나사 밀링 핀 방사형, 호형, 접선형 접근 방식 중 가장 실용적인 것은 무엇입니까?

스레드 밀링을 달성하려면 기계에 3축 연결이 있어야 합니다.헬리컬 보간은 CNC 공작 기계의 기능입니다.도구는 나선형 궤적을 실현하기 위해 도구를 제어합니다.헬리컬 보간은 평면 원호 보간과 평면에 수직인 직선 운동에 의해 형성됩니다.

예: A 지점에서 B 지점까지의 나선형 궤적(그림 1)은 XY 평면 원호 보간 동작과 Z 선형 선형 동작으로 연결됩니다.

대부분의 CNC 시스템에서 이 기능은 다음 두 가지 지침으로 구현될 수 있습니다.

G02: 순간침 원호보간 지령

G03: 반시계 방향 원호 보간 명령

나사 밀링 동작(그림 2)은 공구 자체의 회전과 기계의 나선형 보간 동작에 의해 형성됨을 보여줍니다.Igrid 원을 보간하는 동안,
Z축 방향으로 피치를 이동시키는 공구의 움직임과 결합된 프롭의 기하학적 형태를 사용하여 필요한 나사산을 가공합니다.스레드 밀링을 사용할 수 있습니다
다음 세 가지 컷인 방법.

① 아크컷 방식
② 레이디얼 컷인 방식
③ 접선 진입 방법
① 아크컷 방식
이 방법을 사용하면 공구가 부드럽게 절단되어 단단한 재료를 가공할 때에도 절단 흔적이나 진동이 남지 않습니다.이 방법의 프로그래밍은 레이디얼 컷인 방법보다 조금 더 복잡하므로 정밀 나사 가공 시 이 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

1-2: 빠른 위치 결정
2-3: 공구는 Z축을 따라 피드를 보간하면서 아크 피드를 따라 접선 방향으로 절단합니다.
3-4: 나사 보간 동작을 위한 360° 완전한 원, 축 방향 이동 1리드
4-5: 공구는 호 피드를 따라 접선 방향으로 절단하고 Z축을 따라 보간 동작을 수행합니다.
5-6: 빠른 복귀
② 레이디얼 컷인 방식
이 방법이 가장 쉽지만 때로는 다음과 같은 두 가지 상황이 발생합니다.

첫째, 절단 지점과 절단 지점에 매우 작은 수직 표시가 있지만 실의 품질에는 영향을 미치지 않습니다.

둘째, 매우 단단한 재료를 가공할 때 거의 전체 톱니로 절단할 때 공구와 가공물 사이의 접촉 면적 증가로 인해 진동 현상이 발생할 수 있습니다.총치형으로 절단 시 진동을 방지하기 위해 이송량을 나선형 보간 공급량의 1/3로 최대한 줄여야 합니다.