CNC Machining Service

CNC 가공 서비스

Anebon은 밀링, 터닝, EDM, 와이어 절단, 표면 연삭 등을 포함한 광범위한 CNC 가공 서비스를 제공하는 고급 장비를 보유하고 있습니다.당사는 수입된 3, 4 및 5축 CNC 머시닝 센터를 사용하여 거의 모든 가공 프로젝트에 뛰어난 정밀도, 놀라운 유연성 및 적절한 출력을 제공합니다.우리는 다양한 기계뿐만 아니라 중국에서 동급 최고의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하는 전문가 팀도 보유하고 있습니다.당사의 숙련된 기계공은 다양한 플라스틱 및 금속 재료를 사용하여 터닝 및 밀링 부품을 생산할 수 있습니다.

우리는 작업의 규모에 관계없이 당사의 전문가들이 해당 작업을 마치 자신의 작업처럼 처리한다는 것을 확신합니다.우리는 또한 최종 제품의 명확한 그림을 얻는 데 도움이 되는 프로토타입 CNC 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.

왜 우리를 선택 했습니까?

Anebon은 혁신적인 제품 제조 분야의 선두주자입니다.전문 통합 서비스는 전문 지식과 프로세스를 연마해 왔습니다.이 회사는 거의 모든 세계적 수준의 금속 부품을 생산합니다.당사의 엔지니어들은 귀하와 협력하여 제조 및 조립 시 최대 설계 품질을 보장할 것입니다.탁월한 고객 서비스와 만족은 우리 회사의 특징이자 비즈니스 성공의 기초입니다.

적시성 - 우리는 우리 작업의 일부 부분에 긴급 마감 기한이 있다는 것을 이해하고 있으며, 우리가 수행하는 작업의 품질을 저하시키지 않고 제 시간에 납품할 수 있는 기술과 메커니즘을 갖추고 있습니다.
경험 - 우리는 10년 넘게 CNC 밀링 서비스를 제공해 왔습니다.우리는 광범위한 공정을 위해 광범위한 고급 밀링 머신을 조립했으며 숙련된 엔지니어 및 운영자 팀을 보유하여 모든 고객에게 고품질 제품을 제공합니다.
기능 - 당사 기계의 다양성을 통해 당사는 모든 크기의 모든 품목의 정확성을 보장할 수 있습니다.

CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC 가공은 다양한 정밀 절단 도구를 통해 원재료를 절단하는 절삭 가공 공정입니다.3D 디자인의 사양에 따라 장치를 제어하는 데 고급 소프트웨어가 사용됩니다.당사의 엔지니어 및 기계공 팀은 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 절단 시간, 표면 마감 및 최종 공차를 최적화하도록 장비를 프로그래밍합니다.우리는 CNC 가공을 이용해 부품과 프로토타입을 제작할 뿐만 아니라 금형 도구도 제작합니다.

설계 원칙:

(1) 설계된 공정 사양은 기계 부품의 가공 품질(또는 기계의 조립 품질)을 보장하고 설계 도면에 명시된 기술 요구 사항을 충족해야 합니다.
(2) 공정의 생산성이 높아야 하며, 제품은 가능한 한 빨리 시장에 출시되어야 한다.
(3) 제조원가를 절감하려고 노력한다
(4) 근로자의 노동 강도를 줄이고 생산 안전을 보장하는 데주의를 기울이십시오.

소량 제조

소량 제조는 대량 생산에 앞서 재고를 관리하고 시장을 테스트하는 데 이상적인 솔루션입니다.소량 제조를 선택하는 것이 최선의 선택입니다.
Anebon은 재료, 표면 처리 및 수량에 따라 가장 합리적인 가공 기술을 선택하고 포장 및 기타 원스톱 서비스도 제공합니다.

자동차, 오토바이, 기계, 비행기, 초고속 열차, 자전거, 선박, 전자, 과학 장비, 레이저 극장, 로봇, 석유 및 가스 제어 시스템, 의료 기기와 같은 많은 산업에 적합한 CNC 가공, 신속한 프로토타입 및 소량 제조 , 신호 수신 장치, 광학 장치, 카메라 및 사진, 스포츠 장비 미용 및 조명, 가구.

