Erikoislujien pulttien ja tavallisten pulttien ero ja käyttö
Erittäin lujat pultit ja tavalliset pultit ovat kahden tyyppisiä kiinnikkeitä, joita käytetään erilaisissa sovelluksissa.
Tässä on vertailu niiden eroista ja tyypillisistä sovelluksista:
Vahvuus: Erittäin lujat pultit on suunniteltu siten, että niiden vetolujuus ja leikkauslujuus on huomattavasti suurempi kuin tavallisilla pulteilla.Ne on valmistettu seosteräksestä, ja ne käyvät läpi erityisiä lämpökäsittelyprosesseja lujuuden parantamiseksi.Tavalliset pultit sen sijaan ovat vahvempia ja ne on tyypillisesti valmistettu hiilestäteräksen työstö.
Merkinnät: Erittäin lujien pulttien päässä on usein merkinnät, jotka osoittavat niiden luokan tai lujuusluokan.Nämä merkinnät auttavat tunnistamaan pultin tekniset tiedot, kuten sen vetolujuuden ja materiaaliominaisuudet.Tavallisissa pulteissa ei yleensä ole erityisiä lujuuteen liittyviä merkintöjä.
Asennus: Erittäin lujat pultit vaativat tarkat asennustoimenpiteet halutun lujuuden ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.Niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa rakenteen eheys ja kantavuus ovat kriittisiä.Erittäin lujien pulttien asennusmenetelmät sisältävät tyypillisesti kalibroitujen momenttiavainten tai hydraulisten kiristyslaitteiden käytön määritellyn esijännityksen saavuttamiseksi.Tavalliset pultit on yleensä helpompi asentaa, eivätkä ne vaadi erikoislaitteita tai vääntömomentin säätöä.
Sovellukset: Erittäin lujia pultteja käytetään yleisesti rakentamisessa, infrastruktuuriprojekteissa, silloissa, rakennuksissa ja muissa sovelluksissa, joissa on odotettavissa raskaita kuormia tai korkeita jännitystasoja.Ne ovat välttämättömiä rakenneteräsosien, kuten palkkien, pilarien ja ristikoiden, liittämisessä.Tavallisia pultteja käytetään vähemmän vaativissa sovelluksissa, mukaan lukiencnc-koneiden osathuonekalujen kokoonpano, autokomponentit, ei-rakenneliitokset ja yleiskiinnitykset.
Standardit: Erittäin lujat pultit valmistetaan ja määritetään usein alan standardien mukaisesti, kuten ASTM A325 ja ASTM A490 Yhdysvalloissa.Nämä standardit määrittelevät lujien pulttien materiaalivaatimukset, mekaaniset ominaisuudet, mitat ja asennusmenettelyt.Tavalliset pultit noudattavat tyypillisesti yleisempiä standardeja, kuten ASTM A307, jotka kattavat laajemman käyttöalueen ja pienemmät lujuusvaatimukset.
Mitä ovat lujat pultit?
High-Strength Friction Grip Bolt, Englannin kirjaimellinen käännös on: korkean lujan kitkaesikiristyspultti, englanninkielinen lyhenne: HSFG.Voidaan nähdä, että kiinalaisessa rakenteessamme mainitut lujat pultit ovat lyhenteitä lujista kitkaesijännityspulteista.Päivittäisessä viestinnässä sanat "kitka" ja "pito" mainitaan vain lyhyesti, mutta monet insinöörit ja teknikot ovat ymmärtäneet väärin lujien pulttien perusmääritelmän.
Yksi väärinkäsitys:
Pultit, joiden materiaaliluokka on yli 8,8, ovat "erittäin lujia pultteja"?
Suurin lujuuspulttien ja tavallisten pulttien välinen ydinero ei ole käytetyn materiaalin lujuus, vaan voiman muoto.Olennaista on, käytetäänkö esijännitystä ja käytetäänkö staattista kitkaa leikkauksen estämiseksi.
Itse asiassa brittiläisessä standardissa ja amerikkalaisstandardissa mainitut lujat pultit (HSFG BOLT) ovat vain 8.8 ja 10.9 (BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490), kun taas tavalliset pultit sisältävät 4.6, 5.6, 8.8, 10.9, 12,9 jne. (BS 3692 11 Taulukko 2);voidaan nähdä, että materiaalin lujuus ei ole avain erottamaan lujat pultit tavallisista pulteista.
