Roostevabast terasestCNC töötlemise osadon instrumentide valmistamisel üks levinumaid terasmaterjale.Roostevaba terase teadmiste mõistmine aitab instrumendioperaatoritel instrumentide valimist ja kasutamist paremini juhtida.
Roostevaba teras on roostevaba terase ja happekindla terase lühend.Terast, mis on vastupidav nõrgale korrosioonikeskkonnale, nagu õhk, aur ja vesi, või millel on roostevaba omadus, nimetatakse roostevabaks teraseks;Terast, mis on vastupidav keemilisele korrosioonikeskkonnale (hape, leelis, sool ja muu keemiline söövitus), nimetatakse happekindlaks teraseks.
Roostevaba teras viitab terasele, mis on vastupidav nõrkadele korrosioonikeskkondadele, nagu õhk, aur ja vesi, ning keemilised söövitusvahendid, nagu hape, leelised ja sool, mida tuntakse ka roostevaba happekindla terasena.Praktilistes rakendustes nimetatakse nõrga korrosioonikeskkonna suhtes vastupidavat terast sageli roostevabaks teraseks, samas kui keemilisele keskkonnale vastupidavat terast nimetatakse happekindlaks teraseks.Nende kahe keemilise koostise erinevuse tõttu ei pruugi esimene olla keemilise keskmise korrosiooni suhtes vastupidav, samas kui teine on üldiselt roostevaba.Roostevaba terase korrosioonikindlus sõltub terases sisalduvatest legeerelementidest.
Ühine klassifikatsioon
Üldiselt jaguneb see järgmisteks osadeks:
Üldiselt jagunevad tavalised roostevabad terased metallograafilise struktuuri järgi kolme tüüpi: austeniitsed roostevabad terased, ferriitsed roostevabad terased ja martensiitsed roostevabad terased.Nende kolme põhilise metallograafilise struktuuri põhjal on spetsiifiliste vajaduste ja eesmärkide jaoks tuletatud kahefaasiline teras, sademekarastav roostevaba teras ja kõrglegeeritud teras, mille rauasisaldus on alla 50%.
1. Austeniit roostevaba teras.
Maatriks koosneb peamiselt austeniitsest struktuurist (CY faas), millel on tahukeskse kuubikujuline kristallstruktuur, mis on mittemagnetiline ja mida peamiselt tugevdab (ja võib põhjustada teatud magnetismi) külmtöötlemine.Ameerika raua- ja teraseinstituuti tähistavad 200 ja 300 seerianumbrid, näiteks 304.
2. Ferriitne roostevaba teras.
Maatriks koosneb peamiselt ferriitstruktuurist (faas a) kehakeskse kuubikujulise kristallstruktuuriga, mis on magnetiline ja mida üldiselt ei saa kuumtöötlemisel kõvaks teha, kuid seda saab külmtöötlemisega veidi tugevdada.Ameerika Raua- ja Teraseinstituut on tähistatud numbritega 430 ja 446.
3. Martensiitsest roostevaba teras.
Maatriks on martensiitse struktuuriga (kerekeskne kuup või kuup), magnetiline ja selle mehaanilisi omadusi saab reguleerida kuumtöötlusega.Ameerika Raua- ja Teraseinstituut on tähistatud numbritega 410, 420 ja 440. Martensiidil on kõrgel temperatuuril austeniitne struktuur.Kui see jahutatakse sobiva kiirusega toatemperatuurini, saab austeniitse struktuuri muuta martensiidiks (st kõveneda).
4. Austeniitferriit (dupleks) roostevaba teras.
Maatriksil on nii austeniit kui ka ferriit kahefaasiline struktuur ning vähemfaasilise maatriksi sisaldus on üldiselt üle 15%, mis on magnetiline ja mida saab külmtöötlemisega tugevdada.329 on tüüpiline dupleks roostevaba teras.Võrreldes austeniitse roostevaba terasega, on kahefaasilisel terasel suurem tugevus ning selle vastupidavus teradevahelisele korrosioonile, kloriidi pingekorrosioonile ja punktkorrosioonile on oluliselt paranenud.
5. Sademega karastamine roostevaba teras.
Roostevaba teras, mille maatriks on austeniitne või martensiitne ja mida saab karastada sademekarastusega.Ameerika Raua- ja Teraseinstituut on tähistatud 600 seerianumbritega, näiteks 630 ehk 17-4PH.
