Anebon은 최첨단 CNC 밀링 머신을 다양하게 보유하고 있으며, 정밀 밀링을 포함한 다양한 가공 서비스를 제공합니다. 모든 규모의 프로젝트를 처리할 수 있는 CNC 가공 역량을 보유하고 있다는 점을 자랑스럽게 생각합니다. 이러한 밀링 머신을 통해 시장의 다양한 선도 기업에 역량을 제공할 수 있습니다. 당사의 밀링 서비스는 여러 대의 CNC 밀링 머신을 보유하고 있으며, 당사 제품은 자동차, 항공우주, 의료, 5G 통신, 해양, 가전제품, 재생 에너지 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
컴퓨터 수치 제어 밀링의 과정은 무엇입니까?
CNC 밀링은 드릴링과 유사한 회전 절삭 공구를 사용하지만, 하나의 공구가 여러 축을 따라 이동하여 구멍과 슬롯을 포함한 다양한 모양을 형성합니다. 드릴링과 선반 가공의 기능을 수행하기 때문에 CNC 가공의 일반적인 형태입니다. 모든 종류의 고급 소재에 구멍을 뚫어 비즈니스에 적합한 제품을 생산하는 가장 쉬운 방법입니다.
정밀 밀링 및 효율적인 CNC 시스템
스핀들 냉각수 공급을 통해 일반 냉각수 분사 시스템보다 빠르게 소재를 절단할 수 있으며, CAD/CAM, UG, Pro/e, 3D Max를 통해 고객과 기술적으로 더욱 효과적으로 소통하고 전체 공정을 대폭 가속화하여 고효율 제품을 제공할 수 있습니다. 두 대의 수평 CNC 밀링 센터에는 자동 스티어링 너클이 장착되어 있어 어떤 각도에서도 가공이 가능합니다. 구형 공구를 사용하면 5축 가공과 동일한 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다.
5축 CNC 밀링 용량
표준 5축 가공기를 언급할 때, 절삭 공구가 이동할 수 있는 방향의 수를 의미합니다. 셋업 후 절삭 공구는 X, Y, Z 선형 축을 따라 이동하고 A 및 B 축을 중심으로 회전하며, 밀링과 가공을 동시에 수행하고 고품질 표면 가공을 수행합니다. 이를 통해 복잡하고 정교한 부품이나 여러 면이 있는 부품을 단일 셋업으로 최대 5면까지 가공할 수 있습니다. 이를 통해 설계 엔지니어는 공정 제한 없이 최종 제품의 기능과 성능을 향상시킬 수 있는 다면 부품을 설계할 수 있습니다.
5축 CNC 밀링의 장점
고품질 표면 마감: 더 짧은 커터와 더 높은 절삭 속도를 사용하면 고품질의 가공된 최종 부품을 생산할 수 있으며, 3축 가공으로 깊은 캐비티를 가공할 때 자주 발생하는 진동을 줄일 수 있습니다. 가공 후 매끄러운 표면 조도를 얻을 수 있습니다.
위치 정확도: 완제품이 엄격한 품질 및 성능 사양을 준수해야 하는 경우 5축 동시 밀링 및 가공이 필수적입니다. 5축 CNC 가공은 또한 여러 작업장 간에 작업물을 이동할 필요성을 없애 오류 위험을 줄입니다.
짧은 리드타임: 5축 기계의 향상된 성능으로 인해 생산 시간이 단축되고, 3축 기계에 비해 생산 리드타임이 단축됩니다.
일반적인 도구 모양은 다음과 같습니다.
•일반 엔드밀- 홈의 바닥 부분이 날카로운 모서리와 90도로 곧은 모서리를 가진 벽. •챔퍼 엔드밀- 벽이나 홈의 상단 가장자리에 45도 경사를 형성합니다. •슬롯 엔드밀- 측벽에 직사각형 홈을 형성합니다. •볼밀- 홈의 바닥 가장자리에 둥근 모서리를 형성합니다. •라운드 엔드밀- 상단 가장자리에 둥근 모서리를 만듭니다. •앵글 엔드밀- 90도 이외의 각도로 벽을 만듭니다. •전통적인 드릴 비트
원시 M재료
금속:알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리, 강철, 황동, 티타늄, 스털링 실버, 청동 등 단단한 플라스틱 및 기타 재료:나일론, 아세탈, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 아크릴, 유리섬유, 탄소섬유, 테프론, ABS, PEEK, PVC 등
