버니어 캘리퍼스와 마이크로미터와 CNC 산업의 관계를 이해하고 계십니까?
버니어 캘리퍼스와 마이크로미터는 모두 정확한 치수 측정을 위해 CNC 산업에서 일반적으로 사용되는 정밀 측정 도구입니다.
버니어 스케일 또는 슬라이딩 캘리퍼스라고도 알려진 버니어 캘리퍼스는 물체의 외부 치수(길이, 너비 및 두께)를 측정하는 데 사용되는 휴대용 측정 장비입니다.이는 메인 스케일과 슬라이딩 버니어 스케일로 구성되어 메인 스케일의 분해능을 넘어서는 정확한 판독이 가능합니다.
반면, 마이크로미터는 더욱 전문화되어 매우 작은 거리를 높은 정확도로 측정할 수 있습니다.직경, 두께, 깊이 등의 치수를 측정하는 데 사용됩니다.마이크로미터는 마이크로미터(μm) 또는 1/1000mm 단위로 측정값을 제공합니다.
CNC 산업에서 정밀성은 정확한 가공 및 제조 공정을 보장하는 데 매우 중요합니다.버니어 캘리퍼스와 마이크로미터는 품질 관리, 검사 및 정밀 측정에 중요한 역할을 합니다.CNC 가공 부품.이를 통해 CNC 운영자와 기술자는 치수를 확인하고, 엄격한 공차를 유지하며, CNC 기계의 올바른 작동을 보장할 수 있습니다.
버니어 캘리퍼스 및 마이크로미터와 같은 정밀 측정 도구와 CNC 기술의 결합은 생산 공정을 간소화하고 효율성을 개선하며 고품질 CNC 가공 부품을 제공하는 데 도움이 됩니다.
버니어 캘리퍼스 개요
널리 사용되는 고정밀 측정 도구인 버니어 캘리퍼스는 메인 스케일과 메인 스케일에 부착된 슬라이딩 버니어의 두 부분으로 구성됩니다.버니어 캘리퍼스는 버니어의 눈금값에 따라 구분하면 0.1, 0.05, 0.02mm 3가지 종류로 구분됩니다.
버니어 캘리퍼스 읽는 방법
눈금 값이 0.02mm인 정밀 버니어 캘리퍼스를 예로 들면 판독 방법은 세 단계로 나눌 수 있습니다.
1) 보조 눈금의 영점 왼쪽에 있는 주 눈금의 가장 가까운 눈금에 따라 전체 밀리미터를 읽습니다.
2) 보조 눈금의 영점선 오른쪽에 있는 주눈금의 눈금과 정렬된 각인선의 수에 따라 소수점을 읽으려면 0.02를 곱합니다.
3) 위의 정수 부분과 소수 부분을 더해 전체 크기를 구합니다.
0.02mm 버니어 캘리퍼스의 판독 방법
위 그림과 같이 서브 눈금의 0선을 바라보는 메인 눈금 전면의 눈금은 64mm이며, 서브 눈금의 0선 뒤의 9번째 줄이 메인 눈금의 각인선과 정렬됩니다.
하위 눈금의 0 라인 다음 9번째 라인은 0.02×9= 0.18mm를 의미합니다.
따라서 측정된 공작물의 크기는 64+0.18=64.18mm입니다.
버니어 캘리퍼스 사용법
버니어가 메인 스케일의 0 표시와 정렬되어 있는지 확인하기 위해 턱을 함께 가져옵니다.정렬된 경우 측정할 수 있습니다. 정렬되지 않은 경우 제로 오류를 기록해야 합니다. 버니어의 제로 스케일 선은 눈금자 본체의 제로 스케일 선 오른쪽에 있는 포지티브 제로 오류라고 하며, 음의 영점 오류는 눈금자 본체의 영점 눈금선 왼쪽에 있는 음의 영점 오류라고 합니다(이 조절 방법은 숫자 축의 조절과 일치하며 원점이 오른쪽에 있을 때 원점이 양수이며 원점이 왼쪽에 있을 때 음수).
측정할 때는 오른손으로 자 본체를 잡고, 엄지손가락으로 커서를 움직이며,CNC 알루미늄 부품측정 대상물이 외부 측정 클로 사이에 위치하도록 왼손으로 외경(또는 내경)을 측정하고 측정 클로에 단단히 부착하면 아래 그림과 같이 읽을 수 있습니다. :
CNC 가공 서비스에 버니어 캘리퍼스 적용
일반적인 측정 도구로서 버니어 캘리퍼스는 다음 네 가지 측면에서 사용될 수 있습니다.
