2. 금속 액체는 일반적으로 10-50m / s로 고속으로 캐비티를 채우고 일부는 80m / s를 초과 할 수 있습니다 (캐비티로의 선 속도 - 속도 ingate 속도). 용융 금속의 충전 시간이 극도로 짧고 공동은 약 0.01-0.2 초로 채울 수 있습니다 (주조의 크기에 따라 다름).

다이 캐스팅은 정밀 캐스팅 방법입니다. 다이 캐스팅으로 주조 된 다이 캐스팅 부품은 매우 작은 치수 공차와 높은 표면 정밀도를 가지고 있습니다. 대부분의 경우, 다이 캐스팅 부품은 회전하지 않고 조립할 수 있습니다. 부품도 직접 캐스트 할 수도 있습니다.

다이 캐스팅 서비스의 이점은 무엇입니까?

우리의 혁명 다이 캐스팅 프로세스는 다음을 포함하여 많은 중요한 이점을 제공합니다.
L 사용자 정의 : 특정 제조 공정에 캐스팅을 쉽게 사용자 정의 할 수 있도록 복잡한 디자인 및 양식을 달성하는 데 도움이됩니다.
저렴한 비용
LLL 고 효율
llll 다기능 및 부식 방지
다이 캐스팅 제조업체 인 Anebon Die Casting은 모든 다이 캐스트 부품 및 제품에 대한 완전하고 포괄적 인 어셈블리 및 테스트를 제공합니다. 알루미늄 다이 캐스팅 또는 진공 다이 캐스팅과 같은 특수 구성 요소에 관심이 있든 새로운 부분의 프로토 타입이 되려면 공장에서 풀 서비스 경험을 얻을 수 있습니다.

Material

우리가 다이 캐스팅에 사용한 금속에는 주로 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석 및 납 주석 합금 등이 포함됩니다. 주철은 드물지만 가능합니다. 다이 캐스팅 동안 다양한 금속의 특성은 다음과 같습니다.

•아연: 작은 부품을 제조 할 때 경제적이며 경제적 인 가장 쉽게 다이 캐스트 금속, 코팅하기 쉬운, 압축 강도, 높은 가소성 및 긴 캐스팅 수명.

•알류미늄: 높은 차원의 안정성, 높은 부식성, 우수한 기계적 특성, 높은 열전도율 및 전기 전도도 및 고온에서의 고강도를 갖는 고품질, 복잡한 제조 및 얇은 벽 주물.

•마그네슘: 가공이 쉬운, 강도 대 중량 비율, 일반적으로 사용되는 다이 캐스트 금속 중 가장 가볍습니다.

•구리: 높은 경도와 강한 부식 저항. 가장 일반적으로 사용되는 다이 캐스트 메탈은 최고의 기계적 특성, 방지 및 강철에 가깝게 강도를 가지고 있습니다.

•리드와 주석: 특수 부식 보호 부품의 고밀도 및 고 차원 정확도. 공중 보건의 이유로,이 합금은 식품 가공 및 저장 시설로 사용될 수 없습니다. Lead-Tin-Bismuth 합금 (때로는 작은 구리가 포함 된 경우도 있음)을 사용하여 휴대용 글자 및 핫 스탬핑을 활성 프레스 인쇄로 만들 수 있습니다.