Üldiselt, välja arvatud sulam, on austeniitsel roostevabal terasel suurepärane korrosioonikindlus.Ferriitset roostevaba terast saab kasutada madala korrosiooniga keskkonnas.Kerge korrosiooniga keskkonnas võib martensiitsest roostevaba terast ja sademekindlast roostevabast terasest kasutada, kui materjalil peab olema kõrge tugevus või kõvadus.
Omadused ja eesmärk
Pinnatehnoloogia
Paksuse eristamine
1. Kuna terasetehase masinate valtsimisprotsessis on rull kuumenemise tõttu veidi deformeerunud, mille tulemuseks on valtsitud plaadi paksuse kõrvalekalle.Üldiselt on keskmine paksus mõlemalt poolt õhuke.Plaadi paksuse mõõtmisel mõõdetakse plaadipea keskosa vastavalt riiklikele eeskirjadele.
2. Tolerants jaguneb üldiselt suureks ja väikeseks tolerantsiks vastavalt turu ja klientide nõudlusele:
Näiteks
Tavaliselt kasutatavad roostevaba terase klassid ja instrumentide omadused
1. 304 roostevaba teras.See on üks enim kasutatavaid austeniitseid roostevaba terasid, millel on palju rakendusi.See sobib süvatõmbevormitud detailide, happeülekandetorude, anumate, konstruktsiooniosade, erinevate instrumentide korpuste jms, aga ka mittemagnetiliste ja madala temperatuuriga seadmete ja komponentide valmistamiseks.
2. 304L roostevaba teras.Ülimadala süsinikusisaldusega austeniitne roostevaba teras, mis on välja töötatud selleks, et lahendada teatud tingimustel Cr23C6 sademetest põhjustatud roostevaba terase 304 terava teradevahelise korrosiooni tendentsi, on selle sensibiliseeritud teradevahelise korrosioonikindlus oluliselt parem kui 304 roostevaba teras.Muud omadused, välja arvatud väiksem tugevus, on samad, mis roostevabast terasest 321.Seda kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate seadmete ja osade jaoks, mis vajavad keevitamist, kuid mida ei saa lahusega töödelda, ning seda saab kasutada erinevate instrumentide korpuste valmistamiseks.
3. 304H roostevaba teras.Roostevaba terase 304 sisemise haru puhul on süsiniku massifraktsioon 0,04–0,10% ja kõrge temperatuurinäitaja on parem kui roostevaba teras 304.
4. 316 roostevaba teras.Molübdeeni lisamine terase 10Cr18Ni12 baasil muudab terase hea vastupidavuse redutseerivale keskkonnale ja punktkorrosioonile.Merevees ja muudes keskkondades on korrosioonikindlus parem kui roostevaba teras 304, mida kasutatakse peamiselt korrosioonikindlate materjalide täppistamiseks.
5. 316L roostevaba teras.Ülimadala süsinikusisaldusega teras, millel on hea vastupidavus sensibiliseeritud teradevahelisele korrosioonile, sobib paksu sektsiooniga keevitusosade ja -seadmete, näiteks naftakeemiaseadmete korrosioonivastaste materjalide valmistamiseks.
6. 316H roostevaba teras.Roostevaba terase 316 sisemise haru puhul on süsiniku massifraktsioon 0,04–0,10% ja kõrge temperatuuritaluvus on parem kui roostevaba terase 316 oma.
7. 317 roostevaba teras.Vastupidavus punktkorrosioonile ja roomamisele on parem kui 316L roostevaba teras.Seda kasutatakse naftakeemia- ja orgaanilise happekindlate seadmete tootmiseks.
8. 321 roostevaba teras.Titaaniga stabiliseeritud austeniitset roostevaba terast saab asendada ülimadala süsinikusisaldusega austeniitse roostevaba terasega, kuna sellel on parem teradevaheline korrosioonikindlus ja head kõrge temperatuuriga mehaanilised omadused.Üldjuhul ei soovitata seda kasutada, välja arvatud erilistel juhtudel, nagu kõrge temperatuur või vesiniku korrosioonikindlus.
