Die Casting Service

Service de moulage

Le casting est une spécialité de l'anébonne depuis plus de 10 ans. Nos services de casting en aluminium ont aidé les ingénieurs, les concepteurs de produits et les architectes à donner vie à leurs conceptions avec des conceptions de pièces de pointe et une qualité fiable. Compte tenu de notre expérience dans l'industrie, avec notre équipement de pointe, nos ingénieurs de fabrication et de qualité experts et le personnel de production, vous êtes garanti de la fabrication de qualité de vos pièces et produits à un rythme économique avec Anebonne.Nous sommes un fabricant certifié de casting certifié ISO 9001: 2015 qui se spécialise dans les services de casting pour les principaux industries et entreprises du monde. Nos équipements couvrent presque toutes les dépositions, la conception et les besoins en conception et en développement de votre entreprise peuvent avoir besoin.

L'équipement de coulée et les moules sont chers, donc le processus de moulage de la matrice n'est généralement utilisé que pour produire en masse un grand nombre de produits. Il est relativement facile de fabriquer des pièces moulées, ce qui ne nécessite généralement que quatre étapes majeures, une seule augmentation du coût étant faible. Le moulage est particulièrement adapté à la fabrication d'un grand nombre de pièces moulées de petites et moyennes, donc la moulage est la plus largement utilisée de divers processus de moulage. Par rapport à d'autres techniques de coulée, la surface moulée est plus plate et a une cohérence dimensionnelle plus élevée.

Qu'est-ce que le casting Die?

La coulée de matrice est un processus de coulée de métal caractérisé par l'utilisation d'une cavité de moisissure pour appliquer une haute pression sur le métal fondu. Les moisissures sont généralement usinées à partir d'alliages de résistance plus élevée, dont certains sont similaires à la moulure d'injection. La plupart des pièces moulées sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages de plomb et d'autres alliages. Selon le type de moulage, une machine à mouler à la chambre froide ou une machine à mouler à chambre chaude est requise.

Caractéristiques

La coulée de matrice est une méthode de coulée dans laquelle un liquide en alliage fondu est versé dans une chambre de pression, une cavité d'un moule en acier est remplie à grande vitesse, et le liquide en alliage est solidifié sous pression pour former une coulée. Les principales caractéristiques de la coulée de matrice qui le distinguent des autres méthodes de coulée sont la haute pression et la vitesse élevée.

1. Le métal fondu remplit la cavité sous pression et cristallise à une pression plus élevée. La pression commune est de 15 à 100 MPa.

2 Le liquide métallique remplit la cavité à grande vitesse, généralement à 10-50 m / s, et certains peuvent également dépasser 80 m / s (vitesse de ligne à travers l'ingéat dans la vitesse de la cavité), donc le temps de remplissage du métal fondu est extrêmement court, et la cavité peut être remplie d'environ 0,01-0,2 seconde (selon la taille de la coulée).

Le casting est une méthode de coulée de précision. Les parties de casting moulées par la dépérisation, ont de très petites tolérances dimensionnelles et une précision de surface élevée. Dans la plupart des cas, les pièces de mise en service peuvent être assemblées sans tourner. Les pièces peuvent également être coulées directement.

Quels sont les avantages des services de casting?

Notre processus révolutionnaire de casting de dépérisation offre de nombreux avantages importants, notamment:
L Personnalisation: Il permet d'obtenir des conceptions et des formes complexes qui facilitent la personnalisation des moulages vers des processus de fabrication spécifiques.
ll faible coût
lll une grande efficacité
llll multifonctionnel et résistant à la corrosion
En tant que fabricant de lanceurs de dépérissement, le moulage anébonne propose un assemblage complet et complet et des tests de toutes les pièces et produits moulés. Que vous soyez intéressé par des composants spéciaux tels que le casting en aluminium ou le casting sous vide, ou que vous vouliez simplement être un prototype d'une nouvelle pièce, vous pouvez obtenir une expérience de service complète dans notre usine.

Matérié

Le métal que nous avons utilisé pour la coulée de matrice comprend principalement du zinc, du cuivre, de l'aluminium, du magnésium, du plomb, de l'étain et des alliages de plomb, etc. Bien que la fonte soit rare, elle est également possible. Les caractéristiques de divers métaux pendant la moulage sont les suivantes:

•Zinc: Le métal le plus facilement moulé, économique lors de la fabrication de petites pièces, facile à recouvrir, une résistance à la compression élevée, une forte plasticité et une longue vie de coulée.

•Aluminium: De haute qualité, de fabrication complexe et de pièces moulées à parois minces avec une stabilité dimensionnelle élevée, une forte résistance à la corrosion, de bonnes propriétés mécaniques, une conductivité thermique élevée et une conductivité électrique, et une forte résistance à des températures élevées.

•Magnésium: Rapport facile à machine à haute résistance / poids, le plus léger des métaux moulés couramment utilisés.

•Cuivre: Dureté élevée et une forte résistance à la corrosion. Le métal moulé le plus couramment utilisé a les meilleures propriétés mécaniques, les anti-usages et la résistance près de l'acier.

•Plomb et boîte: Une haute densité et une précision dimensionnelle élevée pour les pièces spéciales de protection contre la corrosion. Pour des raisons de santé publique, cet alliage ne peut pas être utilisé comme installation de transformation des aliments et de stockage. Les alliages de plomb-bismuth (contenant parfois aussi un peu de cuivre) peuvent être utilisés pour fabriquer un lettrage fini à la main et un empreinte à chaud dans l'impression typographique.