1) 공작물의 폭을 측정합니다.
2) 공작물의 외경 측정
3) 공작물의 내경을 측정합니다.
4) 공작물의 깊이를 측정합니다.
이 네 가지 측면의 구체적인 측정 방법은 아래 그림에 나와 있습니다.
버니어 캘리퍼스 적용CNC 가공 서비스
일반적인 측정 도구로서 버니어 캘리퍼스는 다음 네 가지 측면에서 사용될 수 있습니다.
1) 공작물의 폭을 측정합니다.
2) 공작물의 외경 측정
3) 공작물의 내경을 측정합니다.
4) 공작물의 깊이를 측정합니다.
이 네 가지 측면의 구체적인 측정 방법은 아래 그림에 나와 있습니다.
사용상의주의 사항
버니어 캘리퍼스는 비교적 정밀한 측정 도구이므로 사용 시 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 사용하기 전에 두 개의 클립 피트의 측정 표면을 청소하고 두 개의 클립 피트를 닫은 다음 보조 눈금자의 0 라인이 기본 눈금자의 0 라인과 정렬되었는지 확인하십시오.그렇지 않은 경우 원래 오류에 따라 측정 판독값을 수정해야 합니다.
2. 공작물을 측정할 때 클램프 풋의 측정 표면은 공작물 표면과 평행 또는 수직이어야 하며 기울어지지 않아야 합니다.그리고 클립 피트가 변형되거나 마모되지 않도록 힘이 너무 커서는 안 됩니다. 이는 측정 정확도에 영향을 미칩니다.3. 읽을 때 시선은 스케일 표면에 수직이어야 합니다. 그렇지 않으면 측정된 값이 부정확해집니다.
4. 내경 측정시 살짝 흔들어 최대값을 구합니다.
5. 버니어 캘리퍼스를 다 사용한 후에는 조심스럽게 닦아내고 보호 오일을 바르고 커버에 평평하게 놓습니다.녹이 슬거나 구부러질 경우를 대비해.
마이크로미터라고도 불리는 나선형 마이크로미터는 정밀한 측정 도구입니다.스파이럴 마이크로미터의 원리, 구조, 사용법은 다음과 같습니다.
나선형 마이크로미터란 무엇입니까?
마이크로미터, 나선형 마이크로미터, 센티미터 카드라고도 알려진 나선형 마이크로미터는 버니어 캘리퍼스보다 길이를 측정하는 더 정밀한 도구입니다.길이는 0.01mm까지 정확하게 측정할 수 있으며, 측정 범위는 수cm이다.
나선형 마이크로미터의 구조
다음은 나선형 마이크로미터의 구조에 대한 개략도입니다.
스크류 마이크로미터의 작동 원리
스크류 마이크로미터는 스크류 증폭의 원리에 따라 제작되었습니다. 즉, 스크류는 너트 내에서 1회전하고, 스크류는 회전축 방향을 따라 1피치 거리만큼 전진하거나 후퇴합니다.따라서 축을 따라 이동한 작은 거리는 원주를 읽는 것으로 표현할 수 있습니다.
나사 마이크로미터의 정밀나사 피치는 0.5mm이고, 이동 가능한 눈금은 50개의 등분할된 눈금을 가지고 있습니다.이동식 스케일이 한 번 회전하면 마이크로미터 나사는 0.5mm 전진 또는 후퇴할 수 있으므로 각 작은 눈금을 회전시키는 것은 측정과 동일합니다. 마이크로 나사는 0.5/50=0.01mm 전진 또는 후퇴합니다.이동식 스케일의 각 작은 눈금은 0.01mm를 나타내므로 나사 마이크로미터는 0.01mm까지 정확할 수 있습니다.또 다른 것을 읽을 것으로 추정할 수 있기 때문에 천분의 일 밀리미터까지 읽을 수 있어 마이크로미터라고도 불린다.
스파이럴 마이크로미터 사용법
고효율 측정을 위해 고객이 데이터 수집 장비를 나선형 마이크로미터와 연결하도록 지원할 때 나선형 마이크로미터를 만들 때 고객에게 다음을 수행하도록 안내하는 경우가 많습니다.
