Paslanmaz çelikCNC İşleme Parçalarıenstrüman işlerinde en yaygın çelik malzemelerden biridir.Paslanmaz çelik bilgisini anlamak, cihaz operatörlerinin cihaz seçiminde ve kullanımında daha iyi uzmanlaşmasına yardımcı olacaktır.
Paslanmaz Çelik, paslanmaz çelik ve aside dayanıklı çeliğin kısaltmasıdır.Hava, buhar ve su gibi zayıf korozyon ortamlarına dayanıklı veya paslanmaz özelliğe sahip olan çeliğe paslanmaz çelik denir;Kimyasal korozyon ortamına (asit, alkali, tuz ve diğer kimyasal aşındırma) dayanıklı çeliğe asit dirençli çelik denir.
Paslanmaz çelik, hava, buhar ve su gibi zayıf korozyon ortamlarına ve asit, alkali ve tuz gibi kimyasal aşındırma ortamlarına dayanıklı, aynı zamanda paslanmaz aside dayanıklı çelik olarak da bilinen çeliği ifade eder.Pratik uygulamalarda, zayıf korozyon ortamına dayanıklı çeliğe genellikle paslanmaz çelik, kimyasal ortama dayanıklı çeliğe ise aside dayanıklı çelik adı verilir.İkisi arasındaki kimyasal bileşim farkından dolayı birincisi kimyasal ortam korozyonuna karşı dayanıklı olmayabilirken ikincisi genellikle paslanmazdır.Paslanmaz çeliğin korozyon direnci çeliğin içerdiği alaşım elementlerine bağlıdır.
Ortak sınıflandırma
Genel olarak ikiye ayrılır:
Genel olarak metalografik yapıya göre sıradan paslanmaz çelikler üç tipe ayrılır: östenitik paslanmaz çelikler, ferritik paslanmaz çelikler ve martensitik paslanmaz çelikler.Bu üç temel metalografik yapıya dayanarak, özel ihtiyaçlar ve amaçlar için çift fazlı çelik, çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çelik ve demir içeriği %50'den az olan yüksek alaşımlı çelik türetilmiştir.
1. Östenitik paslanmaz çelik.
Matris esas olarak manyetik olmayan ve soğuk işlemle güçlendirilen (ve belirli bir manyetizmaya yol açabilen) yüz merkezli kübik kristal yapıya sahip östenitik yapıdır (CY fazı).Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü, 304 gibi 200 ve 300 seri numaralarıyla gösterilir.
2. Ferritik paslanmaz çelik.
Matris esas olarak manyetik olan ve genellikle ısıl işlemle sertleştirilemeyen, ancak soğuk işlemle hafifçe güçlendirilebilen vücut merkezli kübik kristal yapıya sahip ferrit yapıdır (a fazı).Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü 430 ve 446 olarak işaretlenmiştir.
3. Martensitik paslanmaz çelik.
Matris martensitik yapıdadır (gövde merkezli kübik veya kübik), manyetiktir ve mekanik özellikleri ısıl işlemle ayarlanabilmektedir.Amerikan Demir Çelik Enstitüsü 410, 420 ve 440 numaralarıyla gösterilmektedir. Martenzit, yüksek sıcaklıkta östenitik yapıya sahiptir.Uygun oranda oda sıcaklığına soğutulduğunda ostenitik yapı martenzite dönüşebilir (yani sertleşebilir).
4. Östenitik ferritik (dubleks) paslanmaz çelik.
Matris hem östenit hem de ferrit iki fazlı yapılara sahiptir ve daha az fazlı matrisin içeriği genellikle %15'ten fazladır, bu manyetiktir ve soğuk işlemle güçlendirilebilir.329 tipik bir dubleks paslanmaz çeliktir.Östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında, çift fazlı çelik daha yüksek mukavemete sahiptir ve tanecikler arası korozyona, klorür stresli korozyona ve oyuklanma korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde geliştirilmiştir.
5. Yağışla sertleşen paslanmaz çelik.
Matrisi östenitik veya martensitik olan ve çökeltme sertleştirme işlemiyle sertleştirilebilen paslanmaz çelik.Amerikan Demir Çelik Enstitüsü 630 yani 17-4PH gibi 600 serisi numaralarla işaretlenmiştir.
