CNC Milling Service

Услуга за CNC фрезирање

Во „Анебон“, управуваме со широк спектар на најсовремени CNC машини за фрезирање, нудејќи широк спектар на услуги за машинска обработка, вклучително и прецизно фрезирање. Горди сме што имаме можности за CNC машинска обработка за справување со проекти од сите големини. Преку овие машини за фрезирање, можеме да им обезбедиме можности на низа лидери во индустријата на пазарот. Нашите услуги за фрезирање имаат повеќе CNC машини за фрезирање, а нашите производи често се користат во автомобилската, воздухопловната, медицинската, 5G комуникациите, поморската, потрошувачката електроника, обновливата енергија и други индустрии.

Кој е процесот на компјутерско нумеричко управување со глодање?

CNC глодањето користи ротациона алатка за сечење слична на дупчењето, освен што една алатка се движи по различни оски за да формира различни форми, вклучувајќи дупки и процепи. Тоа е вообичаена форма на CNC обработка бидејќи ги извршува функциите на дупчење и стружење. Ова е најлесниот начин за дупчење дупки за сите видови премиум материјали за да се произведе вистинскиот производ за вашиот бизнис.

Прецизно глодање и ефикасни CNC системи

Со нашето снабдување со течноста за ладење на вретеното, можеме да сечеме материјали побрзо од стандардните системи за прскање на течноста за ладење, а нашите CAD / CAM, UG и Pro/e, 3D Max. можат поефикасно технички да комуницираат со клиентите и значително да го забрзаат целиот процес и да ви обезбедат производи со висока ефикасност. Нашите два хоризонтални CNC центри за глодање имаат автоматски управувачки зглобови што ни овозможуваат да обработуваме под кој било агол. Заедно со употребата на сферични алатки, ова ни овозможува да ја постигнеме истата комплексна геометрија како и која било машина со пет оски.

Сервис за CNC глодање на Anebon 200912-2

Капацитет за 5-оска CNC глодање

Кога се споменува стандардна машина со 5 оски, се однесува на бројот на насоки во кои може да се движи алатката за сечење, односно дека по поставувањето алатката за сечење се движи низ линеарните оски X, Y и Z и ротира по оските A и B, истовремено се фрезира и машинизира, како и со висококвалитетна површинска машинска завршница. Ова им овозможува на сложените и сложени делови или деловите со повеќе страни да се обработуваат до пет страни од еден дел во едно поставување. Ова им помага на инженерите за дизајн да дизајнираат повеќеслојни делови што можат да ја подобрат функционалноста и перформансите на финалниот производ без ограничен процес.

Предности на 5-осно CNC глодање

Висококвалитетна завршна обработка на површинатаИзводливо е да се произведат висококвалитетни машински обработени делови со употреба на пократки секачи со поголема брзина на сечење, што може да ги намали вибрациите што често се јавуваат при обработка на длабоки шуплини со процес на 3 оски. Ова овозможува мазна завршна обработка на површината по обработката.

Точност на позиционирањеИстовременото глодање и машинска обработка со 5 оски стана клучно ако вашите готови производи мора да се придржуваат до строгите спецификации за квалитет и перформанси. 5-оската CNC обработка исто така ја елиминира потребата од поместување на работниот дел помеѓу повеќе работни станици, со што се намалува ризикот од грешка.

Кратки рокови на испоракаПодобрените можности на машината со 5 оски резултираат со намалено време на производство, што се преведува во пократко време на производство во споредба со машината со 3 оски.

Некои вообичаени облици на алатки вклучуваат

•Обични крајни мелници- Ѕидови со прави рабови под агол од 90 степени и остри агли на дното од жлебот.
•Фосфорна мелница со крајни заоблени делови- Формира закосување од 45 степени на горниот раб на ѕидот или жлебот
•Мелница со засечен крај- Формира правоаголен жлеб на страничниот ѕид
•Топчеста мелница- Формира заоблен раб на долниот раб на жлебот
•Мелница со кружен крај- Создава заоблен раб на горниот раб
•Аголна мелница за крај- Креирајте ѕидови под агли различни од 90 степени
•Традиционална дупчалка

Суров Мматеријал

Метал:Алуминиум, не'рѓосувачки челик, бакар, челик, месинг, титаниум, стерлинг сребро, бронза, итн.
Тврда пластика и други материјали:Најлон, ацетал, поликарбонат, полистирен, акрил, фиберглас, јаглеродни влакна, тефлон, ABS, PEEK, PVC, итн.