Oikea käsitys "korkeasta vahvuudesta", missä on vahvuus
GB50017:n mukaan laske yksittäisen tavallisen pultin (tyyppi B) 8.8 ja lujan 8.8 pultin veto- ja leikkauslujuus.
Laskemalla voimme nähdä, että samalla arvosanalla, suunnittelu jaalumiini cnc-palvelutavallisten pulttien vetolujuuden ja leikkauslujuuden arvot ovat korkeammat kuin lujien pulttien.
Joten missä on lujien pulttien "vahva"?
Tähän kysymykseen vastaamiseksi on aloitettava kahden pultin suunnittelusta toimintatilaa, tutkittava elastisplastisen muodonmuutoksen lakia ja ymmärrettävä rajatila suunnitteluvirheen hetkellä.
Tavallisten pulttien ja lujien pulttien jännitys-venymäkäyrät työolosuhteissa
Rajatila suunnitteluvirheen yhteydessä
Tavalliset pultit: Itse ruuvin plastinen muodonmuutos ylittää mitoitusvaran ja ruuvi vaurioituu leikkauksesta.
Tavallisessa pulttiliitoksessa tapahtuu suhteellista luistoa liitoslevyjen välillä ennen kuin leikkausvoima alkaa kantaa, ja sitten pulttitanko ja liitoslevyn kosketus, elastisplastinen muodonmuutos tapahtuu ja leikkausvoima kestää.
Erittäin lujat pultit: Tehollisten kitkapintojen välinen staattinen kitka voitetaan ja kahden teräslevyn suhteellinen siirtymä tapahtuu, mikä katsotaan suunnittelun kannalta vaurioituneeksi.
Erittäin lujassa pulttiliitoksessa kitkavoima kantaa ensin leikkausvoiman.Kun kuorma kasvaa pisteeseen, jossa kitkavoima ei riitä vastustamaan leikkausvoimaa, staattinen kitkavoima voitetaan ja syntyy liitoslevyn suhteellinen luisto (rajatila).Vaikka pulttitanko on tällä hetkellä vaurioitunut, se on kuitenkin kosketuksissa liitoslevyyn, ja se voi silti käyttää omaa elastisplastista muodonmuutostaan kestämään leikkausvoimaa.
Väärinkäsitys 2:
Erittäin lujien pulttien kantokyky on suurempi kuin tavallisten pulttien.Onko se "korkea voima"?
Yksittäisen pultin laskennasta voidaan nähdä, että suurlujien pulttien mitoituslujuus veto- ja leikkausvoimassa on pienempi kuin tavallisten pulttien.Sen lujuus olemus on: normaalikäytössä solmuissa ei saa olla suhteellista luistoa, eli elastisplastinen muodonmuutos on pieni ja solmujäykkyys suuri.
Voidaan havaita, että tietyllä mitoitussolmukuormalla lujilla pulteilla suunniteltu solmu ei välttämättä säästä käytettyjen pulttien määrää, mutta sillä on pieni muodonmuutos, korkea jäykkyys ja korkea turvallisuusreservi.Se soveltuu pääpalkkiin ja muihin paikkoihin, joissa vaaditaan suurta solmujäykkyyttä, ja se noudattaa seismisen suunnittelun perusperiaatetta "vahvat solmut, heikot osat".
Lujien pulttien vahvuus ei piile sen oman kantokyvyn mitoitusarvossa, vaan sen suunnittelusolmujen suuressa jäykkyydessä, korkeassa turvallisuussuorituskyvyssä ja vahvassa vaurionkestävyydessä.
Erittäin lujien pulttien ja tavallisten pulttien vertailu
Tavalliset pultit ja lujat pultit eroavat rakenteiden tarkastusmenetelmissä hyvin erilaisista suunnitteluperiaatteistaan.
Tavallisten samaa laatua olevien pulttien mekaaniset suorituskykyvaatimukset ovat hieman korkeammat kuin lujilla pulteilla, mutta lujilla pulteilla on yksi suurempi iskuenergian hyväksymisvaatimus kuin tavallisilla pulteilla.
Tavallisten pulttien ja lujien pulttien merkintä on perusmenetelmä samanlaatuisten pulttien tunnistamiseen paikan päällä.Koska brittiläisten ja amerikkalaisten standardien lujien pulttien vääntömomentille lasketut arvot eivät ole samat, on myös tarpeen tunnistaa näiden kahden standardin pultit.