CNC 가공의 장점

CNC 가공은 다양한 제품 개발 요구 사항에 이상적입니다.정밀 가공의 장점은 다음과 같습니다.

• 티타늄 합금, 초합금, 비금속 등의 기계 가공, 금형 설계 및 제작
• 비표준 장비 설계 및 제작
• 가공 공정: 드릴링, 스레드 밀링, 브로칭, 태핑, 스플라인, 리밍, 절단, 프로파일, 마감, 터닝, 나사 가공, 내부 성형, 딤플, 널링, 카운터성크, 보링, 리버스 드릴링, 호빙

• 다량의 금속재료를 신속하게 제거
• 다양한 유형의 기판에 적합
• 금형 및 준비 비용에 대한 낮은 투자
• 매우 정확하고 반복 가능함
• 금형 설계 및 제작
• 공차: ±0.002mm
• 경제

연구개발

우리는 3D 디자인 분야에서 10년 이상의 전문 지식을 보유하고 있습니다.우리 팀은 고객과 협력하여 비용, 무게 및 제조 공정을 고려하면서 고객의 요구 사항을 충족하는 설계/부품을 개발합니다.설계가 완료된 후 도구의 전체 엔지니어링 및 생산 프로세스를 설정합니다.그리고 품질 부서에서 도구를 승인한 후에만 다음 테스트를 시작할 수 있습니다.

우리는 R&D 프로세스에서 다음과 같은 주요 프로세스에 중점을 둡니다.
부품 설계
도구 DFM
도구/금형 설계
금형 흐름 - 시뮬레이션
그림
캠

가공 도구의 종류

원하는 부품 형상을 얻기 위해 제조 공정의 다양한 단계에서 단독으로 사용하거나 다른 도구와 함께 사용할 수 있는 다양한 유형의 처리 도구가 있습니다.주요 처리 도구 카테고리:
• 보링 도구: 이 도구는 이전에 재료에 절단된 구멍을 확장하기 위한 마무리 장비로 일반적으로 사용됩니다.
• 절단 도구: 절단 도구의 대표적인 도구는 톱, 가위 등이다.금속판과 같이 일정한 크기의 재료를 원하는 형상으로 절단하는데 흔히 사용된다.
• 드릴링 도구: 이 범주에는 회전축에 평행한 원형 구멍을 만드는 양날 회전이 포함됩니다.
• 연삭 도구: 이 도구는 공작물을 미세 가공하거나 미세 절단하기 위해 회전 휠을 사용합니다.
• 밀링 도구: 밀링 도구는 여러 개의 인서트가 있는 회전 절단 표면을 사용하여 비원형 구멍을 만들거나 재료에서 독특한 디자인을 절단합니다.
• 선삭 도구: 이 도구는 절단 도구가 형상을 형성하는 동안 샤프트의 공작물을 회전시킵니다.

재료

강철	탄소강, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B 등
스테인레스 스틸	SS303, SS304, SS316, SS416 등
알류미늄	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 등.
철	12L14, 1215, 45#, A36, 1213 등
놋쇠	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 등
구리	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 등
플라스틱	델린, 나일론, 테프론, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon 섬유

표면 처리

기계적 표면 처리	샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 그라인딩, 롤링, 폴리싱, 브러싱, 스프레이, 페인팅, 유화 등
화학적 표면 처리	각종 금속 및 합금의 블루잉 및 흑화, 인산염 처리, 산세 처리, 무전해 도금 등
전기화학적 표면 처리	양극 산화, 전기화학 연마, 전기도금 등
현대적인 표면 처리	CVD, PVD, 이온주입, 이온도금, 레이저 표면처리 등
샌드 블라스팅	건식 샌드 블라스팅, 습식 샌드 블라스팅, 원자화 샌드 블라스팅 등
스프레이	정전기 스프레이, 명성 스프레이, 분말 스프레이, 플라스틱 스프레이, 플라즈마 스프레이
전기도금	구리 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 니켈 도금