຍ່ (ໄລຍະ a) ທີ່ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນເປັນສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍ, ເຊິ່ງເປັນແມ່ເຫຼັກ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ.ສະຖາບັນເຫຼັກກ້າອາເມລິກາແມ່ນຫມາຍ 430 ແລະ 446.
3. ສະແຕນເລດ Martensitic.
ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນໂຄງສ້າງ martensitic (ຮ່າງກາຍສູນກາງ cubic ຫຼື cubic), ແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນໂດຍຕົວເລກ 410, 420, ແລະ 440. Martensite ມີໂຄງສ້າງ austenitic ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.ເມື່ອມັນເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງໃນອັດຕາທີ່ເຫມາະສົມ, ໂຄງສ້າງ austenitic ສາມາດປ່ຽນເປັນ martensite (ເຊັ່ນ, ແຂງ).
4. ສະແຕນເລດ Austenitic ferritic (duplex).
matrix ມີທັງ austenite ແລະ ferrite ໂຄງສ້າງສອງໄລຍະ, ແລະເນື້ອໃນຂອງ matrix ໄລຍະຫນ້ອຍແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫຼາຍກ່ວາ 15%, ເປັນແມ່ເຫຼັກແລະສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ.329 ເປັນສະແຕນເລດ duplex ປົກກະຕິ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກສະແຕນເລດ austenitic, ເຫລໍກໄລຍະສອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນ, ການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ chloride ແລະ pitting corrosion ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ເຫລັກສະແຕນເລດແຂງ precipitation.
ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນ austenitic ຫຼື martensitic ແລະສາມາດແຂງໄດ້ໂດຍການປິ່ນປົວການແຂງຂອງ precipitation.ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາຖືກຫມາຍດ້ວຍຕົວເລກຊຸດ 600 ເຊັ່ນ 630, ie 17-4PH.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຍົກເວັ້ນໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດ austenitic ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ.ສະແຕນເລດ Ferritic ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນຕໍ່າ.ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນອ່ອນໆ, ເຫລັກສະແຕນເລດ martensitic ແລະ precipitation hardening stainless steel ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼືແຂງ.
ລັກສະນະແລະຈຸດປະສົງ
ເຕັກໂນໂລຊີດ້ານ
ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາ
1. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຂະບວນການມ້ວນຂອງເຄື່ອງຈັກໂຮງງານເຫຼັກ, ມ້ວນແມ່ນ deformed ເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ deviation ໃນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນມ້ວນໄດ້.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫນາກາງແມ່ນບາງໆທັງສອງດ້ານ.ເມື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ສ່ວນກາງຂອງຫົວແຜ່ນຈະຖືກວັດແທກຕາມກົດລະບຽບແຫ່ງຊາດ.
2. ຄວາມທົນທານໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນຄວາມທົນທານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະລູກຄ້າ:
ຍົກຕົວຢ່າງ
ຊັ້ນຮຽນທີສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງມື
1. 304 ສະແຕນເລດ.ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດທີ່ມີການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫລາຍ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຮູບແຕ້ມເລິກກອບເປັນຈໍານວນ, ທໍ່ສົ່ງອາຊິດ, ເຮືອ, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ, ອົງການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນແລະອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
2. ສະແຕນເລດ 304L.ສະແຕນເລດ austenitic ຄາບອນຕ່ໍາສຸດທີ່ພັດທະນາເພື່ອແກ້ໄຂແນວໂນ້ມ corrosion intergranular ທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງສະແຕນເລດ 304 ທີ່ເກີດຈາກຝົນ Cr23C6 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງ intergranular ຂອງມັນດີກ່ວາ 304 ສະແຕນເລດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຍົກເວັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ຄຸນສົມບັດອື່ນໆແມ່ນຄືກັນກັບ 321 ສະແຕນເລດ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນຕ່າງໆ.
3. ສະແຕນເລດ 304H.ສໍາລັບສາຂາພາຍໃນຂອງສະແຕນເລດ 304, ສ່ວນປະສົມຂອງຄາບອນແມ່ນ 0.04% - 0.10%, ແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງແມ່ນດີກວ່າ 304 ສະແຕນເລດ.
4. ສະແຕນເລດ 316.ການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum ບົນພື້ນຖານຂອງເຫຼັກ 10Cr18Ni12 ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການ corrosion ຂະຫນາດກາງແລະ pitting.ໃນນ້ໍາທະເລແລະສື່ອື່ນໆ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນດີກວ່າ 304 ສະແຕນເລດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
5. ສະແຕນເລດ 316L.ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາສຸດ, ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການ corrosion intergranular sensitized, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດຫນາແລະອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຕ້ານ corrosion ໃນອຸປະກອນ petrochemical.
6. ສະແຕນເລດ 316H.ສໍາລັບສາຂາພາຍໃນຂອງສະແຕນເລດ 316, ສ່ວນປະສົມຂອງຄາບອນແມ່ນ 0.04% - 0.10%, ແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງແມ່ນດີກວ່າຂອງສະແຕນເລດ 316.
7. ສະແຕນເລດ 317.ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນດີກວ່າສະແຕນເລດ 316L.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນ petrochemical ແລະອາຊິດປອດສານພິດ.