9. 347 roostevaba teras.Nioobiumiga stabiliseeritud austeniitsest roostevabast terasest.Nioobiumi lisamine parandab teradevahelist korrosioonikindlust.Selle korrosioonikindlus happes, leelises, soolas ja muudes söövitavates keskkondades on sama kui 321 roostevaba teras.Heade keevitusomadustega saab seda kasutada nii korrosioonikindla materjalina kui ka kuumakindla terasena.Seda kasutatakse peamiselt soojusenergia ja naftakeemia valdkondades, näiteks anumate, torude, soojusvahetite, šahtide, tööstuslike ahjude ahjutorude ja ahjutoru termomeetrite valmistamisel.
10. 904L roostevaba teras.Super täielik austeniit roostevaba teras on superausteniit roostevaba teras, mille leiutas OUTOKUMPU Company of Finland.Selle nikli massifraktsioon on 24–26% ja süsiniku massifraktsioon on alla 0,02%.Sellel on suurepärane korrosioonikindlus.Sellel on hea korrosioonikindlus mitteoksüdeerivates hapetes, nagu väävelhape, äädikhape, sipelghape ja fosforhape, samuti hea vastupidavus lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile.Seda saab kasutada erinevate väävelhappe kontsentratsioonide korral alla 70 ℃ ja sellel on hea korrosioonikindlus mis tahes kontsentratsiooni ja temperatuuri äädikhappe suhtes normaalrõhul ning sipelghappe ja äädikhappe segahappe suhtes.Algne standard ASMESB-625 klassifitseeris selle niklipõhiseks sulamiks ja uus standard roostevabaks teraseks.Hiinas on ainult sarnane mark 015Cr19Ni26Mo5Cu2 teras.Mõned Euroopa instrumentide tootjad kasutavad põhimaterjalina 904L roostevaba terast.Näiteks E+H massivoolumõõturi mõõtetorus on kasutatud 904L roostevaba terast ja Rolexi kellade korpuses samuti 904L roostevaba terast.
11. 440C roostevaba teras.Martensiitsete roostevaba terase, karastuva roostevaba terase ja roostevaba terase kõvadus on kõrgeim ning kõvadus on HRC57.Seda kasutatakse peamiselt düüside, laagrite, klapisüdamike, klapipesade, hülside, klapivarte jne valmistamiseks.
12. 17-4PH roostevaba teras.Martensiitsed sademekarastav roostevaba teras, kõvadusega HRC44, on kõrge tugevuse, kõvaduse ja korrosioonikindlusega ning seda ei saa kasutada temperatuuril üle 300 ℃.Sellel on hea korrosioonikindlus atmosfääri ja lahjendatud happe või soola suhtes.Selle korrosioonikindlus on sama mis 304 roostevaba teras ja 430 roostevaba teras.Seda kasutatakse tootmiseksCNC töötlemise osad, turbiinilabad, klapisüdamikud, klapipesad, hülsid, klapivarred jne.
Instrumentide erialal on koos universaalsuse ja kuluprobleemidega austeniitse roostevaba terase tavapärane valikujärjekord 304-304L-316-316L-317-321-347-904L roostevaba teras, millest 317 on vähem kasutatud, 321 mitte. soovitatav, 347 kasutatakse kõrge temperatuuri korrosioonikindluse tagamiseks, 904L on üksikute tootjate mõne komponendi vaikematerjal ja 904L ei ole disainis aktiivselt valitud.
Instrumentide projekteerimisel ja valimisel tuleb tavaliselt ette juhtumeid, kus instrumendi materjal erineb toru materjalist, eriti kõrge temperatuuriga töötingimustes, tuleks erilist tähelepanu pöörata sellele, kas instrumendi materjali valik vastab projekteeritud temperatuurile ja rõhule. töötlemisseadmed või torud.Näiteks toru on kõrge temperatuuriga kroommolübdeenterasest, instrument aga roostevabast terasest.Sel juhul on tõenäoline, et tekivad probleemid ja peate tutvuma asjakohaste materjalide temperatuuri- ja manomeetriga.
Instrumentide projekteerimise ja tüübi valiku käigus kohtame sageli erinevate süsteemide, seeriate ja kaubamärkide roostevaba terast.Tüübi valimisel peaksime kaaluma probleeme mitmest vaatenurgast, nagu spetsiifiline töötlemiskeskkond, temperatuur, rõhk, pingestatud osad, korrosioon ja maksumus.
Postitusaeg: 17. oktoober 2022