Erittäin lujat pultit: (M24, L60, luokka 8.8)
Tavalliset pultit: (M24, L60, luokka 8.8)
Voidaan nähdä, että tavalliset pultit ovat noin 70 % lujien pulttien hinnasta.Yhdistettynä niiden hyväksymisvaatimusten vertailuun voidaan päätellä, että premium-osan tulee olla materiaalin iskunkestävyyden (sitkeys) varmistaminen.
Tee yhteenveto
Yksinkertaiselta näyttävän ongelman kannalta ei ole yksinkertaista ymmärtää sen ydintä syvällisesti, kattavasti ja oikein.Lujien pulttien ja tavallisten pulttien määritelmä, merkitys ja syvällinen ero ovat perusedellytys, jotta voimme ymmärtää oikein, käyttää lujia pultteja ja suorittaa rakentamisen hallintaa.
Näytä:
1) Joissakin teräsrakennekirjoissa todellakin sanotaan, että lujilla pulteilla tarkoitetaan pultteja, joiden lujuus ylittää 8,8 luokkaa.Tästä näkökulmasta ensinnäkin angloamerikkalaiset standardit eivät tue sitä, eikä "vahvaa" ja "heikko" ole määritelty tietylle vahvuustasolle.Toiseksi se ei täytä työssämme mainittuja "suurilujia pultteja".
2) Vertailun helpottamiseksi tässä ei oteta huomioon monimutkaisten pulttiryhmien jännitystä.
3) Ruuvin painetta kantava voima on huomioitu myös paineen kantavan suurlujuuden pultin suunnittelussa, joka esitellään yksityiskohtaisesti seuraavassa ”Painelaakereiden ja kitkatyyppisten suurlujien pulttien vertailussa”.
Kuinka paljon tiedät lujista pulteista?
Tuotannossa olevien lujien pulttien koko nimeä kutsutaan suurlujuuksiksi pulttiliitospariksi, eikä sitä yleensä sanota lyhennettynä lujiksi pulteiksi.
Asennusominaisuuksien mukaan se jaetaan: suuriin kuusiokantapultteihin ja vääntöleikkauspultteihin.Niistä vääntöleikkaustyyppiä käytetään vain tasolla 10.9.
Lujien pulttien suoritustason mukaan se jaetaan: 8.8 ja 10.9.Niiden joukossa on vain suuria kuusikulmaisia korkealujuuspultteja luokassa 8.8.Merkintämenetelmässä numero ennen desimaalipistettä osoittaa vetolujuuden lämpökäsittelyn jälkeen;desimaalipilkun jälkeen oleva luku ilmaisee myötörajan eli myötörajan mitatun arvon suhdetta murtolujuuden mitattuun arvoon..Luokka 8.8 tarkoittaa, että pultin akselin vetolujuus on vähintään 800 MPa ja myötösuhde on 0,8;Luokka 10.9 tarkoittaa, että pultin akselin vetolujuus on vähintään 1000 MPa ja myötösuhde on 0,9.
Rakennesuunnittelussa lujien pulttien halkaisijat sisältävät yleensä M16/M20/M22/M24/M27/M30, mutta M22/M27 on kakkosvalintasarja ja M16/M20/M24/M30 päävalinta normaaleissa olosuhteissa.
Leikkausrakenteen suhteen lujat pultit jaetaan: suurlujuisiin pulttien painelaakeroituihin tyyppeihin ja suurilujuisiin pulttikitkatyyppeihin suunnitteluvaatimusten mukaan.
Kitkatyypin kantokyky riippuu voimansiirron kitkapinnan liukastumisenestokertoimesta ja kitkapintojen lukumäärästä.Punaruosteen kitkakerroin hiekkapuhalluksen jälkeen on korkein, mutta siihen vaikuttaa suuresti rakennustaso todellisen käytön kannalta.Monet valvontayksiköt He kaikki pohtivat, voidaanko tasoa alentaa projektin laadun varmistamiseksi.
Painetta kantavan tyypin kantokyky riippuu pultin leikkausvoiman minimiarvosta ja pultin paineenkestävyydestä.Vain yhden liitospinnan tapauksessa M16-kitkatyypin leikkauskantokyky on 21,6-45,0 kN, kun taas M16-painelaakerityypin leikkauskyky on 39,2-48,6 kN, ja suorituskyky on parempi kuin tyypin M16. kitkatyyppi.