Genel olarak konuşursak, alaşım dışında östenitik paslanmaz çelik mükemmel korozyon direncine sahiptir.Ferritik paslanmaz çelik korozyonun düşük olduğu ortamlarda kullanılabilir.Hafif korozyonun olduğu ortamda, malzemenin yüksek mukavemete veya sertliğe sahip olması isteniyorsa martenzitik paslanmaz çelik ve çökelmeyle sertleşen paslanmaz çelik kullanılabilir.
Özellikleri ve amacı
Yüzey teknolojisi
Kalınlık farklılaşması
1. Çünkü çelik fabrikası makinelerinin haddeleme işleminde, rulo ısınma nedeniyle hafifçe deforme olur ve bu da haddelenmiş levhanın kalınlığında bir sapmaya neden olur.Genellikle orta kalınlık her iki tarafta da incedir.Plakanın kalınlığı ölçülürken plaka kafasının orta kısmı ulusal düzenlemelere göre ölçülecektir.
2. Tolerans genellikle pazar ve müşteri talebine göre büyük tolerans ve küçük toleransa ayrılır:
Örneğin
Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik kaliteleri ve aletlerin özellikleri
1. 304 paslanmaz çelik.Çok sayıda uygulamaya sahip en yaygın kullanılan östenitik paslanmaz çeliklerden biridir.Derin çekmeyle şekillendirilmiş parçalar, asit iletim boruları, kaplar, yapısal parçalar, çeşitli alet gövdeleri vb. ile manyetik olmayan ve düşük sıcaklıklı ekipman ve bileşenlerin imalatına uygundur.
2. 304L paslanmaz çelik.304 paslanmaz çeliğin bazı koşullar altında Cr23C6 çökelmesinin neden olduğu ciddi tanecikler arası korozyon eğilimini çözmek için geliştirilen ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelik, hassaslaştırılmış tanecikler arası korozyon direnci 304 paslanmaz çeliğe göre önemli ölçüde daha iyidir.Daha düşük mukavemet dışında diğer özellikleri 321 paslanmaz çelikle aynıdır.Esas olarak korozyona dayanıklı ekipman ve kaynak gerektiren ancak çözeltiyle işlenemeyen parçalar için kullanılır ve çeşitli alet gövdelerinin imalatında kullanılabilir.
3. 304H paslanmaz çelik.304 paslanmaz çeliğin iç branşmanı için karbon kütle oranı %0,04 – %0,10 olup, yüksek sıcaklık performansı 304 paslanmaz çeliğe göre daha üstündür.
4. 316 paslanmaz çelik.10Cr18Ni12 çeliğine molibden eklenmesi, çeliğin orta ve oyuklanma korozyonunu azaltmaya karşı iyi bir dirence sahip olmasını sağlar.Deniz suyunda ve diğer ortamlarda korozyon direnci, esas olarak korozyona dayanıklı malzemelerde çukurlaşma için kullanılan 304 paslanmaz çelikten daha üstündür.
5. 316L paslanmaz çelik.Hassas tanecikler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahip olan ultra düşük karbonlu çelik, petrokimya ekipmanlarındaki korozyon önleyici malzemeler gibi kalın kesitli kaynak parçaları ve ekipmanlarının imalatı için uygundur.
6. 316H paslanmaz çelik.316 paslanmaz çeliğin iç branşmanı için karbon kütle oranı %0,04 – %0,10'dur ve yüksek sıcaklık performansı 316 paslanmaz çeliğinkinden üstündür.
7. 317 paslanmaz çelik.Çukurlaşma korozyonuna ve sürünmeye karşı direnci 316L paslanmaz çeliğe göre daha üstündür.Petrokimya ve organik asitlere dayanıklı ekipmanların üretiminde kullanılır.
8. 321 paslanmaz çelik.Titanyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik, gelişmiş tanecikler arası korozyon direnci ve yüksek sıcaklıktaki iyi mekanik özellikleri nedeniyle ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelikle değiştirilebilir.Yüksek sıcaklık veya hidrojen korozyonuna dayanıklılık gibi özel durumlar dışında genellikle kullanılması tavsiye edilmez.
9. 347 paslanmaz çelik.Niyobyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik.Niyobyum ilavesi tanecikler arası korozyon direncini artırır.Asit, alkali, tuz ve diğer aşındırıcı ortamlardaki korozyon direnci 321 paslanmaz çelikle aynıdır.İyi kaynak performansı ile hem korozyona dayanıklı malzeme hem de ısıya dayanıklı çelik olarak kullanılabilir.Esas olarak, endüstriyel fırınlarda kaplar, borular, ısı eşanjörleri, şaftlar, fırın tüpleri ve fırın tüpü termometreleri yapmak gibi termal güç ve petrokimya alanlarında kullanılır.