8. ສະແຕນເລດ 321.Titanium stabilized austenitic ສະແຕນເລດສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍສະແຕນເລດ austenitic ກາກບອນຕ່ໍາສຸດເນື່ອງຈາກວ່າມັນປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ.ຍົກເວັ້ນສໍາລັບໂອກາດພິເສດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ hydrogen, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້.
9. ສະແຕນເລດ 347.Niobium stabilized ສະແຕນເລດ austenitic.ການເພີ່ມຂອງ niobium ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular.ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນຢູ່ໃນອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ເກືອແລະສື່ corrosive ອື່ນໆແມ່ນຄືກັນກັບ 321 ສະແຕນເລດ.ດ້ວຍການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທັງວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະ petrochemical, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຮືອ, ທໍ່, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, shafts, furnace tubes ໃນ furnaces ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະ furnace tube thermometers.
10. ສະແຕນເລດ 904L.ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນສະແຕນເລດ austenitic super ປະດິດໂດຍບໍລິສັດ OUTOKUMPU ຂອງຟິນແລນ.ສ່ວນສ່ວນຂອງມະຫາຊົນຂອງນີເຈີເອັນຂອງມັນແມ່ນ 24% – 26%, ແລະສ່ວນຂອງມະຫາຊົນກາກບອນແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.02%.ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ.ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນອາຊິດທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxidizing ເຊັ່ນອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດອາຊິດອາຊິດ, ອາຊິດ formic ແລະອາຊິດ phosphoric, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ crevice ແລະຄວາມກົດດັນ corrosion.ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່າງໆຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກຕ່ໍາກວ່າ 70 ℃, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ອາຊິດອາຊິດອາຊິດຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິແລະອາຊິດປະສົມຂອງອາຊິດ formic ແລະອາຊິດອາຊິດ.ມາດຕະຖານຕົ້ນສະບັບ ASMESB-625 ຈັດປະເພດມັນເປັນໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ nickel, ແລະມາດຕະຖານໃຫມ່ຈັດປະເພດມັນເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ.ໃນປະເທດຈີນ, ມີພຽງແຕ່ຍີ່ຫໍ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງເຫຼັກ 015Cr19Ni26Mo5Cu2.ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເອີຣົບຈໍານວນຫນ້ອຍໃຊ້ສະແຕນເລດ 904L ເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ.ຕົວຢ່າງ, ທໍ່ວັດແທກຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼວຽນຂອງມະຫາຊົນ E + H ໃຊ້ສະແຕນເລດ 904L, ແລະກໍລະນີຂອງໂມງ Rolex ຍັງໃຊ້ສະແຕນເລດ 904L.
11. ສະແຕນເລດ 440C.ຄວາມແຂງຂອງສະແຕນເລດ martensitic, ສະແຕນເລດແຂງແລະສະແຕນເລດແມ່ນສູງທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນ HRC57.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ nozzles, bearings, valve cores, valve seats, sleeves, valve stems, ແລະອື່ນໆ.
12. ສະແຕນເລດ 17-4PH.Martensitic precipitation hardening ເຫລັກສະແຕນເລດ, ມີຄວາມແຂງຂອງ HRC44, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300 ℃.ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ບັນຍາກາດແລະອາຊິດຫຼືເກືອ diluted.ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 304 ແລະ 430 ສະແຕນເລດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ແກນວາວ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ແຂນ, ລໍາ valve, ແລະອື່ນໆ.
ໃນອາຊີບເຄື່ອງມື, ປະສົມປະສານກັບບັນຫາຂອງວິທະຍາໄລແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄໍາສັ່ງການຄັດເລືອກແບບດັ້ງເດີມຂອງສະແຕນເລດ austenitic ແມ່ນ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງ 317 ຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍ, 321 ບໍ່ແມ່ນ. ແນະນໍາ, 347 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ອຸນຫະພູມສູງ, 904L ແມ່ນອຸປະກອນການເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບບາງອົງປະກອບຂອງຜູ້ຜະລິດສ່ວນບຸກຄົນ, ແລະ 904L ບໍ່ໄດ້ເລືອກຢ່າງຫ້າວຫັນໃນການອອກແບບ.
ໃນການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກຂອງເຄື່ອງມື, ປົກກະຕິແລ້ວມີບາງຄັ້ງທີ່ອຸປະກອນການເຄື່ອງມືແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທໍ່, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດວ່າການຄັດເລືອກອຸປະກອນການອຸປະກອນການຕອບສະຫນອງອຸນຫະພູມການອອກແບບແລະຄວາມກົດດັນຂອງການອອກແບບ. ອຸປະກອນຂະບວນການຫຼືທໍ່.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທໍ່ແມ່ນເຫຼັກ chromium molybdenum ອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືແມ່ນສະແຕນເລດ.ໃນກໍລະນີນີ້, ບັນຫາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະທ່ານຕ້ອງປຶກສາກັບເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ໃນຂະບວນການອອກແບບເຄື່ອງມືແລະການຄັດເລືອກປະເພດ, ພວກເຮົາມັກຈະພົບກັບສະແຕນເລດຂອງລະບົບ, ຊຸດແລະຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນເວລາທີ່ເລືອກປະເພດ, ພວກເຮົາຄວນຈະພິຈາລະນາບັນຫາຈາກຫຼາຍທັດສະນະເຊັ່ນ: ສື່ມວນຊົນຂະບວນການສະເພາະ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນ, corrosion ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-17-2022