Asennuksen kannalta painelaakerityyppinen prosessi on yksinkertaisempi ja liitospinta tarvitsee vain puhdistaa öljystä ja kelluvasta ruosteesta.Vetokantavuus akselin suunnassa on erittäin mielenkiintoinen teräsrakennekoodissa.Kitkatyypin mitoitusarvo on 0,8 kertaa esijännitysvoima ja painetyypin mitoitusarvo on yhtä suuri kuin ruuvin tehollinen pinta-ala kerrottuna materiaalin vetolujuuden suunnitteluarvolla.Näyttää siltä, että On suuri ero, itse asiassa, kaksi arvoa ovat periaatteessa samat.
Käytettäessä leikkausvoimaa ja vetovoimaa tangon akselin suunnassa samanaikaisesti, kitkatyyppi edellyttää, että pultin kantaman leikkausvoiman suhde leikkauskykyyn plus kantaman aksiaalivoiman jännityssuhteen summa. ruuvin vetolujuus on pienempi kuin 1,0, ja painetyyppi vaatii Se on leikkausvoiman ja pultin leikkauskapasiteetin välisen suhteen neliön summa plus aksiaalivoiman suhteen neliö. ruuvin vetolujuus on alle 1,0, eli samalla kuormitusyhdistelmällä, samalla laakerin halkaisijalla. Suurlujien pulttien suunnittelun turvallisuusreservi on suurempi kuin kitkatyyppisten suurlujien pulttien. .
Ottaen huomioon, että voimakkaiden maanjäristysten toistuvan vaikutuksen alaisena liitoskitkapinta voi pettää, ja leikkauskyky riippuu tällä hetkellä vielä pultin leikkauskyvystä ja levyn puristuskyvystä.Siksi seismisessä koodissa määrätään lujien pulttien lopullinen leikkauskyky Kantavuuden laskentakaava.
Vaikka painelaakeroidulla tyypillä on etu suunnitteluarvossa, koska se kuuluu leikkauspuristusvikatyyppiin, pultinreiät ovat huokostyyppisiä pultinreikiä, jotka ovat samanlaisia kuin tavalliset pultit, ja kuormitettu muodonmuutos on paljon suurempi kuin kitkatyyppi, joten lujat pultit kestävät painetta. Tyyppiä käytetään pääasiassa ei-seismisissä komponenttiliitoksissa, ei-dynaamisissa kuormituskomponenttiliitoksissa ja ei-toistuvissa komponenttiliitoksissa.
Näiden kahden tyypin normaalit palvelun rajatilat ovat myös erilaisia:
Kitkatyyppinen liitos tarkoittaa liitoksen kitkapinnan suhteellista luistoa kuormien perusyhdistelmän alaisena;
Painelaakeriliitos viittaa liitososien väliseen suhteelliseen luistoon kuormitusstandardiyhdistelmässä;
Yhteinen pultti
1. Tavalliset pultit jaetaan kolmeen tyyppiin: A, B ja C. Kaksi ensimmäistä ovat jalostettuja pultteja, joita käytetään vähemmän.Yleisesti ottaen tavalliset pultit tarkoittavat C-tason tavallisia pultteja.
2. Joissakin väliaikaisissa liitoksissa ja liitoksissa, jotka on purettava, käytetään yleisesti C-tason tavallisia pultteja.Rakennusrakenteissa yleisesti käytetyt pultit ovat M16, M20, M24.Jotkut mekaanisen teollisuuden karkeat pultit voivat olla halkaisijaltaan suhteellisen suuria ja niitä käytetään erikoistarkoituksiin.
Erittäin lujat pultit
3. Erittäin lujien pulttien materiaali eroaa tavallisista pulteista.Pysyviin liitäntöihin käytetään yleensä lujia pultteja.Yleisesti käytettyjä ovat M16-M30.Ylisuurien lujien pulttien suorituskyky on epävakaa ja niitä tulee käyttää varoen.
4. Rakennusrakenteen pääkomponenttien pulttiliitos yhdistetään yleensä lujilla pulteilla.
5. Tehtaan toimittamia lujia pultteja ei luokitella paine- tai kitkatyyppisiin.
6. Ovatko ne kitkatyyppisiä lujia pultteja vai painetta kantavia lujia pultteja?Itse asiassa suunnittelun laskentamenetelmässä on ero:
1) Kitkatyyppisille lujille pulteille levyjen välistä liukumista pidetään kantavuuden rajatilana.