10. 904L paslanmaz çelik.Süper komple östenitik paslanmaz çelik, Finlandiya'daki OUTOKUMPU Şirketi tarafından icat edilen süper östenitik paslanmaz çeliktir.Nikel kütle oranı %24 – %26, karbon kütle oranı ise %0,02’den azdır.Mükemmel korozyon direncine sahiptir.Sülfürik asit, asetik asit, formik asit ve fosforik asit gibi oksitleyici olmayan asitlerde iyi korozyon direncinin yanı sıra çatlak korozyonu ve stres korozyonuna karşı da iyi bir dirence sahiptir.70 ° C'nin altındaki çeşitli sülfürik asit konsantrasyonlarına uygulanabilir ve normal basınç altında herhangi bir konsantrasyon ve sıcaklıktaki asetik asit ve formik asit ve asetik asit karışık asidine karşı iyi korozyon direncine sahiptir.Orijinal ASMESB-625 standardı onu nikel bazlı alaşım olarak sınıflandırıyor ve yeni standart onu paslanmaz çelik olarak sınıflandırıyor.Çin'de sadece benzer bir 015Cr19Ni26Mo5Cu2 çeliği markası var.Birkaç Avrupalı alet üreticisi ana malzeme olarak 904L paslanmaz çeliği kullanıyor.Örneğin, E+H kütle akış ölçerin ölçüm tüpünde 904L paslanmaz çelik kullanılır ve Rolex saatlerin kasasında da 904L paslanmaz çelik kullanılır.
11. 440C paslanmaz çelik.Martensitik paslanmaz çeliğin, sertleşebilir paslanmaz çeliğin ve paslanmaz çeliğin sertliği en yüksektir ve sertlik HRC57'dir.Esas olarak nozulların, yatakların, valf çekirdeklerinin, valf yuvalarının, manşonların, valf gövdelerinin vb. yapımında kullanılır.
12. 17-4PH paslanmaz çelik.HRC44 sertliğine sahip, martensitik çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çelik, yüksek mukavemete, sertliğe ve korozyon direncine sahiptir ve 300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılamaz.Atmosfere ve seyreltilmiş asit veya tuza karşı iyi korozyon direncine sahiptir.Korozyon dayanımı 304 paslanmaz çelik ve 430 paslanmaz çelik ile aynıdır.Üretim için kullanılırCNC İşleme Parçaları, türbin kanatları, valf çekirdekleri, valf yuvaları, manşonlar, valf gövdeleri vb.
Alet mesleğinde, evrensellik ve maliyet sorunları ile birlikte, östenitik paslanmaz çeliğin geleneksel seçim sırası 304-304L-316-316L-317-321-347-904L paslanmaz çeliktir; bunlardan 317'si daha az kullanılır, 321'i kullanılmaz. tavsiye edilir, yüksek sıcaklıkta korozyon direnci için 347 kullanılır, bireysel üreticilerin bazı bileşenleri için 904L varsayılan malzemedir ve 904L tasarımda aktif olarak seçilmez.
Aletlerin tasarımında ve seçiminde, özellikle yüksek sıcaklıkta çalışma koşullarında, genellikle alet malzemesinin boru malzemesinden farklı olduğu durumlar vardır; alet malzemesi seçiminin borunun tasarım sıcaklığını ve tasarım basıncını karşılayıp karşılamadığına özel dikkat gösterilmelidir. proses ekipmanı veya boruları.Örneğin boru yüksek sıcaklık krom molibden çeliğinden yapılırken alet paslanmaz çelikten yapılır.Bu durumda sorun yaşanması muhtemeldir ve ilgili malzemelerin sıcaklık ve basınç göstergesine başvurmalısınız.
Enstrüman tasarımı ve tip seçimi sürecinde farklı sistem, seri ve marka paslanmaz çeliklerle sıklıkla karşılaşıyoruz.Türü seçerken sorunları belirli proses ortamı, sıcaklık, basınç, stresli parçalar, korozyon ve maliyet gibi birçok açıdan ele almalıyız.
Gönderim zamanı: 17 Ekim 2022