1. 사용하기 전에 영점을 확인하십시오. 미세 조정 손잡이 D'를 천천히 돌려서 래칫에서 소리가 날 때까지 측정 막대(F)가 측정 앤빌(A)에 접촉되도록 하십시오.이때, 이동식 자(이동식 슬리브)의 영점은 각인된 선이 고정식 슬리브의 기준선(긴 수평선)과 일치해야 하며, 그렇지 않으면 오류가 0이 됩니다.
2. 왼손으로 자 프레임(C)을 잡고 오른손으로 조동 손잡이 D를 돌려 측정 막대 F와 앤빌 A 사이의 거리를 측정 대상보다 약간 크게 만든 다음 측정 대상을 넣고, 보호 손잡이 D'를 돌려서 래칫에서 소리가 날 때까지 측정 대상을 고정하고 고정 손잡이 G를 돌려 측정 막대를 고정하고 판독합니다.
스크류 마이크로미터 판독 방법
1. 먼저 고정 스케일을 읽으십시오.
2. 절반 눈금을 다시 읽고, 절반 눈금선이 노출되면 0.5mm로 기록합니다.절반 눈금선이 노출되지 않으면 0.0mm로 기록합니다.
3. 이동식 스케일을 다시 읽고(추정치에 주의) n×0.01mm로 기록합니다.
4. 최종 판독 결과는 고정 눈금 + 반 눈금 + 이동 눈금입니다.
나선형 마이크로미터의 판독 결과는 mm 단위로 천분의 일까지 정확하기 때문에 나선형 마이크로미터를 마이크로미터라고도 합니다.
스파이럴 마이크로미터 사용 시 주의사항
1. 측정 시 마이크로미터 나사가 측정 대상에 접근할 때 손잡이 사용을 중지하고 대신 미세 조정 손잡이를 사용하여 과도한 압력을 피하십시오. 이렇게 하면 측정 결과가 정확할 뿐만 아니라 보호도 가능합니다. 스크류 마이크로미터.
2. 읽을 때 고정 눈금에 0.5mm를 나타내는 각인선이 노출되었는지 주의하세요.
3. 읽어보면 천단위의 추정숫자가 있는데, 무작정 버릴 수는 없다.고정 눈금의 영점이 이동 눈금의 특정 눈금선에 맞춰져 있어도 천분의 일 자리도 “0”으로 읽어야 합니다.
4. 작은 모루와 마이크로미터 나사가 서로 가까이 있을 때 이동식 스케일의 영점은 고정 스케일의 영점과 일치하지 않으며 제로 오류가 발생하므로 수정해야 합니다. 제로 오류 값은 최종 길이 측정 판독값에서 제거되어야 합니다.
나선형 마이크로미터의 올바른 사용 및 유지 관리
• 제로 라인이 정확한지 확인하십시오.
• 측정 시 측정물의 측정 표면을 깨끗하게 닦아야 합니다.
• 측정물이 큰 경우에는 V자형 철판이나 평판 위에서 측정해야 합니다.
• 측정하기 전에 측정 막대와 모루를 깨끗하게 닦으십시오.
• 이동식 슬리브를 조일 때 래칫 장치가 필요합니다.
• 제로 라인이 변경되지 않도록 뒷면 커버를 풀지 마십시오.
• 고정 슬리브와 이동식 슬리브 사이에 일반 엔진 오일을 추가하지 마십시오.
• 사용 후에는 기름을 닦아내고 전용 상자에 담아 건조한 곳에 보관하십시오.
Anebon 추구 및 기업 목표는 "항상 고객 요구 사항을 만족시키는 것"입니다.Anebon은 고객을 위해 고정밀 압출 프로파일, CNC 터닝 알루미늄 부품 및 알루미늄 밀링 부품을 맞춤화하는 것처럼 구식 및 새로운 잠재 고객 모두를 위해 뛰어난 최고 품질의 제품을 지속적으로 확립하고 스타일화하고 디자인하며 고객을 위한 상생 전망을 실현합니다. .Anebon은 두 팔을 벌려 관심 있는 모든 구매자를 당사 웹사이트를 방문하거나 추가 정보를 위해 직접 문의하도록 초대했습니다.
공장 맞춤형 중국 CNC 기계 및 CNC 조각 기계인 Anebon의 제품은 사용자들로부터 널리 인정받고 신뢰를 받고 있으며 지속적으로 발전하는 경제적, 사회적 요구를 충족할 수 있습니다.Anebon은 미래의 비즈니스 관계와 상호 성공을 위해 저희에게 연락하기 위해 각계각층의 신규 및 기존 고객을 환영합니다!
게시 시간: 2023년 7월 3일