2) Painetta kantavien lujien pulttien kohdalla normaalikäytön rajatilaksi katsotaan liukuminen levyjen välillä ja kantavuuden rajatilaksi liitosvika.
7. Kitkatyyppiset lujat pultit eivät voi antaa täysiä välystä pulttien potentiaalille.Käytännön sovelluksissa kitkatyyppisiä lujia pultteja tulisi käyttää erittäin tärkeissä tai dynaamisille kuormituksille altistuvissa rakenteissa, erityisesti silloin, kun kuorma aiheuttaa päinvastaista jännitystä.Tällä hetkellä käyttämätöntä pulttipotentiaalia voidaan käyttää turvavarauksena.Muissa paikoissa kannattaa käyttää paineenlaajuisia lujia pultteja kustannusten alentamiseksi.
Ero tavallisten pulttien ja erittäin lujien pulttien välillä
8. Tavallisia pultteja voidaan käyttää uudelleen, mutta erittäin lujia pultteja ei voida käyttää uudelleen.
9. Erittäin lujat pultit valmistetaan yleensä lujasta teräksestä (nro 45 teräs (8.8s), 20MmTiB (10.9S), jotka ovat esijännitettyjä pultteja. Kitkatyypissä käytetään momenttiavainta määritellyn esijännityksen aikaansaamiseksi, ja painetyyppi ruuvaa irti luumunkukan pään. Tavalliset pultit on yleensä valmistettu tavallisesta teräksestä (Q235) ja ne tarvitsee vain kiristää.
10. Tavalliset pultit ovat yleensä luokkia 4.4, 4.8, 5.6 ja 8.8.Lujat pultit ovat yleensä luokkia 8.8 ja 10.9, joista 10.9 on suurin osa.
11. Tavallisten pulttien ruuvinreiät eivät välttämättä ole suurempia kuin lujien pulttien.Itse asiassa tavallisissa pulteissa on suhteellisen pienet ruuvinreiät.
12. Tavallisten pulttien A- ja B-luokkien ruuvinreiät ovat yleensä vain 0,3–0,5 mm suurempia kuin pulttien.Luokan C ruuvinreiät ovat yleensä 1,0–1,5 mm suurempia kuin pultit.
13. Kitkatyyppiset lujat pultit siirtävät kuormia kitkan kautta, joten ruuvitangon ja ruuvin reiän välinen ero voi olla 1,5-2,0 mm.
14. Painetta kantavien lujien pulttien voimansiirto-ominaisuuksien tarkoituksena on varmistaa, että normaalikäytössä leikkausvoima ei ylitä kitkavoimaa, joka on sama kuin kitkatyyppisten lujien pulttien.Kun kuormitus taas kasvaa, syntyy suhteellista luistoa liitoslevyjen välillä ja liitos riippuu ruuvin leikkauskestävyydestä ja reiän seinämän paineesta siirtääkseen voimaa, joka on sama kuin tavallisilla pulteilla, joten ruuvin ja ruuvin reiän välinen ero on hieman pienempi, 1,0-1,5 mm.
Anebon noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" hankkiakseen jatkuvasti uusia ratkaisuja.Anebon pitää tulevaisuudennäkymiä ja menestystä henkilökohtaisena menestyksenä.Anna Anebonin rakentaa vauras tulevaisuus käsi kädessä messinkikoneistetuille osille ja monimutkaisille titaani-cnc-osille/leimaustarvikkeille.Anebonilla on nyt kattava tavaratarjonta ja myyntihinta on etumme.Tervetuloa kysymään Anebonin tuotteista.
Trendaavat tuotteet Kiinassa CNC-työstöosa ja tarkkuusosa, jos jokin näistä kohteista kiinnostaa sinua, ilmoita siitä meille.Anebon antaa sinulle mielellään tarjouksen saatuaan yksityiskohtaiset tiedot.Anebonilla on henkilökohtaiset T&K-suunnittelijamme täyttämään kaikki vaatimukset.Anebon odottaa saavamme tiedustelut pian ja toivon, että saamme mahdollisuuden työskennellä kanssasi tulevaisuudessa.Tervetuloa tutustumaan Anebon-organisaatioon.
Postitusaika: 01.06.2023